CN220161351U - 一种拉杆钻孔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拉杆钻孔机构,包括加工台,所述加工台上侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱内侧固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外侧螺纹连接有第一螺纹块,所述第一螺纹块上侧的内壁滑动套接有滑杆,所述第一螺纹块下侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有钻孔端,所述加工台右侧固定安装有夹持组件;所述夹持组件包括第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端固定连接有第二螺纹杆。该拉杆钻孔机构,通过拉杆两侧插入到夹持板开设的定位凹槽内并利用第三驱动电机的输出轴驱动立柱表面第一轴承同步转动对拉杆实现方位的改变调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及飞机舱门拉杆生产技术领域,具体为一种拉杆钻孔机构。
背景技术
飞机起落架的前舱门在安装阶段往往需要对前舱门上拉杆的预紧力进行调整,以确保其满足拉杆预紧力数值要求。由于前舱门在受到与拉杆预紧力相同的载荷时能够脱离起落架上的门框,在不考虑重力影响后,前舱门受到的预紧力与受到的脱开力是相等的,因此可以通过测量前舱门脱开力以达到测量舱门拉杆的预紧力的效果。
传统的飞机舱门拉杆生产,利用钻孔设备对一侧的拉杆一端实现钻孔然后对另一侧实施钻孔,但是如果钻孔的方位不在同一方位时就需要将拉杆拆下后调整好角度再次放入钻孔容易产生偏移导致孔位不对称等情况,不能满足生产需求,故而提出一种拉杆钻孔机构来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种拉杆钻孔机构,具备不拆卸情况下调节方位等优点,解决了钻孔的方位不在同一方位时就需要将拉杆拆下后调整好角度再次放入钻孔容易产生偏移导致孔位不对称等情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉杆钻孔机构,包括加工台,所述加工台上侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱内侧固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外侧螺纹连接有第一螺纹块,所述第一螺纹块上侧的内壁滑动套接有滑杆,所述第一螺纹块下侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有钻孔端,所述加工台右侧固定安装有夹持组件。
所述夹持组件包括第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外侧螺纹连接有两个第二螺纹块,两个所述第二螺纹块上侧固定连接有滑板,两个所述滑板上侧固定连接有立柱,其中所述立柱一侧固定连接有第三驱动电机,两个所述立柱相对一侧均转动连接有第一轴承,两个所述第一轴承相对的内壁均套接有夹持板,两个所述夹持板相对一侧均开设有定位凹槽。
进一步,所述滑杆两侧均固定连接在支撑柱内顶壁表面,所述钻孔端垂直在加工台上侧表面。
进一步,所述加工台上侧的中部开设有通孔,两个所述第二螺纹块上侧均贯穿通孔并延伸至其外部。
进一步,两个所述夹持板之间夹持有拉杆,所述拉杆上下两侧的内壁均套接有轴承套。
进一步,两个所述轴承套内均转动连接有第二轴承。
进一步,所述第二螺纹杆外双向螺纹结构。
进一步,两个所述夹持板相对一侧均粘接有防滑垫,两个所述防滑垫相背一侧均粘接在夹持板开设的定位凹槽表面。
进一步,所述防滑垫为橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种拉杆钻孔机构,具备以下有益效果:
1、该拉杆钻孔机构,通过拉杆两侧插入到夹持板开设的定位凹槽内并利用第三驱动电机的输出轴驱动立柱表面第一轴承同步转动对拉杆实现方位的改变调节。
2、该拉杆钻孔机构,通过第二驱动电机驱动第一螺纹杆外侧第一螺纹块在加工台上侧直线左右平移,实现钻孔端对不同横向位置的钻孔处理提高了便捷性,解决了钻孔的方位不在同一方位时就需要将拉杆拆下后调整好角度再次放入钻孔容易产生偏移导致孔位不对称等情况的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型夹持板的结构俯视图;
图4为本实用新型拉杆的结构立体图。
图中:1加工台、2第一驱动电机、3支撑柱、4第二驱动电机、5第一螺纹杆、6第一螺纹块、7滑杆、8电动伸缩杆、9钻孔端、10滑板、11立柱、12第一轴承、13第三驱动电机、14第二螺纹块、15第二螺纹杆、16通孔、17定位凹槽、18防滑垫、19拉杆、20轴承套、21第二轴承、22夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-4,本实施例中的一种拉杆钻孔机构,包括加工台1,加工台1上侧固定连接有支撑柱3,支撑柱3内侧固定安装有第二驱动电机4,第二驱动电机4输出端固定连接有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5外侧螺纹连接有第一螺纹块6,第一螺纹块6上侧的内壁滑动套接有滑杆7,第一螺纹块6下侧固定安装有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8伸缩端固定连接有钻孔端9,加工台1右侧固定安装有夹持组件,夹持组件包括第一驱动电机2,第一驱动电机2输出端固定连接有第二螺纹杆15,第二螺纹杆15外侧螺纹连接有两个第二螺纹块14,两个第二螺纹块14上侧固定连接有滑板10,两个滑板10上侧固定连接有立柱11,其中立柱11一侧固定连接有第三驱动电机13,两个立柱11相对一侧均转动连接有第一轴承12,两个第一轴承12相对的内壁均套接有夹持板22,两个夹持板22相对一侧均开设有定位凹槽17。
其中,滑杆7两侧均固定连接在支撑柱3内顶壁表面,钻孔端9垂直在加工台1上侧表面,加工台1上侧的中部开设有通孔16,两个第二螺纹块14上侧均贯穿通孔16并延伸至其外部,两个夹持板22之间夹持有拉杆19,拉杆19上下两侧的内壁均套接有轴承套20,两个轴承套20内均转动连接有第二轴承21,第二螺纹杆15外双向螺纹结构。
实施例二:
请参阅图3,在实施例一的基础上,包括粘接在两个夹持板22相对一侧的防滑垫18,两个防滑垫18相背一侧均粘接在夹持板22开设的定位凹槽17表面,防滑垫18为橡胶垫。
采用上述技术方案,实现了两个夹持板22相互夹持拉杆19同时内部的防滑垫18能提高防滑性避免钻孔时偏移。
上述实施例的工作原理为:
第一驱动电机2驱动第二螺纹杆15转动并带动外侧两个第二螺纹块14相互靠近移动并将拉杆19两侧放在夹持板22开设的定位凹槽17内并与防滑垫18表面相互贴合夹持固定,第二驱动电机4驱动第一螺纹杆5螺纹带动第一螺纹块6向拉杆19一侧移动,随后启动电动伸缩杆8伸缩端带动钻孔端9向下直线移动对拉杆19钻孔处理,完成一侧的钻孔后与拉杆19分离同时启动第三驱动电机13驱动夹持板22在立柱11表面转动利用第一轴承12实现转动从而对不同角度拉杆19的钻孔位置实现调节改变,钻孔端9再次利用第一螺纹杆5转动移动至拉杆19另一侧钻孔处理,最后两个滑板10分离后即可将拉杆19取出并在钻孔处放入轴承套20和第二轴承21完成生产。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种拉杆钻孔机构,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上侧固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)内侧固定安装有第二驱动电机(4),所述第二驱动电机(4)输出端固定连接有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)外侧螺纹连接有第一螺纹块(6),所述第一螺纹块(6)上侧的内壁滑动套接有滑杆(7),所述第一螺纹块(6)下侧固定安装有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)伸缩端固定连接有钻孔端(9),所述加工台(1)右侧固定安装有夹持组件;
所述夹持组件包括第一驱动电机(2),所述第一驱动电机(2)输出端固定连接有第二螺纹杆(15),所述第二螺纹杆(15)外侧螺纹连接有两个第二螺纹块(14),两个所述第二螺纹块(14)上侧固定连接有滑板(10),两个所述滑板(10)上侧固定连接有立柱(11),其中所述立柱(11)一侧固定连接有第三驱动电机(13),两个所述立柱(11)相对一侧均转动连接有第一轴承(12),两个所述第一轴承(12)相对的内壁均套接有夹持板(22),两个所述夹持板(22)相对一侧均开设有定位凹槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种拉杆钻孔机构,其特征在于:所述滑杆(7)两侧均固定连接在支撑柱(3)内顶壁表面,所述钻孔端(9)垂直在加工台(1)上侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种拉杆钻孔机构,其特征在于:所述加工台(1)上侧的中部开设有通孔(16),两个所述第二螺纹块(14)上侧均贯穿通孔(16)并延伸至其外部。
4.根据权利要求1所述的一种拉杆钻孔机构,其特征在于:两个所述夹持板(22)之间夹持有拉杆(19),所述拉杆(19)上下两侧的内壁均套接有轴承套(20)。
5.根据权利要求4所述的一种拉杆钻孔机构,其特征在于:两个所述轴承套(20)内均转动连接有第二轴承(21)。
6.根据权利要求1所述的一种拉杆钻孔机构,其特征在于:所述第二螺纹杆(15)外双向螺纹结构。
7.根据权利要求4所述的一种拉杆钻孔机构,其特征在于:两个所述夹持板(22)相对一侧均粘接有防滑垫(18),两个所述防滑垫(18)相背一侧均粘接在夹持板(22)开设的定位凹槽(17)表面。
8.根据权利要求7所述的一种拉杆钻孔机构,其特征在于:所述防滑垫(18)为橡胶垫。
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