CN215572598U - 一种用于精密轴承加工的内外径测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工设备领域，具体为一种用于精密轴承加工的内外径测量装置，所述测量台主体的顶端一侧固定安装有传动带，所述测量台主体的顶端靠近传动带的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端一侧固定安装有至少两组滑动轨，所述滑动轨的上表面一侧均设置有测量架，且测量架的底端对应滑动轨的一侧固定安装有连接滑套，且测量架通过连接滑套与滑动轨滑动连接，所述测量台主体的顶端一侧固定安装有传动箱。本实用新型所述的一种用于精密轴承加工的内外径测量装置，能够使得整体装置实现更快速便捷的内外径测量，有效的提高了使用人员的工作效率，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工设备领域，具体是一种用于精密轴承加工的内外径测量装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承大量应用于飞机的动力系统，传动系统，操纵系统以及执行系统等飞机的关键和重要系统中，轴承一旦失效往往带来发动机停车、电机停止供电、液压系统故障等严重后果，是很多飞行事故和征候发生的重要源，因此轴承使用前的内外径测量显得非常重要。
现有的轴承加工测量在使用时存在一定的弊端，现有的轴承加工时内外径多采用人工进行测量，当工作人员的工作时间较长后，会消耗较大的劳动力，测量的精度降低，影响测量的结果，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种用于精密轴承加工的内外径测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于精密轴承加工的内外径测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于精密轴承加工的内外径测量装置，包括测量台主体，所述测量台主体的顶端一侧固定安装有传动带，所述测量台主体的顶端靠近传动带的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端一侧固定安装有至少两组滑动轨，所述滑动轨的上表面一侧均设置有测量架，且测量架的底端对应滑动轨的一侧固定安装有连接滑套，且测量架通过连接滑套与滑动轨滑动连接，所述测量台主体的顶端一侧固定安装有传动箱，所述传动箱的外表面一侧设置有滑动座，所述滑动座的外壁一侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端一侧固定安装有夹臂，所述测量架的内壁一侧设置有连接板，所述连接板的下表面两侧均固定安装有连接座，所述连接板的底端一侧设置有定卡尺，所述定卡尺的外壁一侧设置有动卡尺，所述动卡尺的外壁一侧设置有测距数显屏。
作为本实用新型进一步的方案：所述定卡尺的外壁一侧固定安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的输出端一侧与动卡尺连接，所述定卡尺的外壁两侧均固定安装有转动轴，所述连接座的内部对应转动轴的一侧嵌合安装有止推轴承，且连接座通过止推轴承与转动轴转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴的外端一侧固定安装有第一齿轮，所述连接座的外壁靠近转动轴的一侧固定安装有步进电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述步进电机的输出端一端固定安装有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述测量架的顶端一侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端一端与连接板连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述测量架的内壁一侧固定安装有一组滑动杆，所述连接板的内部对应滑动杆的一侧嵌合安装有滑动套，且连接板通过滑动套与滑动杆滑动连接，所述传动箱的内部一侧设置有丝杠。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动座的外端对应丝杠的一侧固定安装有连接块，且传动箱的内部对应连接块的一侧贯穿开设有滑动槽，所述连接块的内部对应丝杠的一侧嵌合安装有滚珠螺母，且丝杠与滚珠螺母之间相互啮合，所述丝杠的外端一侧固定安装有第一锥齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动箱的外壁一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮之间相互啮合，所述传动箱的内壁对应丝杠的一侧固定安装有连接轴承，且传动箱通过连接轴承与丝杠连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的测量台主体，通过电动推杆带动连接板进行下压，通过滑动杆与滑动套的配合，带动连接板更稳定的滑动，通过第二伸缩杆带动动卡尺进行收紧时，则可以对轴承的外直径进行测量，通过步进电机带动第二齿轮进行转动，通过第一齿轮与第二齿轮之间的配合，则可以带动转动轴设置的定卡尺进行角度翻转，则可以通过定卡尺与动卡尺的另一端对轴承的内直径进行测量，通过测距数显屏进行数据显示后，有效的提高使用人员的工作效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
2、通过设置的传动箱，为了能够该装置更好的进行轴承加工的内外径测量，通过将待测的轴承放置在传动带上，通过外接电源对传动箱设置的伺服电机进行通电，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的配合，带动连接轴承设置的丝杠进行转动，通过丝杠与连接块设置的滚珠螺母的配合，带动滑动座进行水平滑动，通过第一伸缩杆带动夹臂传动至待测轴承处，则可以将待测轴承夹取至测试架的底端，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
图1为一种用于精密轴承加工的内外径测量装置的结构示意图；
图2为一种用于精密轴承加工的内外径测量装置中测量架的结构示意图；
图3为一种用于精密轴承加工的内外径测量装置中传动箱的内部结构示意图。
图中：1、测量台主体；2、传动带；3、支撑架；4、滑动轨；5、测量架；6、传动箱；7、滑动座；8、第一伸缩杆；9、夹臂；10、连接板；11、连接座；12、定卡尺；13、动卡尺；14、测距数显屏；15、第二伸缩杆；16、转动轴；17、第一齿轮；18、步进电机；19、第二齿轮；20、电动推杆；21、滑动杆；22、滑动套；23、丝杠；24、连接块；25、第一锥齿轮；26、伺服电机；27、第二锥齿轮；28、连接轴承。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于精密轴承加工的内外径测量装置，包括测量台主体1，测量台主体1的顶端一侧固定安装有传动带2，测量台主体1的顶端靠近传动带2的一侧固定安装有支撑架3，支撑架3的顶端一侧固定安装有至少两组滑动轨4，滑动轨4的上表面一侧均设置有测量架5，且测量架5的底端对应滑动轨4的一侧固定安装有连接滑套，且测量架5通过连接滑套与滑动轨4滑动连接，测量台主体1的顶端一侧固定安装有传动箱6，传动箱6的外表面一侧设置有滑动座7，滑动座7的外壁一侧固定安装有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8的输出端一侧固定安装有夹臂9，测量架5的内壁一侧设置有连接板10，连接板10的下表面两侧均固定安装有连接座11，连接板10的底端一侧设置有定卡尺12，定卡尺12的外壁一侧设置有动卡尺13，动卡尺13的外壁一侧设置有测距数显屏14。
在图2中：定卡尺12的外壁一侧固定安装有第二伸缩杆15，且第二伸缩杆15的输出端一侧与动卡尺13连接，定卡尺12的外壁两侧均固定安装有转动轴16，连接座11的内部对应转动轴16的一侧嵌合安装有止推轴承，且连接座11通过止推轴承与转动轴16转动连接。
在图2中：转动轴16的外端一侧固定安装有第一齿轮17，连接座11的外壁靠近转动轴16的一侧固定安装有步进电机18，通过步进电机18带动第二齿轮19进行转动，通过第一齿轮17与第二齿轮19之间的配合，则可以带动转动轴16设置的定卡尺12进行角度翻转，则可以通过定卡尺12与动卡尺13的另一端对轴承的内直径进行测量，通过测距数显屏14进行数据显示后，有效的提高使用人员的工作效率。
在图1-2中：步进电机18的输出端一端固定安装有第二齿轮19，且第一齿轮17与第二齿轮19之间相互啮合，测量架5的顶端一侧固定安装有电动推杆20，且电动推杆20的输出端一端与连接板10连接。
在图1-3中：测量架5的内壁一侧固定安装有一组滑动杆21，连接板10的内部对应滑动杆21的一侧嵌合安装有滑动套22，且连接板10通过滑动套22与滑动杆21滑动连接，传动箱6的内部一侧设置有丝杠23，通过第一锥齿轮25与第二锥齿轮27之间的配合，带动连接轴承28设置的丝杠23进行转动。
在图1与3中：滑动座7的外端对应丝杠23的一侧固定安装有连接块24，且传动箱6的内部对应连接块24的一侧贯穿开设有滑动槽，连接块24的内部对应丝杠23的一侧嵌合安装有滚珠螺母，且丝杠23与滚珠螺母之间相互啮合，丝杠23的外端一侧固定安装有第一锥齿轮25，通过丝杠23与连接块24设置的滚珠螺母的配合，带动滑动座7进行水平滑动。
在图1与3中：传动箱6的外壁一侧固定安装有伺服电机26，伺服电机26的输出轴一端固定安装有第二锥齿轮27，且第二锥齿轮27与第一锥齿轮25之间相互啮合，传动箱6的内壁对应丝杠23的一侧固定安装有连接轴承28，且传动箱6通过连接轴承28与丝杠23连接。
本实用新型的工作原理是：通过电动推杆20带动连接板10进行下压，通过滑动杆21与滑动套22的配合，带动连接板10更稳定的滑动，通过第二伸缩杆15带动动卡尺13进行收紧时，则可以对轴承的外直径进行测量，通过步进电机18带动第二齿轮19进行转动，通过第一齿轮17与第二齿轮19之间的配合，则可以带动转动轴16设置的定卡尺12进行角度翻转，则可以通过定卡尺12与动卡尺13的另一端对轴承的内直径进行测量，通过测距数显屏14进行数据显示后，有效的提高使用人员的工作效率，为了能够该装置更好的进行轴承加工的内外径测量，通过将待测的轴承放置在传动带2上，通过外接电源对传动箱6设置的伺服电机26进行通电，通过第一锥齿轮25与第二锥齿轮27之间的配合，带动连接轴承28设置的丝杠23进行转动，通过丝杠23与连接块24设置的滚珠螺母的配合，带动滑动座7进行水平滑动，通过第一伸缩杆8带动夹臂9传动至待测轴承处，则可以将待测轴承夹取至测量架5的底端，有效的提高该装置的加工效果，便于使用人员进行使用，较为实用。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于精密轴承加工的内外径测量装置，包括测量台主体(1)，其特征在于，所述测量台主体(1)的顶端一侧固定安装有传动带(2)，所述测量台主体(1)的顶端靠近传动带(2)的一侧固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶端一侧固定安装有至少两组滑动轨(4)，所述滑动轨(4)的上表面一侧均设置有测量架(5)，且测量架(5)的底端对应滑动轨(4)的一侧固定安装有连接滑套，且测量架(5)通过连接滑套与滑动轨(4)滑动连接，所述测量台主体(1)的顶端一侧固定安装有传动箱(6)，所述传动箱(6)的外表面一侧设置有滑动座(7)，所述滑动座(7)的外壁一侧固定安装有第一伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(8)的输出端一侧固定安装有夹臂(9)，所述测量架(5)的内壁一侧设置有连接板(10)，所述连接板(10)的下表面两侧均固定安装有连接座(11)，所述连接板(10)的底端一侧设置有定卡尺(12)，所述定卡尺(12)的外壁一侧设置有动卡尺(13)，所述动卡尺(13)的外壁一侧设置有测距数显屏(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密轴承加工的内外径测量装置，其特征在于，所述定卡尺(12)的外壁一侧固定安装有第二伸缩杆(15)，且第二伸缩杆(15)的输出端一侧与动卡尺(13)连接，所述定卡尺(12)的外壁两侧均固定安装有转动轴(16)，所述连接座(11)的内部对应转动轴(16)的一侧嵌合安装有止推轴承，且连接座(11)通过止推轴承与转动轴(16)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于精密轴承加工的内外径测量装置，其特征在于，所述转动轴(16)的外端一侧固定安装有第一齿轮(17)，所述连接座(11)的外壁靠近转动轴(16)的一侧固定安装有步进电机(18)。
4.根据权利要求3所述的一种用于精密轴承加工的内外径测量装置，其特征在于，所述步进电机(18)的输出端一端固定安装有第二齿轮(19)，且第一齿轮(17)与第二齿轮(19)之间相互啮合，所述测量架(5)的顶端一侧固定安装有电动推杆(20)，且电动推杆(20)的输出端一端与连接板(10)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于精密轴承加工的内外径测量装置，其特征在于，所述测量架(5)的内壁一侧固定安装有一组滑动杆(21)，所述连接板(10)的内部对应滑动杆(21)的一侧嵌合安装有滑动套(22)，且连接板(10)通过滑动套(22)与滑动杆(21)滑动连接，所述传动箱(6)的内部一侧设置有丝杠(23)。
6.根据权利要求5所述的一种用于精密轴承加工的内外径测量装置，其特征在于，所述滑动座(7)的外端对应丝杠(23)的一侧固定安装有连接块(24)，且传动箱(6)的内部对应连接块(24)的一侧贯穿开设有滑动槽，所述连接块(24)的内部对应丝杠(23)的一侧嵌合安装有滚珠螺母，且丝杠(23)与滚珠螺母之间相互啮合，所述丝杠(23)的外端一侧固定安装有第一锥齿轮(25)。
7.根据权利要求6所述的一种用于精密轴承加工的内外径测量装置，其特征在于，所述传动箱(6)的外壁一侧固定安装有伺服电机(26)，所述伺服电机(26)的输出轴一端固定安装有第二锥齿轮(27)，且第二锥齿轮(27)与第一锥齿轮(25)之间相互啮合，所述传动箱(6)的内壁对应丝杠(23)的一侧固定安装有连接轴承(28)，且传动箱(6)通过连接轴承(28)与丝杠(23)连接。
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