CN112781539B - 一种直驱电主轴生产用外径测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种直驱电主轴生产用外径测试装置，包括箱体，所述箱体内底部对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板上端开设有半圆槽，两个所述竖板上端均固定连接有两个第一丝杠，两个所述第一丝杠沿半圆槽中心对称设置，所述第一丝杠上安装有对直驱电主轴进行夹紧的夹紧机构，其中一个所述第一丝杠上安装有驱动其它第一丝杠转动的驱动机构。本发明通过压板在弹簧的作用下分别位于直驱电主轴上下端，并且与直驱电主轴侧壁紧密贴合，使得在感应机构的作用下，将两个压板之间的距离通过导线传递到外界显示设备内，无需人工进行测量，并且测试结果准确无误差，避免人工测量导致对直驱电主轴外径的测量不准，影响后续直驱电主轴的使用。

Description

一种直驱电主轴生产用外径测试装置

技术领域

本发明涉及直驱电主轴生产技术领域，尤其涉及一种直驱电主轴生产用外径测试装置。

背景技术

直驱电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，直驱电主轴将直线电机技术和高速刀具技术一起，把高速加工推向一个新时代，电动机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化。

在直驱电主轴加工生产时，由于加工时不可避免会产生误差，使得对规格要求较高的直驱电主轴来说，需要在对其加工后对其外径进行检测，目前对直驱电主轴的外径进行测试多通过人工使用游标卡尺或者千分尺进行测试，很容易导致对直驱电主轴外径的测量不准，影响后续直驱电主轴的使用。

基于此，本发明提出一种直驱电主轴生产用外径测试装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直驱电主轴生产用外径测试装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种直驱电主轴生产用外径测试装置，包括箱体，所述箱体内底部对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板上端开设有半圆槽，两个所述竖板上端均固定连接有两个第一丝杠，两个所述第一丝杠沿半圆槽中心对称设置，所述第一丝杠上安装有对直驱电主轴进行夹紧的夹紧机构，其中一个所述第一丝杠上安装有驱动其它第一丝杠转动的驱动机构，所述箱体内顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有第二丝杠，所述箱体侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机活动端贯穿箱体侧壁并与第二丝杠一端固定连接，所述第二丝杠侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块与凹槽内壁滑动连接，所述滑块下端固定连接有固定板，所述固定板上安装有对直驱电主轴的外径进行测试的测试机构。

优选地，所述夹紧机构包括螺纹连接在第一丝杠侧壁的丝杠螺母，所述丝杠螺母侧壁固定连接有第一横板，所述第一横板侧壁开设有框口，所述竖板上端对称固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆上端转动连接有转动杆，所述转动杆通过转轴与框口内壁转动连接，所述转动杆靠近半圆槽的侧壁和半圆槽内壁均通过支架转动连接有压轮。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在多个第一丝杠上端的齿轮，位于多个所述第一丝杠上端的齿轮之间通过齿带连接，所述箱体上端固定连接有第二电机，所述第二电机活动端贯穿箱体上端并与其中一个第一丝杠上端固定连接。

优选地，所述测试机构包括沿竖直方向对称固定连接在固定板侧壁两个第二横板，两个所述第二横板侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆远离第二横板的一端固定连接有压板，所述滑杆侧壁套设有弹簧，所述弹簧两端分别与第二横板和压板侧壁固定连接。

优选地，所述压板内壁嵌设有对距离进行测试的感应机构，所述感应机构通过导线与外界显示设备耦合连接。

优选地，所述箱体内壁对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽内壁滑动连接有连接板，所述连接板远离滑槽内壁的的一端与丝杠螺母侧壁固定连接。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置第一丝杠、丝杠螺母、第一横板、框口、竖杆、转动杆和压轮，将直驱电主轴放在半圆槽内，驱动第一丝杠转动，使得螺纹连接在第一丝杠侧壁的丝杠螺母在其侧壁向下滑动，进而带动第一横板向下移动，进而在竖杆的作用下带动转动杆向下转动，进而固定连接在转动杆侧壁的压轮下移与直驱电主轴侧壁紧密贴合，对直驱电主轴进行夹紧，操作简单，实用性强；

2、通过设置第二横板、滑板、压板、弹簧、感应机构和导线，在对直驱电主轴夹紧后，此时压板在弹簧的作用下分别位于直驱电主轴上下端，并且与直驱电主轴侧壁紧密贴合，使得在感应机构的作用下，将两个压板之间的距离通过导线传递到外界显示设备内，无需人工进行测量，并且测试结果准确无误差，避免人工测量导致对直驱电主轴外径的测量不准，影响后续直驱电主轴的使用；

3、通过设置第一电机、第二丝杠、滑块和固定板，驱动第一电机转动，第一电机转动带动与第一电机活动端固定连接的第一丝杠转动，进而带动滑块在凹槽内壁滑动，使得固定板带动压板在直驱电主轴侧壁移动，进而对直驱电主轴外径进行全面的测量，加块对直驱电主轴外径的测量效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种直驱电主轴生产用外径测试装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为本发明提出的一种直驱电主轴生产用外径测试装置中夹紧机构的侧面剖视结构示意图；

图4为图1中B处的结构放大示意图；

图5为本发明提出的一种直驱电主轴生产用外径测试装置中驱动机构的俯视结构示意图。

图中：1箱体、2竖板、3半圆槽、4第一丝杠、5丝杠螺母、6横板、7框口、8竖杆、9转动杆、10压轮、11滑槽、12连接板、13齿轮、14齿带、15第二电机、16凹槽、17滑块、18第二丝杠、19第一电机、20固定板、21第二横板、22滑杆、23压板、24弹簧、25感应机构、26导线。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-5，一种直驱电主轴生产用外径测试装置，包括箱体1，箱体1内底部对称固定连接有两个竖板2，两个竖板2上端开设有半圆槽3，两个竖板2上端均固定连接有两个第一丝杠4，两个第一丝杠4沿半圆槽3中心对称设置，第一丝杠4上安装有对直驱电主轴进行夹紧的夹紧机构，其中一个第一丝杠4上安装有驱动其它第一丝杠4转动的驱动机构，箱体1内顶部开设有凹槽16，凹槽16内壁转动连接有第二丝杠18，箱体1侧壁固定连接有第一电机19，第一电机19活动端贯穿箱体1侧壁并与第二丝杠18一端固定连接，第二丝杠18侧壁螺纹连接有滑块17，滑块17与凹槽16内壁滑动连接，滑块17下端固定连接有固定板20，固定板20上安装有对直驱电主轴的外径进行测试的测试机构。

夹紧机构包括螺纹连接在第一丝杠4侧壁的丝杠螺母5，丝杠螺母5侧壁固定连接有第一横板6，第一横板6侧壁开设有框口7，竖板2上端对称固定连接有两个竖杆8，两个竖杆8上端转动连接有转动杆9，转动杆9通过转轴与框口7内壁转动连接，转动杆9靠近半圆槽3的侧壁和半圆槽3内壁均通过支架转动连接有压轮10。

驱动机构包括固定连接在多个第一丝杠4上端的齿轮13，位于多个第一丝杠4上端的齿轮13之间通过齿带14连接，箱体1上端固定连接有第二电机15，第二电机15活动端贯穿箱体1上端并与其中一个第一丝杠4上端固定连接。

测试机构包括沿竖直方向对称固定连接在固定板20侧壁两个第二横板21，两个第二横板21侧壁滑动连接有滑杆22，滑杆22远离第二横板21的一端固定连接有压板23，滑杆22侧壁套设有弹簧24，弹簧24两端分别与第二横板21和压板23侧壁固定连接，压板23内壁嵌设有对距离进行测试的感应机构25，感应机构25通过导线26与外界显示设备耦合连接，进一步的，感应机构25和外界显示设备为现有技术，在此不做赘述。

箱体1内壁对称开设有两个滑槽11，两个滑槽11内壁滑动连接有连接板12，连接板12远离滑槽11内壁的的一端与丝杠螺母5侧壁固定连接。

本发明中，在对直驱电主轴外径进行测试时，将直驱电主轴放在位于半圆槽3内的压轮10上端，驱动固定连接在箱体1上端的第二电机15转动，第二电机15转动带动与其活动端固定连接的第一丝杠4转动，带动与第一丝杠4侧壁固定连接的齿轮13转动，使得齿轮13带动齿带14移动，进而带动其余的与齿带14啮合的齿轮13转动，进而使得位于竖板2上端的多个第一丝杠4同步转动，使得螺纹连接在第一丝杠4侧壁的丝杠螺母5在其侧壁向下滑动，进而带动第一横板6向下移动，进而在竖杆8的作用下带动转动杆9向下转动，进而固定连接在转动杆9侧壁的压轮10下移与直驱电主轴侧壁紧密贴合，对直驱电主轴进行夹紧，随后停止第二电机15转动，保持对直驱电主轴夹紧的稳定性；

在对直驱电主轴夹紧后，将压板23放在直驱电主轴侧壁，使得压板23在弹簧24的作用下与直驱电主轴侧壁紧密贴合，使得在感应机构25的作用下，将两个压板23之间的距离通过导线26传递到外界显示设备内，进而完成对直驱电主轴的外径测量，同时，驱动固定连接在箱体1侧壁的第一电机19转动，带动与第一电机19活动端固定连接的第二丝杠18转动，使得螺纹连接在第二丝杠18侧壁的滑块17在凹槽16内壁滑动，使得固定连接在滑块17下端的固定板20带动压板23在直驱电主轴侧壁移动，进而对直驱电主轴外径进行全面的测量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种直驱电主轴生产用外径测试装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内底部对称固定连接有两个竖板（2），两个所述竖板（2）上端开设有半圆槽（3），两个所述竖板（2）上端均固定连接有两个第一丝杠（4），两个所述第一丝杠（4）沿半圆槽（3）中心对称设置，所述第一丝杠（4）上安装有对直驱电主轴进行夹紧的夹紧机构，其中一个所述第一丝杠（4）上安装有驱动其它第一丝杠（4）转动的驱动机构，所述箱体（1）内顶部开设有凹槽（16），所述凹槽（16）内壁转动连接有第二丝杠（18），所述箱体（1）侧壁固定连接有第一电机（19），所述第一电机（19）活动端贯穿箱体（1）侧壁并与第二丝杠（18）一端固定连接，所述第二丝杠（18）侧壁螺纹连接有滑块（17），所述滑块（17）与凹槽（16）内壁滑动连接，所述滑块（17）下端固定连接有固定板（20），所述固定板（20）上安装有对直驱电主轴的外径进行测试的测试机构；

所述夹紧机构包括螺纹连接在第一丝杠（4）侧壁的丝杠螺母（5），所述丝杠螺母（5）侧壁固定连接有第一横板（6），所述第一横板（6）侧壁开设有框口（7），所述竖板（2）上端对称固定连接有两个竖杆（8），两个所述竖杆（8）上端转动连接有转动杆（9），所述转动杆（9）通过转轴与框口（7）内壁转动连接，所述转动杆（9）靠近半圆槽（3）的侧壁和半圆槽（3）内壁均通过支架转动连接有压轮（10）。

2.根据权利要求1所述的一种直驱电主轴生产用外径测试装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在多个第一丝杠（4）上端的齿轮（13），位于多个所述第一丝杠（4）上端的齿轮（13）之间通过齿带（14）连接，所述箱体（1）上端固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）活动端贯穿箱体（1）上端并与其中一个第一丝杠（4）上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种直驱电主轴生产用外径测试装置，其特征在于，所述测试机构包括沿竖直方向对称固定连接在固定板（20）侧壁两个第二横板（21），两个所述第二横板（21）侧壁滑动连接有滑杆（22），所述滑杆（22）远离第二横板（21）的一端固定连接有压板（23），所述滑杆（22）侧壁套设有弹簧（24），所述弹簧（24）两端分别与第二横板（21）和压板（23）侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种直驱电主轴生产用外径测试装置，其特征在于，所述压板（23）内壁嵌设有对距离进行测试的感应机构（25），所述感应机构（25）通过导线（26）与外界显示设备耦合连接。

5.根据权利要求1所述的一种直驱电主轴生产用外径测试装置，其特征在于，所述箱体（1）内壁对称开设有两个滑槽（11），两个所述滑槽（11）内壁滑动连接有连接板（12），所述连接板（12）远离滑槽（11）内壁的的一端与丝杠螺母（5）侧壁固定连接。