CN220366788U - 一种机床床身导轨平行度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床床身导轨平行度测量装置，包括：平尺，平尺下端左侧设置有第一限位板，第一限位板左侧设置有与第一导轨接触配合的第一球型定位体，平尺左端设置有移动槽，移动槽内滑动设置有移动座，移动座底部设置有第二限位板，第二限位板靠近第一导轨的一侧设置有第二球型定位体，移动座与平尺之间设置有第一弹簧，平尺底部设置有与第一导轨和第二导轨接触配合的第三球型定位体，平尺底部靠近第二导轨的一端设置有激光位移传感器，平尺上端设置有水平仪。本实用新型设置有第一限位板、第二限位板和第一弹簧，可利用第一限位板和第二限位板对第一导轨的两侧进行夹持定位，可减少装置发生偏移的情况，检测更准确。

Description

一种机床床身导轨平行度测量装置

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，尤其涉及一种机床床身导轨平行度测量装置。

背景技术

目前在机床制造领域，对机床上设有的导轨的平行度要求很高，特别是在一些大型机床中，其导轨的跨距很大，在客户购买机床后，导轨一般是在机床运送到客户那里后再进行安装，导轨在安装后，需要对两个导轨之间的平行度进行检测。

如公开号为CN204740008U，一种大型机床床身导轨平行度测量装置，是一种检测精度高、易于操作和检测成本较低的大型机床导轨平行度检测装置，包括分别与左导轨和右导轨相配的平尺，所述的平尺左端固定有圆柱形卡角，所述的平尺右端上固定有激光位移传感器，所述的激光位移传感器连接有PC电脑终端，所述的平尺上设有水平仪，由于本实用新型利用线接触定位，激光进行测量，因而精度较高，且本实用新型结构简单且便于拆卸，便于易于操作和运输。该装置使用时仅利用卡脚对一个导轨的内侧进行限位固定，在人工操作移动平尺的过程中容易导致装置偏移，影响测量结果。

实用新型内容

本实用新型提供一种机床床身导轨平行度测量装置，旨在解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床床身导轨平行度测量装置，包括：平尺，所述平尺下端左侧设置有第一限位板，所述第一限位板左侧设置有与第一导轨接触配合的第一球型定位体，所述平尺左端设置有移动槽，所述移动槽内滑动设置有移动座，所述移动座底部设置有第二限位板，所述第二限位板靠近所述第一导轨的一侧设置有第二球型定位体，所述移动座与所述平尺之间设置有第一弹簧，所述平尺底部设置有与所述第一导轨和第二导轨接触配合的第三球型定位体，所述平尺底部靠近所述第二导轨的一端设置有激光位移传感器，所述平尺上端设置有水平仪。

更进一步地，所述第一球型定位体、所述第二球型定位体和所述第三球型定位体均采用万向滚珠结构。

更进一步地，所述移动槽上方设置有卡槽和固定板，所述固定板底部设置有卡块，所述卡块与所述卡槽卡接配合，所述固定板设置有螺纹孔，所述移动座设置有通孔。

更进一步地，所述固定板靠近所述移动座的一侧固定设置有缓冲弹簧。

更进一步地，所述缓冲弹簧设置于所述螺纹孔外侧。

更进一步地，所述第一导轨上方设置有四组所述第三球型定位体，所述第二导轨上端设置有四组所述第三球型定位体。

更进一步地，所述平尺后端设置有压板和转轴，所述转轴设置于所述压板下方，所述转轴外侧转动设置有连接板，所述连接板与所述压板之间设置限位弹簧，所述连接板远离所述转轴的一端转动设置有滚轮，所述滚轮与驱动电机输出端连接。

更进一步地，所述滚轮外侧设置有橡胶防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置有平尺、第一限位板、第一球型定位体、移动槽、移动座、第二限位板、第二球型定位体和第一弹簧，在安装时，可拉动移动座使得第一弹簧处于拉伸状态，然后将第一导轨置于第一限位板和第二限位板之间，然后松开移动座，在第一弹簧的作用下带动第二限位板靠近第一导轨并利用第一球型定位体和第二球型定位体对第一导轨的两侧进行夹持定位，方便使用者移动平尺，可减少装置发生偏移的情况，检测更加准确，通过设置第三球型定位体方便装置沿第一导轨和第二导轨上方滑动，通过设置激光位移传感器和水平仪，可利用水平仪检测第一导轨和第二导轨的高度是否一致，装置沿第一导轨滑动时，激光位移传感器可检测装置与第二导轨之间的距离，方便检测第一导轨和第二导轨之间的平行度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构第一视角示意图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是本实用新型的整体结构第二视角示意图；

图4是本实用新型的整体结构第三视角示意图；

图5是图4中B处局部放大图。

图中：1、平尺；2、第一限位板；3、第一导轨；4、第一球型定位体；5、移动槽；6、移动座；7、第二限位板；8、第二球型定位体；9、第一弹簧；10、第二导轨；11、第三球型定位体；12、激光位移传感器；13、水平仪；14、卡槽；15、固定板；16、卡块；17、通孔；18、缓冲弹簧；19、压板；20、转轴；21、连接板；22、限位弹簧；23、滚轮；24、螺纹孔；25、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，一种机床床身导轨平行度测量装置，包括：平尺1，平尺1下端左侧设置有第一限位板2，第一限位板2左侧设置有与第一导轨3接触配合的第一球型定位体4，平尺1左端设置有移动槽5，移动槽5内滑动设置有移动座6，移动座6底部设置有第二限位板7，第二限位板7靠近第一导轨3的一侧设置有第二球型定位体8，移动座6与平尺1之间设置有第一弹簧9，平尺1底部设置有与第一导轨3和第二导轨10接触配合的第三球型定位体11，平尺1底部靠近第二导轨10的一端设置有激光位移传感器12，平尺1上端设置有水平仪13，第一导轨3上方设置有四组第三球型定位体11，第二导轨10上端设置有四组第三球型定位体11，激光位移传感器12和水平仪13均为现有技术，激光位移传感器12与外部已知控制器连接，通过设置平尺1、第一限位板2、第一球型定位体4、移动槽5、移动座6、第二限位板7、第二球型定位体8和第一弹簧9，在安装时，可拉动移动座6使得第一弹簧9处于拉伸状态，然后将第一导轨3置于第一限位板2和第二限位板7之间，然后松开移动座6，在第一弹簧9的作用下带动第二限位板7靠近第一导轨3并利用第一球型定位体4和第二球型定位体8对第一导轨3的两侧进行夹持定位，方便使用者移动平尺1，可减少装置发生偏移的情况，检测更加准确，通过设置第三球型定位体11方便装置沿第一导轨3和第二导轨10上方滑动，通过设置激光位移传感器12和水平仪13，可利用水平仪13检测第一导轨3和第二导轨10的高度是否一致，装置沿第一导轨3滑动时，激光位移传感器12可检测装置与第二导轨10之间的距离，方便检测第一导轨3和第二导轨10之间的平行度。

第一球型定位体4、第二球型定位体8和第三球型定位体11均采用万向滚珠结构，通过设置万向滚珠结构的第一球型定位体4、第二球型定位体8和第三球型定位体11，可减少第一球型定位体4、第二球型定位体8和第三球型定位体11与第一导轨3和第二导轨10之间的摩擦，方便移动装置。

移动槽5上方设置有卡槽14和固定板15，固定板15底部设置有卡块16，卡块16与卡槽14卡接配合，固定板15设置有螺纹孔24，移动座6设置有通孔17，通过在移动槽5上方设置固定板15、多个卡槽14、通孔17和螺纹孔24，当第二限位板7的第二球型定位体8和第一球型定位体4将第一导轨3夹持定位后，可将固定板15插入移动座6右侧的卡槽14内，将固定板15与卡槽14卡接，方便将固定板15与平尺1连接固定，然后利用螺栓穿过通孔17并拧入螺纹孔24，可对第二限位板7进行限位固定，防止第二限位板7移动，便于第二限位板7和第一限位板2进行定位，防止使用者移动装置时发生偏移，避免检测结果产生误差。

固定板15靠近移动座6的一侧固定设置有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18设置于螺纹孔24外侧，通过设置缓冲弹簧18，在利用螺栓对第二限位板7限位固定时，缓冲弹簧18可进行缓冲支撑，防止固定板15受力变形影响后续使用。

平尺1后端设置有压板19和转轴20，转轴20设置于压板19下方，转轴20外侧转动设置有连接板21，连接板21与压板19之间设置限位弹簧22，连接板21远离转轴20的一端转动设置有滚轮23，滚轮23与驱动电机25输出端连接，滚轮23外侧设置有橡胶防滑垫，驱动电机25为现有技术，与外部已知电源连接，通过设置压板19、转轴20、连接板21、限位弹簧22、滚轮23和驱动电机25，限位弹簧22处于压缩状态，限位弹簧22、可推动连接板21使得滚轮23与第一导轨3抵接，可利用驱动电机25带动滚轮23转动，推动装置沿第一导轨3，可避免人工操作失误导致装置偏移使得检测结果有误。

本实用新型的工作原理为：使用前，可拉动移动座6使得第一弹簧9处于拉伸状态，然后将第一导轨3置于第一限位板2和第二限位板7之间，然后松开移动座6，在第一弹簧9的作用下带动第二限位板7靠近第一导轨3并利用第一球型定位体4和第二球型定位体8对第一导轨3的两侧进行夹持定位，然后将固定板15插入移动座6右侧的卡槽14内，将固定板15与卡槽14卡接，方便将固定板15与平尺1连接固定，然后利用螺栓穿过通孔17并拧入螺纹孔24，可对第二限位板7进行限位固定，防止第二限位板7移动，便于第二限位板7和第一限位板2进行定位，防止使用者移动装置时发生偏移，避免检测结果产生误差，同时可利用驱动电机25带动滚轮23转动，推动装置沿第一导轨3，可避免人工操作失误导致装置偏移使得检测结果有误，这就是该装置的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种机床床身导轨平行度测量装置，其特征在于，包括平尺(1)，所述平尺(1)下端左侧设置有第一限位板(2)，所述第一限位板(2)左侧设置有与第一导轨(3)接触配合的第一球型定位体(4)，所述平尺(1)左端设置有移动槽(5)，所述移动槽(5)内滑动设置有移动座(6)，所述移动座(6)底部设置有第二限位板(7)，所述第二限位板(7)靠近所述第一导轨(3)的一侧设置有第二球型定位体(8)，所述移动座(6)与所述平尺(1)之间设置有第一弹簧(9)，所述平尺(1)底部设置有与所述第一导轨(3)和第二导轨(10)接触配合的第三球型定位体(11)，所述平尺(1)底部靠近所述第二导轨(10)的一端设置有激光位移传感器(12)，所述平尺(1)上端设置有水平仪(13)。

2.根据权利要求1所述的一种机床床身导轨平行度测量装置，其特征在于：所述第一球型定位体(4)、所述第二球型定位体(8)和所述第三球型定位体(11)均采用万向滚珠结构。

3.根据权利要求2所述的一种机床床身导轨平行度测量装置，其特征在于：所述移动槽(5)上方设置有卡槽(14)和固定板(15)，所述固定板(15)底部设置有卡块(16)，所述卡块(16)与所述卡槽(14)卡接配合，所述固定板(15)设置有螺纹孔(24)，所述移动座(6)设置有通孔(17)。

4.根据权利要求3所述的一种机床床身导轨平行度测量装置，其特征在于：所述固定板(15)靠近所述移动座(6)的一侧固定设置有缓冲弹簧(18)。

5.根据权利要求4所述的一种机床床身导轨平行度测量装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(18)设置于所述螺纹孔(24)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种机床床身导轨平行度测量装置，其特征在于：所述第一导轨(3)上方设置有四组所述第三球型定位体(11)，所述第二导轨(10)上端设置有四组所述第三球型定位体(11)。

7.根据权利要求6所述的一种机床床身导轨平行度测量装置，其特征在于：所述平尺(1)后端设置有压板(19)和转轴(20)，所述转轴(20)设置于所述压板(19)下方，所述转轴(20)外侧转动设置有连接板(21)，所述连接板(21)与所述压板(19)之间设置限位弹簧(22)，所述连接板(21)远离所述转轴(20)的一端转动设置有滚轮(23)，所述滚轮(23)与驱动电机(25)输出端连接。

8.根据权利要求7所述的一种机床床身导轨平行度测量装置，其特征在于：所述滚轮(23)外侧设置有橡胶防滑垫。