CN216746043U - 一种滚珠丝杠生产用精确度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚珠丝杠生产用精确度检测装置，包括工作台，所述工作台左侧转动连接有卡盘，所述卡盘转轴的左端贯穿工作台左侧并固定连接在电机驱动端，所述工作台右侧固定连接有套筒一，所述套筒一内部设置有活动柱一，所述活动柱一左端转动连接有顶锥，所述工作台顶端前侧固定连接有直线电机，所述工作台顶端后侧固定连接有滑轨。本实用新型中，当丝杠轴向具有弯曲度时，会导致接触盘驱使活动柱二在套筒二内部移动，通过位移传感器检测同侧的活动柱二的位移量即可推测出丝杠的轴向弯曲度，同时对向布置的双检测组件在互为备份的同时，也能够对同一径向平面内的丝杠杆体进行两点高精度检测，工作效率也更高。

Description

一种滚珠丝杠生产用精确度检测装置

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杠生产设备技术领域，尤其涉及一种滚珠丝杠生产用精确度检测装置。

背景技术

滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

丝杠在投入使用前，通常需要进行丝杠的精确度检测，尤其是杆体的弯曲度，若是杆体不够笔直，则会导致丝杠运行受阻，轻则引发机械故障，重则会导致生产事故，以往小型生产厂商的丝杠检测大多通过人为移动动子端，以感受动子端运行的顺畅度作为判断丝杠弯曲度的依据，该方法存在有较大的误差，且检测工作效率较低，因而需要设计一种满足使用成本低、检测精度高的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚珠丝杠生产用精确度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种滚珠丝杠生产用精确度检测装置，包括工作台，所述工作台左侧转动连接有卡盘，所述卡盘转轴的左端贯穿工作台左侧并固定连接在电机驱动端，所述工作台右侧固定连接有套筒一，所述套筒一内部设置有活动柱一，所述活动柱一左端转动连接有顶锥，所述工作台顶端前侧固定连接有直线电机，所述工作台顶端后侧固定连接有滑轨，所述滑轨顶端滑动连接有滑块，所述直线电机动子端顶端固定连接在导轨底端前侧，所述滑块顶端固定连接在导轨底端后侧，所述导轨顶部的前后两侧均滑动连接有移动柱，所述移动柱顶端均固定连接有套筒二，所述套筒二内部均设置有活动柱二，前后两侧所述活动柱二相对一端均固定连接有接触盘，所述套筒二右端均固定连接有位移传感器，所述位移传感器用作检测同侧的活动柱二的位移量。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机外壳右端固定连接在工作台左端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套筒一前后两端均螺纹连接有板钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轨与直线电机之间相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述直线电机动子端后端固定连接在连杆前端，所述滑块前端固定连接在连杆后端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动柱二外径位于同侧的套筒二与接触盘之间均套设有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶锥的轴向中心线与卡盘的轴向中心线处于同一直线内。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先当丝杠轴向具有弯曲度时，会导致接触盘驱使活动柱二在套筒二内部移动，通过位移传感器检测同侧的活动柱二的位移量即可推测出丝杠的轴向弯曲度，同时对向布置的双检测组件在互为备份的同时，也能够对同一径向平面内的丝杠杆体进行两点高精度检测，工作效率更高。

2、本实用新型中，将丝杠一端利用卡盘固定，伸长活动柱一进而利用顶锥顶住丝杠另一端，并利用板钮固定住活动柱一，以便维持丝杠转动的稳定性，同时也能够适应不同长度的丝杆，提高了装置的适用性，本设计结构简单，无多余精密部件，使用成本较低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滚珠丝杠生产用精确度检测装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种滚珠丝杠生产用精确度检测装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种滚珠丝杠生产用精确度检测装置的滑轨示意图。

图例说明：

1、工作台；2、卡盘；3、电机；4、套筒一；5、活动柱一；6、顶锥；7、板钮；8、直线电机；9、滑轨；10、滑块；11、连杆；12、导轨；13、移动柱；14、螺杆；15、套筒二；16、活动柱二；17、弹簧；18、接触盘；19、位移传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种滚珠丝杠生产用精确度检测装置，包括工作台1，工作台1左侧转动连接有卡盘2，卡盘2转轴的左端贯穿工作台1左侧并固定连接在电机3驱动端，工作台1右侧固定连接有套筒一4，套筒一4内部设置有活动柱一5，活动柱一5左端转动连接有顶锥6，工作台1顶端前侧固定连接有直线电机8，工作台1顶端后侧固定连接有滑轨9，滑轨9顶端滑动连接有滑块10，直线电机8动子端顶端固定连接在导轨12底端前侧，滑块10顶端固定连接在导轨12底端后侧，导轨12顶部的前后两侧均滑动连接有移动柱13，前后两侧移动柱13的内部下侧分别螺纹连接在螺杆14的前后两侧，螺杆14前后两侧螺纹为反向设置，移动柱13顶端均固定连接有套筒二15，套筒二15内部均设置有活动柱二16，前后两侧活动柱二16相对一端均固定连接有接触盘18，套筒二15右端均固定连接有位移传感器19，位移传感器19用作检测同侧的活动柱二16的位移量，利用螺杆14的双向螺纹使得移动柱13同步向中间的丝杠运动，直至接触盘18触及丝杠，并使得弹簧17具有一定压缩量，利用电机3驱使丝杠转动，进而通过直线电机8使得接触盘18贴合在丝杠表面左右移动，当丝杠轴向具有弯曲度时，会导致接触盘18驱使活动柱二16在套筒二15内部移动，通过位移传感器19检测同侧的活动柱二16的位移量即可推测出丝杠的轴向弯曲度，同时对向布置的双检测组件在互为备份的同时，也能够对同一径向平面内的丝杠杆体进行两点高精度检测，工作效率更高。

电机3外壳右端固定连接在工作台1左端，套筒一4前后两端均螺纹连接有板钮7，将丝杠一端利用卡盘2固定后，伸长活动柱一5进而利用顶锥6顶住丝杠另一端，并利用板钮7即可固定住活动柱一5，以便维持丝杠转动的稳定性，滑轨9与直线电机8之间相互平行，直线电机8动子端后端固定连接在连杆11前端，滑块10前端固定连接在连杆11后端，活动柱二16外径位于同侧的套筒二15与接触盘18之间均套设有弹簧17，顶锥6的轴向中心线与卡盘2的轴向中心线处于同一直线内。

工作原理：将丝杠一端利用卡盘2固定，伸长活动柱一5进而利用顶锥6顶住丝杠另一端，并利用板钮7固定住活动柱一5，以便维持丝杠转动的稳定性，利用螺杆14的双向螺纹使得移动柱13同步向中间的丝杠运动，直至接触盘18触及丝杠，并使得弹簧17具有一定压缩量，利用电机3驱使丝杠转动，进而通过直线电机8使得接触盘18贴合在丝杠表面左右移动，当丝杠轴向具有弯曲度时，会导致接触盘18驱使活动柱二16在套筒二15内部移动，通过位移传感器19检测同侧的活动柱二16的位移量即可推测出丝杠的轴向弯曲度，同时对向布置的双检测组件在互为备份的同时，也能够对同一径向平面内的丝杠杆体进行两点高精度检测，工作效率更高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滚珠丝杠生产用精确度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)左侧转动连接有卡盘(2)，所述卡盘(2)转轴的左端贯穿工作台(1)左侧并固定连接在电机(3)驱动端，所述工作台(1)右侧固定连接有套筒一(4)，所述套筒一(4)内部设置有活动柱一(5)，所述活动柱一(5)左端转动连接有顶锥(6)，所述工作台(1)顶端前侧固定连接有直线电机(8)，所述工作台(1)顶端后侧固定连接有滑轨(9)，所述滑轨(9)顶端滑动连接有滑块(10)，所述直线电机(8)动子端顶端固定连接在导轨(12)底端前侧，所述滑块(10)顶端固定连接在导轨(12)底端后侧，所述导轨(12)顶部的前后两侧均滑动连接有移动柱(13)，前后两侧所述移动柱(13)的内部下侧分别螺纹连接在螺杆(14)的前后两侧，所述螺杆(14)前后两侧螺纹为反向设置，所述移动柱(13)顶端均固定连接有套筒二(15)，所述套筒二(15)内部均设置有活动柱二(16)，前后两侧所述活动柱二(16)相对一端均固定连接有接触盘(18)，所述套筒二(15)右端均固定连接有位移传感器(19)，所述位移传感器(19)用作检测同侧的活动柱二(16)的位移量。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠生产用精确度检测装置，其特征在于：所述电机(3)外壳右端固定连接在工作台(1)左端。

3.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠生产用精确度检测装置，其特征在于：所述套筒一(4)前后两端均螺纹连接有板钮(7)。

4.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠生产用精确度检测装置，其特征在于：所述滑轨(9)与直线电机(8)之间相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠生产用精确度检测装置，其特征在于：所述直线电机(8)动子端后端固定连接在连杆(11)前端，所述滑块(10)前端固定连接在连杆(11)后端。

6.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠生产用精确度检测装置，其特征在于：所述活动柱二(16)外径位于同侧的套筒二(15)与接触盘(18)之间均套设有弹簧(17)。

7.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠生产用精确度检测装置，其特征在于：所述顶锥(6)的轴向中心线与卡盘(2)的轴向中心线处于同一直线内。

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