CN117053744A - 一种电机转子尺寸测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机转子尺寸测量装置，涉及电机转子尺寸的测量技术领域，包括主体外壳，所述主体外壳上设置有外径测量组件、滑动组件、凹槽测量组件、换位组件和底座，凹槽测量组件包括滑动臂Ⅰ，通过转台往复旋转，驱动滑动臂Ⅰ和滑动柱Ⅱ沿着圆台的滑槽往复滑动，向两端滑动时滑动臂Ⅰ和滑动柱Ⅱ张开，最终探针会缓慢向电机转子小凹槽两端面靠近接触，设置的探针非常细小，避免了测量时产生的误差过大，通过产生的位移数据实现尺寸的测量，底座则包括支撑座，通过皮带驱动小滑动座滑动，进而带动凸轮沿着凸轮槽滑动，滑动到最底部时，支撑座向下收缩，支撑座和大滑动座交错滑动，最终实现工位的交替。

Description

一种电机转子尺寸测量装置

技术领域

本发明涉及电机转子尺寸的测量技术领域，具体为一种电机转子尺寸测量装置。

背景技术

电机是实现电能转化为动能的重要输出设备，广泛的运用于生活中的各个领域，电机的绕组转子是一定数目的线圈按规律缠绕在一起，线圈也可以有单匝和多匝，线圈缠绕时会嵌入槽中，因此在加工过程中对转子的直径，长度，厚度以及槽的宽度有很高的要求。

公告号为CN103398690B的中国发明专利公开了一种电机转子外径测量装置，包括支座，测量臂，支座中间安装有弹簧，通过弹簧来控制支座的开合，测量臂末端为电机转子，中段有位移传感器，支座开合带动测量臂开合同时推动位移传感器来测量转子外径尺寸。

上述专利，在对转子尺寸测量时，只测量了外径一个尺寸，转子的厚度，长度等都没有测量，且测量转子时只能一个测量完取下，再测量另一个。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种电机转子尺寸测量装置，包括主体外壳，所述主体外壳上设置有外径测量组件、滑动组件、凹槽测量组件、换位组件和底座，主体外壳包括外壳，外壳上固定连接有接收屏， 外径测量组件包括支架，两组支架上固定连接有外壳，支架靠近接收屏的一端上滑动连接有测量臂Ⅰ，支架靠近电机Ⅲ的一端上滑动连接有测量臂Ⅱ，气缸Ⅰ靠近测量臂Ⅰ的一端上固定连接有推动平台，外壳上固定连接有气缸Ⅰ，推动平台靠近支架的一端上转动连接有拉杆Ⅰ靠近气缸Ⅰ的一端，拉杆Ⅰ靠近位移传感器的一端上转动连接有测量臂Ⅰ，推动平台靠近支架的一端上转动连接有连杆靠近气缸Ⅰ的一端，连杆靠近支架的一端上转动连接有支架，测量臂Ⅰ上固定连接有位移传感器，在推动平台的靠近拉杆Ⅱ的一端设置有相同的组件支架和连杆。

优选的，所述滑动组件包括电机Ⅰ，电机Ⅰ的输出端上转动连接有螺杆，螺杆与外壳螺纹配合，螺杆与升降台螺纹配合，升降台上转动连接有两组限制杆，限制杆靠近推动平台的一端上转动连接有推动平台上设置的圆柱， 螺杆靠近升降台的一端转动连接有支撑平台，支撑平台上固定连接有外壳。

优选的，所述凹槽测量组件包括圆台，圆台上固定连接有升降台，滑动臂Ⅰ滑动连接在圆台的滑槽中，滑动臂Ⅰ上固定连接有滑动柱Ⅰ，在滑动柱Ⅰ的对称面设置有相同的组件滑动柱Ⅱ，圆台上设置有弧形滑槽，弧形滑槽靠近滑动臂Ⅰ的一端固定连接有弹簧靠近滑动臂Ⅰ的一端，在弹簧的斜对角设置有相同组件弹簧，滑动柱Ⅰ靠近转台的一端滑动连接在转台的弧形滑槽中，转台上固定连接有支撑滑块靠近转台的一端，支撑滑块靠近圆台的一端滑动连接在圆台的弧形滑槽中。

优选的，所述转台上设置有齿轮槽，转台与齿轮啮合，齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮与电机Ⅱ的输出端转动连接，限制环上固定连接有螺杆，限制环限制齿轮位移，滑动臂Ⅰ和转台上固定连接有两组探针。

优选的，所述凹槽测量组件还包括卡尺滑块Ⅰ，卡尺滑块Ⅰ上固定连接有滑动臂Ⅰ，数显卡尺上固定连接有外壳，数显卡尺上滑动连接有卡尺滑块Ⅰ，数显卡尺上滑动连接有卡尺滑块Ⅱ，卡尺滑块Ⅱ上固定连接有滑动柱Ⅱ。

优选的，所述换位组件包括皮带，皮带摩擦连接在两组摩擦轮上，摩擦轮上转动连接有电机Ⅲ的输出端，皮带靠近小滑道板的一端上固定连接有小滑动座，皮带靠近大滑道板的一端上固定连接有大滑动座，在小滑动座的两侧都设置有小滑道板和大滑道板，小滑动座上滑动连接有小滑道板，大滑动座上滑动连接有大滑道板。

优选的，所述小滑动座上滑动连接有伸缩柱，伸缩柱上固定连接有固定板，固定板上固定连接有凸轮，伸缩柱上固定连接有支撑座，支撑板固定连接在外壳上，支撑板上滑动连接有凸轮，大滑道板和小滑道板上固定连接有外壳。

优选的，所述底座包括旋转座，大滑动座上转连接有旋转座，旋转座上固定连接有支撑块Ⅰ和支撑块Ⅱ，气缸Ⅱ靠近大滑道板的一端固定连接有推动块，推动块滑动连接在大滑动座上的滑槽中，电机转子上固定连接有支撑块Ⅰ和支撑块Ⅱ。

本发明提供了一种电机转子尺寸测量装置，具备以下有益效果；（1）本发明设置有外径测量组件，通过气缸Ⅰ的作用力，驱动推动平台下降，进而带动拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ拉动测量臂Ⅰ和测量臂Ⅱ相对匀速运动，避免了由于速度不一致导致的测量误差，最终保证了测量臂Ⅰ和测量臂Ⅱ缓慢靠近电机转子的外径表面；（2）本发明设置有滑动臂Ⅰ，通过转台往复旋转，驱动滑动臂Ⅰ和滑动柱Ⅱ沿着圆台的滑槽往复滑动，向两端滑动时滑动臂Ⅰ和滑动柱Ⅱ张开，最终探针会缓慢向电机转子小凹槽两端面靠近接触，设置的探针非常细小，避免了测量时产生的误差过大，通过产生的位移数据实现尺寸的测量；（3）本发明设置有支撑座，通过皮带驱动小滑动座滑动，进而带动凸轮沿着凸轮槽滑动，滑动到最底部时，支撑座向下收缩，支撑座和大滑动座交错滑动，最终实现工位的交替。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明正视图；

图3为图2中A处的局部结构放大图；

图4为本发明外径测量组件的结构示意图；

图5为本发明滑动组件的结构示意图；

图6为图5中B处的局部结构放大图；

图7为图5中C处的局部结构放大图；

图8为本发明圆台的结构示意图；

图9为本发明凹槽测量组件的结构示意图；

图10为图9中D处的局部结构放大图；

图11为本发明螺杆的局部结构示意图；

图12为本发明换位组件的结构示意图；

图13为本发明支撑座的结构示意图；

图14为本发明底座的结构示意图。

图中：1-主体外壳；2-外径测量组件；3-滑动组件；4-凹槽测量组件；5-换位组件；6-底座；101-外壳；102-接收屏；103-电机Ⅲ；201-支架；202-气缸Ⅰ；203-推动平台；204-拉杆Ⅰ；205-连杆；206-拉杆Ⅱ；207-测量臂Ⅰ；208-测量臂Ⅱ；209-位移传感器；301-电机Ⅰ；302-螺杆；303-升降台；304-限制杆；305-支撑平台；401-圆台；402-滑动臂Ⅰ；403-滑动柱Ⅰ；404-滑动臂Ⅱ；405-滑动柱Ⅱ；406-转台；407-探针；408-限制环；409-齿轮；410-弹簧；411-电机Ⅱ；412-支撑滑块；413-卡尺滑块Ⅰ；414-数显卡尺；415-卡尺滑块Ⅱ；416-驱动齿轮；501-皮带；502-小滑动座；503-大滑动座；504-大滑道板；505-小滑道板；506-支撑座；507-支撑板；508-凸轮槽；509-凸轮；510-固定板；511-伸缩柱；512-摩擦轮；601-气缸Ⅱ；602-推动块；603-电机转子；604-旋转座；605-支撑块Ⅰ；606-支撑块Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1到图14所示，本发明提供一种技术方案：一种电机转子尺寸测量装置，包括主体外壳1上设置有外径测量组件2、滑动组件3、凹槽测量组件4、换位组件5和底座6，主体外壳1包括外壳101，外壳101上固定连接有接收屏102， 外径测量组件2包括支架201，两组支架201上固定连接有外壳101，支架201靠近接收屏102的一端上滑动连接有测量臂Ⅰ207，支架201靠近电机Ⅲ103的一端上滑动连接有测量臂Ⅱ208，气缸Ⅰ202靠近测量臂Ⅰ207的一端上固定连接有推动平台203，外壳101上固定连接有气缸Ⅰ202，推动平台203靠近支架201的一端上转动连接有拉杆Ⅰ204靠近气缸Ⅰ202的一端，拉杆Ⅰ204靠近位移传感器209的一端上转动连接有测量臂Ⅰ207，推动平台203靠近支架201的一端上转动连接有连杆205靠近气缸Ⅰ202的一端，连杆205靠近支架201的一端上转动连接有支架201，测量臂Ⅰ207上固定连接有位移传感器209，在推动平台203的靠近拉杆Ⅱ206的一端设置有相同的组件支架201和连杆205。

如图2和图4所示，设备启动前，测量臂Ⅰ207和测量臂Ⅱ208是打开状态，气缸Ⅰ202启动，驱动推动平台203做升降运动，推动平台203下降驱动拉杆Ⅰ204和拉杆Ⅱ206相对运动，拉杆Ⅰ204和拉杆Ⅱ206则会推动测量臂Ⅰ207和测量臂Ⅱ208沿着两组支架201的滑槽运动，向中间缓慢的靠拢，同时两组连杆205来回做圆弧运动，当测量臂Ⅰ207和测量臂Ⅱ208运动到电机转子603的外表面时，气缸Ⅰ202停止运动，当测量臂Ⅰ207运动到电机转子603外表面时，同时测量臂Ⅱ208会挤压位移传感器209，位移传感器209就会产生位移，运动停止位移传感器209的位移数据就会上传到接收屏102上，外径尺寸测量完毕后，气缸Ⅰ202启动，驱动测量臂Ⅰ207和测量臂Ⅱ208远离电机转子603。

所述滑动组件3包括电机Ⅰ301，电机Ⅰ301的输出端上转动连接有螺杆302，螺杆302与外壳101螺纹配合，螺杆302与升降台303螺纹配合，升降台303上转动连接有两组限制杆304，限制杆304靠近推动平台203的一端上转动连接有推动平台203上设置的圆柱， 螺杆302靠近升降台303的一端转动连接有支撑平台305，支撑平台305上固定连接有外壳101。

如图5、图6和图7所示，测量臂Ⅰ207和测量臂Ⅱ208远离电机转子603后，电机Ⅰ301启动，驱动螺杆302转动，推动平台203上圆孔直径比螺杆302大不存在干涉，螺杆302转动的同时，升降台303下降，升降台303两侧设置有两组限制杆304，升降台303下降驱动限制杆304沿着推动平台203的滑槽移动，这是为了防止升降台303下降过程中出现晃动和旋转的运动。

所述凹槽测量组件4包括圆台401，圆台401上固定连接有升降台303，滑动臂Ⅰ402滑动连接在圆台401的滑槽中，滑动臂Ⅰ402上固定连接有滑动柱Ⅰ403，在滑动柱Ⅰ403的对称面设置有相同的组件滑动柱Ⅱ405，圆台401上设置有弧形滑槽，弧形滑槽靠近滑动臂Ⅰ402的一端固定连接有弹簧410靠近滑动臂Ⅰ402的一端，在弹簧410的斜对角设置有相同组件弹簧410，滑动柱Ⅰ403靠近转台406的一端滑动连接在转台406的弧形滑槽中，转台406上固定连接有支撑滑块412靠近转台406的一端，支撑滑块412靠近圆台401的一端滑动连接在圆台401的弧形滑槽中。

所述转台406上设置有齿轮槽，转台406与齿轮409啮合，齿轮409与驱动齿轮416啮合，驱动齿轮416与电机Ⅱ411的输出端转动连接，限制环408上固定连接有螺杆302，限制环408限制齿轮409位移，滑动臂Ⅰ402和转台406上固定连接有两组探针407。

所述凹槽测量组件4还包括卡尺滑块Ⅰ413，卡尺滑块Ⅰ413上固定连接有滑动臂Ⅰ402，数显卡尺414上固定连接有外壳101，数显卡尺414上滑动连接有卡尺滑块Ⅰ413，数显卡尺414上滑动连接有卡尺滑块Ⅱ415，卡尺滑块Ⅱ415上固定连接有滑动柱Ⅱ405。

如图8、图9、图10和图11所示，圆台401、转台406和升降台303为一个整体，升降台303下降同时圆台401和转台406也下降，转台406靠近支撑平台305的一端下降到驱动齿轮416的表面，螺杆302停止转动，转台406上设置的齿轮凹槽与齿轮409啮合，这时电机Ⅱ411启动，驱动驱动齿轮416转动，从而驱动齿轮416和转台406小范围往复转动，圆台401上设置有两组滑槽，两组滑槽中放置有滑动臂Ⅰ402和滑动柱Ⅱ405，滑动臂Ⅰ402和滑动柱Ⅱ405上分别设置有滑动柱Ⅰ403和滑动臂Ⅱ404，这时滑动柱Ⅰ403和滑动臂Ⅱ404与转台406上设置的弧形滑槽啮合，带动滑动臂Ⅰ402和滑动柱Ⅱ405张开和闭合，圆台401上也设置有弧形滑槽，弧形滑槽中安装有弹簧410，弹簧410靠近滑动臂Ⅰ402的一端固定在圆台401上，弹簧410靠近滑动臂Ⅱ404的一端固定在支撑滑块412上，转台406转动就会带动支撑滑块412转动，设置弹簧410和支撑滑块412的目的是为了防止转台406与圆台401脱落，滑动臂Ⅰ402和滑动柱Ⅱ405张开，探针407就会接触电机转子603小凹槽的两端，这时卡尺滑块Ⅰ413和卡尺滑块Ⅱ415就会产生位移，位移产生的数据就会传输到接收屏102上。

所述换位组件5包括皮带501，皮带501摩擦连接在两组摩擦轮512上，摩擦轮512上转动连接有电机Ⅲ103的输出端，皮带501靠近小滑道板505的一端上固定连接有小滑动座502，皮带501靠近大滑道板504的一端上固定连接有大滑动座503，在小滑动座502的两侧都设置有小滑道板505和大滑道板504，小滑动座502上滑动连接有小滑道板505，大滑动座503上滑动连接有大滑道板504。

所述小滑动座502上滑动连接有伸缩柱511，伸缩柱511上固定连接有固定板510，固定板510上固定连接有凸轮509，伸缩柱511上固定连接有支撑座506，支撑板507固定连接在外壳101上，支撑板507上滑动连接有凸轮509，大滑道板504和小滑道板505上固定连接有外壳101。

如图3、图12和图13所示，外径和小凹槽的尺寸测量完毕后，测量设备回归原位，这时电机Ⅲ103启动，驱动皮带501来回线性运动，小滑动座502和大滑动座503分别固定在皮带501的两端，小滑动座502和大滑动座503则沿着小滑道板505和大滑道板504上的凸块来回滑动，同时小滑动座502上开了四个圆柱槽，放置伸缩柱511，伸缩柱511靠近支撑板507的一端则连接有固定板510，伸缩柱511靠近大滑动座503的一端连接有支撑座506，小滑动座502来回滑动时，凸轮509就会沿着支撑板507上的凸轮槽508来回滑动，当凸轮509从高处到低处时，伸缩柱511就会带着支撑座506收缩，支撑座506就和大滑动座503交错滑动，实现工位的交换。

如图14所示，第一次大滑动座503和支撑座506交错滑动时，大滑动座503滑动到最初支撑座506的位置，气缸Ⅱ601启动，驱动推动块602在大滑动座503上的滑槽中运动，推动块602的尖端会触碰旋转座604的尖端，推动电机转子603、旋转座604、支撑块Ⅰ605和支撑块Ⅱ606整体绕着大滑动座503中间的轴旋转90°，电机转子603就呈水平状态，推动块602就不运动，以方便固定旋转座604的位置防止晃动，导致测量不准，转动完成后，大滑动座503再回到测量的位置，继续之前的操作，测量电机转子603的长度和厚度，测量完毕后，第二次皮带501启动，带动大滑动座503再一次滑动到支撑座506的最初位置，这时将电机转子603取下即可，支撑座506表面也会安装相应的底座6的组件，随后汇总数据看尺寸是否符合，不符合就修改加工的参数。

工作原理：气缸Ⅰ202开始启动，推动平台203下降，驱动拉杆Ⅰ204推动测量臂Ⅰ207向靠近位移传感器209的一端移动，拉杆Ⅰ204就会拉动测量臂Ⅰ207沿着支架201的滑槽向电机转子603外径靠近，拉杆Ⅱ206则会拉动测量臂Ⅱ208向与测量臂Ⅰ207相反的方向移动，在移动过程中，测量臂Ⅱ208会挤压位移传感器209的尖端，使其压缩，当测量臂Ⅰ207和测量臂Ⅱ208都运动到电机转子603的外径表面时，气缸Ⅰ202停止运转，这时位移传感器209产生的位移数据就会传输到接收屏102上，传输完毕后，测量臂Ⅰ207和测量臂Ⅱ208远离电机转子603回归原位，同时电机Ⅰ301启动，驱动螺杆302转动，从而带动升降台303下降，升降台303两端设置有限制杆304，是为了防止升降台303运动过程中晃动，升降台303下降到转台406接触到驱动齿轮416的表面时停止下降，转台406会与齿轮409啮合，螺杆302也停止转动，这时电机Ⅱ411启动，通过齿轮传动，转台406往复旋转，会使转台406驱动着滑动臂Ⅰ402和滑动柱Ⅰ403向外滑动，同时对称面的滑动臂Ⅱ404和滑动柱Ⅱ405会向滑动臂Ⅰ402相反的方向滑动，圆台401弧形滑槽上还设置有弹簧，转台406旋转时，支撑滑块412跟着一起旋转，转台406不运动时，弹簧就会限制转台406运动，滑动臂Ⅰ402和滑动柱Ⅱ405上设置的探针407就会缓慢张开，探针407的就会缓慢靠近并接触电机转子603小凹槽的两端面，这时卡尺滑块Ⅰ413和卡尺滑块Ⅱ415就会在数显卡尺414上滑动，产生的位移数据也会传输到接收屏102。

外径和小凹槽测量完毕后，第一次电机Ⅲ103启动，驱动大滑动座503向外滑动，同时小滑动座502与大滑动座503相对滑动，小滑动座502滑动的同时凸轮509就会从凸轮槽508的高处运动到低处再到高处，凸轮509运动到低处时，支撑座506会向下收缩，这时支撑座506的上方是大滑动座503，大滑动座503运动到小滑动座502的最初位置时，气缸Ⅱ601启动，推动推动块602沿着滑槽运动，推动块602的尖端会与旋转座604的尖端触碰，并推动旋转座604绕着中间轴旋转90°，这时电机转子603就为水平状态，大滑动座503回归测量位置，再用上述的测量工作原理测量电机转子603的长度与厚度，所有数据测量完毕后，第二次电机Ⅲ103启动，小滑动座502和大滑动座503再一次实现换位，然后小滑动座502上的电机转子603继续在测量位置测量，大滑动座503上的电机转子603取下即可。

Claims (8)

1.一种电机转子尺寸测量装置，包括主体外壳（1），其特征在于：所述主体外壳（1）上设置有外径测量组件（2）、滑动组件（3）、凹槽测量组件（4）、换位组件（5）和底座（6），主体外壳（1）包括外壳（101），外壳（101）上固定连接有接收屏（102）， 外径测量组件（2）包括支架（201），两组支架（201）上固定连接有外壳（101），支架（201）靠近接收屏（102）的一端上滑动连接有测量臂Ⅰ（207），支架（201）靠近电机Ⅲ（103）的一端上滑动连接有测量臂Ⅱ（208），气缸Ⅰ（202）靠近测量臂Ⅰ（207）的一端上固定连接有推动平台（203），外壳（101）上固定连接有气缸Ⅰ（202），推动平台（203）靠近支架（201）的一端上转动连接有拉杆Ⅰ（204）靠近气缸Ⅰ（202）的一端，拉杆Ⅰ（204）靠近位移传感器（209）的一端上转动连接有测量臂Ⅰ（207），推动平台（203）靠近支架（201）的一端上转动连接有连杆（205）靠近气缸Ⅰ（202）的一端，连杆（205）靠近支架（201）的一端上转动连接有支架（201），测量臂Ⅰ（207）上固定连接有位移传感器（209），在推动平台（203）的靠近拉杆Ⅱ（206）的一端设置有相同的组件支架（201）和连杆（205）。

2. 根据权利要求1所述的一种电机转子尺寸测量装置，其特征在于：所述滑动组件（3）包括电机Ⅰ（301），电机Ⅰ（301）的输出端上转动连接有螺杆（302），螺杆（302）与外壳（101）螺纹配合，螺杆（302）与升降台（303）螺纹配合，升降台（303）上转动连接有两组限制杆（304），限制杆（304）靠近推动平台（203）的一端上转动连接有推动平台（203）上设置的圆柱， 螺杆（302）靠近升降台（303）的一端转动连接有支撑平台（305），支撑平台（305）上固定连接有外壳（101）。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子尺寸测量装置，其特征在于：所述凹槽测量组件（4）包括圆台（401），圆台（401）上固定连接有升降台（303），滑动臂Ⅰ（402）滑动连接在圆台（401）的滑槽中，滑动臂Ⅰ（402）上固定连接有滑动柱Ⅰ（403），在滑动柱Ⅰ（403）的对称面设置有相同的组件滑动柱Ⅱ（405），圆台（401）上设置有弧形滑槽，弧形滑槽靠近滑动臂Ⅰ（402）的一端固定连接有弹簧（410）靠近滑动臂Ⅰ（402）的一端，在弹簧（410）的斜对角设置有相同组件弹簧（410），滑动柱Ⅰ（403）靠近转台（406）的一端滑动连接在转台（406）的弧形滑槽中，转台（406）上固定连接有支撑滑块（412）靠近转台（406）的一端，支撑滑块（412）靠近圆台（401）的一端滑动连接在圆台（401）的弧形滑槽中。

4.根据权利要求3所述的一种电机转子尺寸测量装置，其特征在于：所述转台（406）上设置有齿轮槽，转台（406）与齿轮（409）啮合，齿轮（409）与驱动齿轮（416）啮合，驱动齿轮（416）与电机Ⅱ（411）的输出端转动连接，限制环（408）上固定连接有螺杆（302），限制环（408）限制齿轮（409）位移，滑动臂Ⅰ（402）和转台（406）上固定连接有两组探针（407）。

5.根据权利要求1所述的一种电机转子尺寸测量装置，其特征在于：所述凹槽测量组件（4）还包括卡尺滑块Ⅰ（413），卡尺滑块Ⅰ（413）上固定连接有滑动臂Ⅰ（402），数显卡尺（414）上固定连接有外壳（101），数显卡尺（414）上滑动连接有卡尺滑块Ⅰ（413），数显卡尺（414）上滑动连接有卡尺滑块Ⅱ（415），卡尺滑块Ⅱ（415）上固定连接有滑动柱Ⅱ（405）。

6.根据权利要求1所述的一种电机转子尺寸测量装置，其特征在于：所述换位组件（5）包括皮带（501），皮带（501）摩擦连接在两组摩擦轮（512）上，摩擦轮（512）上转动连接有电机Ⅲ（103）的输出端，皮带（501）靠近小滑道板（505）的一端上固定连接有小滑动座（502），皮带（501）靠近大滑道板（504）的一端上固定连接有大滑动座（503），在小滑动座（502）的两侧都设置有小滑道板（505）和大滑道板（504），小滑动座（502）上滑动连接有小滑道板（505），大滑动座（503）上滑动连接有大滑道板（504）。

7.根据权利要求6所述的一种电机转子尺寸测量装置，其特征在于：所述小滑动座（502）上滑动连接有伸缩柱（511），伸缩柱（511）上固定连接有固定板（510），固定板（510）上固定连接有凸轮（509），伸缩柱（511）上固定连接有支撑座（506），支撑板（507）固定连接在外壳（101）上，支撑板（507）上滑动连接有凸轮（509），大滑道板（504）和小滑道板（505）上固定连接有外壳（101）。

8.根据权利要求1所述的一种电机转子尺寸测量装置，其特征在于：所述底座（6）包括旋转座（604），大滑动座（503）上转动连接有旋转座（604），旋转座（604）上固定连接有支撑块Ⅰ（605）和支撑块Ⅱ（606），气缸Ⅱ（601）靠近大滑道板（504）的一端固定连接有推动块（602），推动块（602）滑动连接在大滑动座（503）上的滑槽中，电机转子（603）上固定连接有支撑块Ⅰ（605）和支撑块Ⅱ（606）。