CN220455479U - 一种异步电动机生产用测试平台 - Google Patents

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杨能挺
刘卜升
仇红丽
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Shanghai Fengjin Motor Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种异步电动机生产用测试平台,包括支撑框架和支撑座,所述支撑框架的一端安装有支撑座,所述支撑座的顶端对称安装有气缸,所述气缸的输出端皆安装有弧形夹块,所述弧形夹块一侧的支撑座顶端设置有异步电机本体,所述支撑框架的另一端安装有步进电机,所述支撑框架的内部安装有丝杆,且步进电机的输出端与丝杆相连接,所述丝杆的表面套装有螺纹滑块,且螺纹滑块与丝杆螺纹连接,所述丝杆两侧的支撑框架内部安装有滑轨。本实用新型不仅实现了测试平台对异步电动机便捷的夹持测量,方便了测试平台对不同型号的异步电动机进行测试,而且增加了测试平台的测试范围,提高了测试时的便利性和效率。

Description

一种异步电动机生产用测试平台
技术领域
本实用新型涉及测试平台技术领域,具体为一种异步电动机生产用测试平台。
背景技术
三相异步电机是靠同时接入380V三相交流电源(相位差120度)供电的一类电动机,三相异步电机的设计、生产后需要进行校核、检验,需要有专门的测试平台对电机性能进行评估,以确认电机的各项技术指标是否到达要求,经过测试合格后的电机才会进入市场进行销售。
如授权公告号为CN107765178A所公开的一种电机测试平台,包括平台本体上设置有电机固定架,固定架设置有多个用于放置电机的固定座,固定座上安装有可调夹紧装置,平台本体位于固定座前设置有多个快接插孔,快接插孔连接电源,当需要进行电机测试时,只需要将电机放置于两个固定座之间,然后再通过可调夹紧装置将电机固定夹紧,此时将电机上已经接好的测试线插入位于安装座前的快接插孔,即可使电机接通电源进行相关测试;
其虽然实现了该测试平台的电机安装定位方便,同时接线也快捷简单,减少了进行电机测试前序工作的耗费时间,有效提高了工作效率,节省了生产成本,但是并未解决现有的测试平台在使用时不利于对异步电动机便捷的夹持测量,方便测试平台对不同型号的异步电动机进行测试,大大的影响了测试平台的测试范围,影响了测试时的便利性和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异步电动机生产用测试平台,以解决上述背景技术中提出测试平台不利于对异步电动机便捷的夹持测量,方便了测试平台对不同型号的异步电动机进行测试,而且影响了测试平台的测试范围,影响了测试时的便利性和效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种异步电动机生产用测试平台,包括支撑框架和支撑座,所述支撑框架的一端安装有支撑座,所述支撑座的顶端对称安装有气缸,所述气缸的输出端皆安装有弧形夹块,所述弧形夹块一侧的支撑座顶端设置有异步电机本体,所述支撑框架的另一端安装有步进电机,所述支撑框架的内部安装有丝杆,且步进电机的输出端与丝杆相连接,所述丝杆的表面套装有螺纹滑块,且螺纹滑块与丝杆螺纹连接,所述丝杆两侧的支撑框架内部安装有滑轨,且螺纹滑块与滑轨滑动连接,所述螺纹滑块的顶端安装有套筒,所述套筒的内部安装有活动杆,且活动杆延伸至套筒外部,并且活动杆与套筒滑动连接,所述套筒的外壁上安装有拧紧销,且拧紧销穿过套筒延伸至活动杆的表面,所述活动杆的顶端安装有轴承,所述轴承内部安装有连接轴,且连接轴与轴承活动连接。
优选的,所述连接轴一端安装有扭矩检测仪,所述连接轴的另一端安装有环形架。
优选的,所述环形架的外壁上安装有等间距的三组螺套,且螺套皆延伸至环形架内部。
优选的,所述螺套的内部皆安装有螺杆,且螺杆与螺套螺纹连接。
优选的,所述螺杆延伸至环形架的内部,所述环形架内部螺杆的一端皆安装有固定夹块。
优选的,所述支撑框架的外壁上安装有控制面板,所述控制面板的输出端与气缸、步进电机的输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该测试平台不仅实现了测试平台对异步电动机便捷的夹持测量,方便了测试平台对不同型号的异步电动机进行测试,而且增加了测试平台的测试范围,提高了测试时的便利性和效率;
(1)通过将异步电机本体放置在支撑座上,通过操作控制面板打开两组气缸,由气缸驱动弧形夹块对向移动,来固定住异步电机本体,由步进电机驱动丝杆转动,由丝杆驱动螺纹滑块移动,由螺纹滑块驱动套筒、活动杆、轴承、连接轴、环形架、扭矩检测仪移动,当电机轴进入环形架的内部后,拧紧三组螺杆,通过调整三组固定夹块之间的相对距离,来使固定夹块夹紧电机轴,操作控制面板打开异步电机本体,由异步电机本体驱动环形架旋转,由环形架驱动连接轴旋转,由连接轴驱动扭矩检测仪旋转,来让扭矩检测仪对电机的扭矩、转速等参数进行测量,实现了测试平台对异步电动机便捷的夹持测量,方便了快速便捷的调节控制测量设备,提高了异步电动机测试时的便利性;
(2)通过当需要测量不同型号尺寸的电机时,通过操作控制面板打开气缸,由气缸驱动弧形夹块移动,来使弧形夹块夹紧异步电机本体,拔出拧紧销,来使环形架的中心位置处对准不同尺寸的电机轴中心,之后由拧紧销锁紧活动杆和套筒,同上操作,来对不同型号尺寸的电机进行参数的测量,实现了测试平台方便快捷的测试不同型号的电机,增加了测试平台的测试范围,提高了测试平台的效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的环形架的侧视结构示意图。
图中:1、支撑框架;2、气缸;3、弧形夹块;4、异步电机本体;5、螺杆;6、螺套;7、固定夹块;8、环形架;9、螺纹滑块;10、丝杆;11、连接轴;12、轴承;13、扭矩检测仪;14、活动杆;15、套筒;16、拧紧销;17、步进电机;18、滑轨;19、控制面板;20、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种异步电动机生产用测试平台,包括支撑框架1和支撑座20,支撑框架1的一端安装有支撑座20,支撑座20的顶端对称安装有气缸2,气缸2起到动力驱动的作用,气缸2的输出端皆安装有弧形夹块3,弧形夹块3一侧的支撑座20顶端设置有异步电机本体4,支撑框架1的另一端安装有步进电机17,步进电机17起到动力驱动的作用;
支撑框架1的内部安装有丝杆10,且步进电机17的输出端与丝杆10相连接,丝杆10的表面套装有螺纹滑块9,且螺纹滑块9与丝杆10螺纹连接,丝杆10两侧的支撑框架1内部安装有滑轨18,且螺纹滑块9与滑轨18滑动连接,螺纹滑块9的顶端安装有套筒15,套筒15的内部安装有活动杆14,且活动杆14延伸至套筒15外部,并且活动杆14与套筒15滑动连接,套筒15的外壁上安装有拧紧销16,且拧紧销16穿过套筒15延伸至活动杆14的表面,拧紧销16起到连接固定的作用;
活动杆14的顶端安装有轴承12,轴承12内部安装有连接轴11,且连接轴11与轴承12活动连接;
使用时首先将异步电机本体4放置在支撑座20上,通过操作控制面板19打开两组气缸2,由气缸2驱动弧形夹块3对向移动,通过缩小两组弧形夹块3之间的相对距离,来使弧形夹块3夹紧异步电机本体4,来固定住异步电机本体4,之后通过操作控制面板19打开步进电机17,由步进电机17驱动丝杆10转动,在丝杆10和螺纹滑块9的螺纹配合下,在螺纹滑块9和滑轨18的滑动支撑下,由丝杆10驱动螺纹滑块9移动,由螺纹滑块9驱动套筒15、活动杆14、轴承12、连接轴11、环形架8、扭矩检测仪13移动,当电机轴进入环形架8的内部后,拧紧三组螺杆5,在螺套6和螺杆5的螺纹配合下,螺杆5驱动固定夹块7移动,通过调整三组固定夹块7之间的相对距离,来使固定夹块7夹紧电机轴,操作控制面板19打开异步电机本体4,由异步电机本体4驱动环形架8旋转,在轴承12的活动支撑下,由环形架8驱动连接轴11旋转,由连接轴11驱动扭矩检测仪13旋转,来让扭矩检测仪13对电机的扭矩、转速等参数进行测量,实现了测试平台对异步电动机便捷的夹持测量,方便了快速便捷的调节控制测量设备,提高了异步电动机测试时的便利性;
连接轴11一端安装有扭矩检测仪13,连接轴11的另一端安装有环形架8;
环形架8的外壁上安装有等间距的三组螺套6,且螺套6皆延伸至环形架8内部,螺套6的内部皆安装有螺杆5,且螺杆5与螺套6螺纹连接;
螺杆5延伸至环形架8的内部,环形架8内部螺杆5的一端皆安装有固定夹块7,支撑框架1的外壁上安装有控制面板19,控制面板19的输出端与气缸2、步进电机17的输入端电性连接;
当需要测量不同型号尺寸的电机时,通过操作控制面板19打开气缸2,由气缸2驱动弧形夹块3移动,因弧形夹块3是弧形状夹块,可良好适配不同尺寸的异步电机本体4,来使弧形夹块3夹紧异步电机本体4,拔出拧紧销16,通过调整活动杆14在套筒15内的滑动距离,来使环形架8的中心位置处对准不同尺寸的电机轴中心,之后由拧紧销16锁紧活动杆14和套筒15,同上操作,来对不同型号尺寸的电机进行参数的测量,实现了测试平台方便快捷的测试不同型号的电机,增加了测试平台的测试范围,提高了测试平台的效率。
工作原理:首先将异步电机本体4放置在支撑座20上,通过操作控制面板19打开两组气缸2,由气缸2驱动弧形夹块3对向移动,通过缩小两组弧形夹块3之间的相对距离,来使弧形夹块3夹紧异步电机本体4,来固定住异步电机本体4,之后通过操作控制面板19打开步进电机17,由步进电机17驱动丝杆10转动,在丝杆10和螺纹滑块9的螺纹配合下,在螺纹滑块9和滑轨18的滑动支撑下,由丝杆10驱动螺纹滑块9移动,由螺纹滑块9驱动套筒15、活动杆14、轴承12、连接轴11、环形架8、扭矩检测仪13移动,当电机轴进入环形架8的内部后,拧紧三组螺杆5,在螺套6和螺杆5的螺纹配合下,螺杆5驱动固定夹块7移动,通过调整三组固定夹块7之间的相对距离,来使固定夹块7夹紧电机轴,操作控制面板19打开异步电机本体4,由异步电机本体4驱动环形架8旋转,在轴承12的活动支撑下,由环形架8驱动连接轴11旋转,由连接轴11驱动扭矩检测仪13旋转,来让扭矩检测仪13对电机的扭矩、转速等参数进行测量,当需要测量不同型号尺寸的电机时,通过操作控制面板19打开气缸2,由气缸2驱动弧形夹块3移动,因弧形夹块3是弧形状夹块,可良好适配不同尺寸的异步电机本体4,来使弧形夹块3夹紧异步电机本体4,拔出拧紧销16,通过调整活动杆14在套筒15内的滑动距离,来使环形架8的中心位置处对准不同尺寸的电机轴中心,之后由拧紧销16锁紧活动杆14和套筒15,同上操作,来对不同型号尺寸的电机进行参数的测量,来完成异步电动机生产用测试平台的使用工作。

Claims (6)

1.一种异步电动机生产用测试平台,包括支撑框架(1)和支撑座(20),其特征在于:所述支撑框架(1)的一端安装有支撑座(20),所述支撑座(20)的顶端对称安装有气缸(2),所述气缸(2)的输出端皆安装有弧形夹块(3),所述弧形夹块(3)一侧的支撑座(20)顶端设置有异步电机本体(4),所述支撑框架(1)的另一端安装有步进电机(17),所述支撑框架(1)的内部安装有丝杆(10),且步进电机(17)的输出端与丝杆(10)相连接,所述丝杆(10)的表面套装有螺纹滑块(9),且螺纹滑块(9)与丝杆(10)螺纹连接,所述丝杆(10)两侧的支撑框架(1)内部安装有滑轨(18),且螺纹滑块(9)与滑轨(18)滑动连接,所述螺纹滑块(9)的顶端安装有套筒(15),所述套筒(15)的内部安装有活动杆(14),且活动杆(14)延伸至套筒(15)外部,并且活动杆(14)与套筒(15)滑动连接,所述套筒(15)的外壁上安装有拧紧销(16),且拧紧销(16)穿过套筒(15)延伸至活动杆(14)的表面,所述活动杆(14)的顶端安装有轴承(12),所述轴承(12)内部安装有连接轴(11),且连接轴(11)与轴承(12)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种异步电动机生产用测试平台,其特征在于:所述连接轴(11)一端安装有扭矩检测仪(13),所述连接轴(11)的另一端安装有环形架(8)。
3.根据权利要求2所述的一种异步电动机生产用测试平台,其特征在于:所述环形架(8)的外壁上安装有等间距的三组螺套(6),且螺套(6)皆延伸至环形架(8)内部。
4.根据权利要求3所述的一种异步电动机生产用测试平台,其特征在于:所述螺套(6)的内部皆安装有螺杆(5),且螺杆(5)与螺套(6)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种异步电动机生产用测试平台,其特征在于:所述螺杆(5)延伸至环形架(8)的内部,所述环形架(8)内部螺杆(5)的一端皆安装有固定夹块(7)。
6.根据权利要求1所述的一种异步电动机生产用测试平台,其特征在于:所述支撑框架(1)的外壁上安装有控制面板(19),所述控制面板(19)的输出端与气缸(2)、步进电机(17)的输入端电性连接。
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