CN219319244U - 一种滑块沟道检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑块沟道检测设备，包括操作台，所述操作台表面设置有定位夹持机构，所述操作台一端通过升降电机焊接有支撑板，所述支撑板一端设置有平移机构，所述平移机构一端安装有安装板，所述安装板一端通过安装机构连接有滑块；该滑块沟道检测设备中，根据滑块沟道内部尺寸，需要将相应的滑块进行安装时，先将滑块一端连接的卡块和支撑杆分别插入安装板表面开设的滑槽和卡槽内部，再转动滑块，使得支撑杆一端安装的卡块在滑槽内部移动，然后卡块转动到滑槽内壁，进而达到卡合效果，从而将滑块快速安装牢固，为后续滑块沟道检测做好辅助准备。

Description

一种滑块沟道检测设备

技术领域

本实用新型涉及滑块沟道相关技术领域，具体为一种滑块沟道检测设备。

背景技术

滑块沟道是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。滑块沟道表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。滑块沟道又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。滑块沟道主要分为两大类滚轮导轨和滚珠导轨，但现有的滑块沟道检测设备还存在一些缺陷，比如。

授权公告号：CN211121972U，授权公号日：2020.07.28的“一种轴承套圈内沟道检测装置”，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有激光位移传感器，所述固定底板的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的顶部活动连接有旋转杆。本实用新型通过激光位移传感器、龙门架、电动伸缩杆、调节框、旋转杆、移动杆、固定卡爪、螺块、移动板、螺杆和旋转盘，可使装置达到检测精度高的功能，解决了现有市场上的轴承套圈内沟道检测装置不具备检测精度高的功能，轴承套圈内腔难以使用百分表等仪器进行检测，检测难度大，检测精度低，不利于使用者对轴承套圈内沟道进行检测的问题，

但是上述现有的技术方案中还存在一下缺陷，现有滑块沟道检测设备由于不便于根据不同尺寸的滑块沟道更换不用检测的滑块，降低了该滑块沟道检测设备的实用性，因此我们提出一种滑块沟道检测设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑块沟道检测设备，根据滑块沟道内部尺寸，需要将相应的滑块进行安装时，先将滑块一端连接的卡块和支撑杆分别插入安装板表面开设的滑槽和卡槽内部，再转动滑块，使得支撑杆一端安装的卡块在滑槽内部移动，然后卡块转动到滑槽内壁，进而达到卡合效果，从而将滑块快速安装牢固，为后续滑块沟道检测做好辅助准备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑块沟道检测设备，包括操作台，所述操作台表面设置有定位夹持机构，所述操作台一端通过升降电机焊接有支撑板，所述支撑板一端设置有平移机构，所述平移机构一端安装有安装板，所述安装板一端通过安装机构连接有滑块。

优选的，所述定位夹持机构包括第一驱动电机、双向螺纹杆、移动块和夹持板，所述第一驱动电机设置在操作台一侧，所述第一驱动电机输出端安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面分别安装有两组尺寸相匹配的移动块，所述移动块一端焊接有夹持板。

优选的，所述第一驱动电机、双向螺纹杆、移动块和夹持板均在操作台表面设置有两组，且双向螺纹杆表面螺纹为正反设置。

优选的，所述支撑板通过升降电机与操作台构成升降结构，且支撑板与操作台呈平行状分布设置。

优选的，所述平移机构包括第二驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、扇型齿轮和齿轮板，所述第二驱动电机设置在支撑板一侧，所述第二驱动电机输出端安装有第一齿轮，所述第一齿轮一端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮上端活动连接有扇型齿轮，所述扇型齿轮一端啮合连接有齿轮板，所述齿轮板一端安装有安装板。

优选的，所述安装机构包括滑槽、卡槽、卡块和支撑杆，所述滑槽开设在安装板表面，所述滑槽一端开设有卡槽，所述卡槽内部配合安装有尺寸相匹配的卡块，所述卡块一端通过支撑杆安装有滑块。

优选的，所述卡槽、卡块和支撑杆均以滑槽中轴线对称设置，且支撑杆外径尺寸与滑槽内径尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该滑块沟道检测设备，通过安装机构的设置，根据滑块沟道内部尺寸，需要将相应的滑块进行安装时，先将滑块一端连接的卡块和支撑杆分别插入安装板表面开设的滑槽和卡槽内部，再转动滑块，使得支撑杆一端安装的卡块在滑槽内部移动，然后卡块转动到滑槽内壁，进而达到卡合效果，从而将滑块快速安装牢固，为后续滑块沟道检测做好辅助准备。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型平移机构结构示意图；

图4为本实用新型安装板俯视结构示意图；

图5为本实用新型滑块结构示意图。

图中：1、操作台；2、定位夹持机构；201、第一驱动电机；202、双向螺纹杆；203、移动块；204、夹持板；3、升降电机；4、支撑板；5、平移机构；501、第二驱动电机；502、第一齿轮；503、第二齿轮；504、扇型齿轮；505、齿轮板；6、安装板；7、安装机构；701、滑槽；702、卡槽；703、卡块；704、支撑杆；8、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种滑块沟道检测设备，包括操作台1，操作台1表面设置有定位夹持机构2，定位夹持机构2包括第一驱动电机201、双向螺纹杆202、移动块203和夹持板204，第一驱动电机201设置在操作台1一侧，第一驱动电机201输出端安装有双向螺纹杆202，双向螺纹杆202表面分别安装有两组尺寸相匹配的移动块203，移动块203一端焊接有夹持板204，先将滑块沟道放在操作台1表面，在第一驱动电机201的使用下，可将双向螺纹杆202进行转动，从而将双向螺纹杆202表面通过移动块203安装的夹持板204同时向内进行移动，直到夹持板204贴合在滑块沟道外壁，从而将滑块沟道夹持牢固，同时由于双向螺纹杆202的设置下，两组夹持板204同时移动，从而将滑块沟道移动到操作台1中部，达到定位效果，第一驱动电机201、双向螺纹杆202、移动块203和夹持板204均在操作台1表面设置有两组，且双向螺纹杆202表面螺纹为正反设置；

操作台1一端通过升降电机3焊接有支撑板4，支撑板4通过升降电机3与操作台1构成升降结构，且支撑板4与操作台1呈平行状分布设置，在升降电机3的使用下，可将安装有滑块8的支撑板4根据滑块沟道的高度进行升降，便于后续对滑块沟道进行检测，支撑板4一端设置有平移机构5，平移机构5包括第二驱动电机501、第一齿轮502、第二齿轮503、扇型齿轮504和齿轮板505，第二驱动电机501设置在支撑板4一侧，第二驱动电机501输出端安装有第一齿轮502，第一齿轮502一端啮合连接有第二齿轮503，第二齿轮503上端活动连接有扇型齿轮504，扇型齿轮504一端啮合连接有齿轮板505，齿轮板505一端安装有安装板6，当滑块8放入滑块沟道内壁后，在第二驱动电机501的使用下，可将第一齿轮502进行转动，从而带动两组第二齿轮503上端安装的扇型齿轮504同时逆时针或顺时针进行转动，从而将齿轮板505一端通过安装板6安装的滑块8在滑块沟道内壁进行平移，进而检测滑块沟道内壁的平滑性；

平移机构5一端安装有安装板6，安装板6一端通过安装机构7连接有滑块8，安装机构7包括滑槽701、卡槽702、卡块703和支撑杆704，滑槽701开设在安装板6表面，滑槽701一端开设有卡槽702，卡槽702内部配合安装有尺寸相匹配的卡块703，卡块703一端通过支撑杆704安装有滑块8，根据滑块沟道内部尺寸，需要将相应的滑块8进行安装时，先将滑块8一端连接的卡块703和支撑杆704分别插入安装板6表面开设的滑槽701和卡槽702内部，再转动滑块8，使得支撑杆704一端安装的卡块703在滑槽701内部移动，然后卡块703转动到滑槽701内壁，进而达到卡合效果，从而将滑块8快速安装牢固，为后续滑块沟道检测做好辅助准备，卡槽702、卡块703和支撑杆704均以滑槽701中轴线对称设置，且支撑杆704外径尺寸与滑槽701内径尺寸相匹配。

工作原理：对于这类滑块沟道检测设备，首先将滑块沟道放在操作台1表面，在第一驱动电机201的使用下，可将双向螺纹杆202进行转动，从而将双向螺纹杆202表面通过移动块203安装的夹持板204同时向内进行移动，直到夹持板204贴合在滑块沟道外壁，从而将滑块沟道夹持牢固，然后根据滑块沟道内部尺寸，需要将相应的滑块8进行安装时，先将滑块8一端连接的卡块703和支撑杆704分别插入安装板6表面开设的滑槽701和卡槽702内部，再转动滑块8，使得支撑杆704一端安装的卡块703在滑槽701内部移动，其次卡块703转动到滑槽701内壁，进而达到卡合效果，从而将滑块8快速安装牢固，最后将滑块8放入滑块沟道内壁，在第二驱动电机501的使用下，可将第一齿轮502进行转动，从而带动两组第二齿轮503上端安装的扇型齿轮504同时逆时针或顺时针进行转动，从而将齿轮板505一端通过安装板6安装的滑块8在滑块沟道内壁进行平移，进而检测滑块沟道内壁的平滑性，就这样完成整个滑块沟道检测设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种滑块沟道检测设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)表面设置有定位夹持机构(2)，所述操作台(1)一端通过升降电机(3)焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)一端设置有平移机构(5)，所述平移机构(5)一端安装有安装板(6)，所述安装板(6)一端通过安装机构(7)连接有滑块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种滑块沟道检测设备，其特征在于：所述定位夹持机构(2)包括第一驱动电机(201)、双向螺纹杆(202)、移动块(203)和夹持板(204)，所述第一驱动电机(201)设置在操作台(1)一侧，所述第一驱动电机(201)输出端安装有双向螺纹杆(202)，所述双向螺纹杆(202)表面分别安装有两组尺寸相匹配的移动块(203)，所述移动块(203)一端焊接有夹持板(204)。

3.根据权利要求2所述的一种滑块沟道检测设备，其特征在于：所述第一驱动电机(201)、双向螺纹杆(202)、移动块(203)和夹持板(204)均在操作台(1)表面设置有两组，且双向螺纹杆(202)表面螺纹为正反设置。

4.根据权利要求1所述的一种滑块沟道检测设备，其特征在于：所述支撑板(4)通过升降电机(3)与操作台(1)构成升降结构，且支撑板(4)与操作台(1)呈平行状分布设置。

5.根据权利要求1所述的一种滑块沟道检测设备，其特征在于：所述平移机构(5)包括第二驱动电机(501)、第一齿轮(502)、第二齿轮(503)、扇型齿轮(504)和齿轮板(505)，所述第二驱动电机(501)设置在支撑板(4)一侧，所述第二驱动电机(501)输出端安装有第一齿轮(502)，所述第一齿轮(502)一端啮合连接有第二齿轮(503)，所述第二齿轮(503)上端活动连接有扇型齿轮(504)，所述扇型齿轮(504)一端啮合连接有齿轮板(505)，所述齿轮板(505)一端安装有安装板(6)。

6.根据权利要求1所述的一种滑块沟道检测设备，其特征在于：所述安装机构(7)包括滑槽(701)、卡槽(702)、卡块(703)和支撑杆(704)，所述滑槽(701)开设在安装板(6)表面，所述滑槽(701)一端开设有卡槽(702)，所述卡槽(702)内部配合安装有尺寸相匹配的卡块(703)，所述卡块(703)一端通过支撑杆(704)安装有滑块(8)。

7.根据权利要求6所述的一种滑块沟道检测设备，其特征在于：所述卡槽(702)、卡块(703)和支撑杆(704)均以滑槽(701)中轴线对称设置，且支撑杆(704)外径尺寸与滑槽(701)内径尺寸相匹配。

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