CN203337480U - 一种自动化控制扭转弯曲试验机 - Google Patents

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陶加春
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Zhejiang Shouhang Industrial Co ltd
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HANGZHOU SHOUHANG INDUSTRIAL Co Ltd
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Abstract

一种自动化控制扭转弯曲试验机，属于光、电缆配线设备测试装置技术领域。其包括机架台，所述的机架台上依次设有旋转夹具控制箱、弯曲固定夹具和扭转固定夹具，所述的旋转夹具控制箱中设有伺服电机及与伺服电机连接的减速器，所述的伺服电机的输出轴上固定设置旋转夹具和转矩传感器，所述的转矩传感器、伺服电机和减速器连接外部控制中心。上述的一种自动化控制扭转弯曲试验机，结构紧凑，设计合理，集扭转和弯曲装置于一体，通过不同的夹具，以达到不同的试验，通用性强，使用方便，提高了工作效率，并且整个装置由控制中心控制，自动化程度高，可控性强。

Description

一种自动化控制扭转弯曲试验机
技术领域
本实用新型属于光、电缆配线设备测试装置技术领域，具体涉及一种自动化控制扭转弯曲试验机。 
背景技术
为了使得光、电缆配线设备能够适用于各种复杂的环境，因此要确保光、电缆配线设备和光、电缆连接处的强度，这样在生产过程中需要对光、电缆配线设备与光、电缆的连接处进行扭转和弯曲试验。 
目前，对光、电缆配线设备进行扭转和弯曲试验时，在两台不同独立的简易装置上进行操作，即先在扭转装置上进行扭转试验，再在弯曲装置上进行弯曲试验，并且现有的装置具体参数由人工控制，精度偏低，自动化程度低。 
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种自动化控制扭转弯曲试验机的技术方案。 
所述的一种自动化控制扭转弯曲试验机，包括机架台，其特征在于所述的机架台上依次设有旋转夹具控制箱、弯曲固定夹具和扭转固定夹具，所述的旋转夹具控制箱中设有伺服电机及与伺服电机连接的减速器，所述的伺服电机的输出轴上固定设置旋转夹具和转矩传感器，所述的转矩传感器、伺服电机和减速器连接外部控制中心。 
所述的一种自动化控制扭转弯曲试验机，其特征在于所述的弯曲固定夹具和扭转固定夹具的高度与旋转夹具的中心高度一致。 
所述的一种自动化控制扭转弯曲试验机，其特征在于所述的弯曲固定夹具包括立柱和固定在立柱上的固定块，所述的固定块上设有用于固定光、电缆配线设备的第一旋紧螺母。 
所述的一种自动化控制扭转弯曲试验机，其特征在于所述的扭转固定夹具包括固定架，所述的固定架底部与机架台滑动配合，并且在固定架底部连接调节螺杆，所述的调节螺杆上固定设置旋转手柄，所述的固定架顶部设有用于固定光、电缆配线设备的第二旋紧螺母。 
所述的一种自动化控制扭转弯曲试验机，其特征在于所述的旋转夹具包括上固定块、下固定块及设置在上固定块和下固定块之间的夹持块，所述的夹持块中设有供光、电缆穿过的通孔，上述的上固定块、夹持块和下固定块通过设置的螺母固定在一起。 
所述的一种自动化控制扭转弯曲试验机，其特征在于所述的旋转夹具上固定设置夹持光、电缆的线缆夹具。 
所述的一种自动化控制扭转弯曲试验机，其特征在于所述的控制中心连接打印机和显示器。 
上述的一种自动化控制扭转弯曲试验机，结构紧凑，设计合理，集扭转和弯曲装置于一体，通过不同的夹具，以达到不同的试验，通用性强，使用方便，提高了工作效率，并且整个装置由控制中心控制，自动化程度高，可控性强。 
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图； 
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的控制原理图；
图4为本实用新型中旋转夹具的结构示意图；
图5为本实用新型进行扭转试验的示意图；
图6为本实用新型进行弯曲试验的示意图。
图中：1-机架台；2-旋转夹具控制箱；3-旋转夹具；301-上固定块；302-夹持块；303-下固定块；4-线缆夹具；5-弯曲固定夹具；501-固定块；502-立柱；503-第一旋紧螺母；6-扭转固定夹具；601-固定架；602-第二旋紧螺母；7-调节螺杆；8-旋转手柄；9-减速器；10-伺服电机；11-转矩传感器；12-控制中心；13-显示器；14-打印机；15-光、电缆配线设备；16-光、电缆。 
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。 
如图1-4所示，一种自动化控制扭转弯曲试验机包括机架台1，机架台1上依次设置旋转夹具控制箱2、弯曲固定夹具5和扭转固定夹具6。旋转夹具控制箱2中设有伺服电机10及用于控制伺服电机10转速的减速器9。其中减速器9优选为行星摆线针减速器，具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确等特点。伺服电机10的输出轴上还固定设置旋转夹具3和转矩传感器11。旋转夹具3用于夹持光、电缆，转矩传感器11用于测定扭矩、扭转角度等参数。安装时，弯曲固定夹具5和扭转固定夹具6的高度与旋转夹具3的中心高度一致，以便于进行试验。 
为了便于控制，上述的转矩传感器11、伺服电机10和减速器9连接外部控制中心12。控制中心12上还连接打印机14和显示器13，便于试验数据的观察。同时，还可以在旋转夹具控制箱2上设置操作面板，通过操作面板也可以控制伺服电机10和减速器9的运行。 
上述的旋转夹具3包括上固定块301、下固定块303及设置在上固定块301和下固定块303之间的夹持块302。夹持块302中设有供光、电缆穿过的通孔。上固定块301、夹持块302和下固定块303通过设置的螺母固定在一起。在做弯曲试验时，可在旋转夹具3加装线缆夹具4，具体是将线缆夹具4插入夹持块302的通孔中。 
上述的弯曲固定夹具5包括立柱502和固定在立柱502上的固定块501。固定块501上设有用于固定光、电缆配线设备15的第一旋紧螺母503。 
上述的扭转固定夹具6包括固定架601，固定架601底部与机架台1滑动配合，并且在固定架601底部连接调节螺杆7，调节螺杆7上固定设置旋转手柄8。固定架601顶部固定设置用于固定光、电缆配线设备15的第二旋紧螺母602。 
如图5所示，在进行扭转试验时，先将光、电缆配线设备15固定在扭转固定夹具6的固定架601上，再通过旋转手柄8调节光、电缆配线设备15与旋转夹具3之间的距离，确定距离后，用旋转夹具3夹持住光、电缆16，然后通过控制中心12输入测试参数，控制伺服电机10和减速器9的运行，从而控制扭转夹具3的转向和转速进行扭转试验，同时转矩传感器11实时反馈扭矩、扭转角度信息至控制中心12。 
如图6所示，在进行弯曲试验时，先将线缆夹具4插入旋转夹具3中固定，再将光、电缆配线设备15固定在弯曲固定夹具5的固定块501上，接着将光、电缆16用线缆夹具4夹持住，然后通过控制中心12输入测试参数，控制伺服电机10和减速器9的运行，从而控制扭转夹具3的转向和转速进行弯曲试验。 
本实用新型试验机主要参数如下：1、最大扭矩：±100Nm；2、试验机准确度等级：1级；3、扭矩测量范围：2～100%FS；4、扭转示值相对误差：示值的±1%以内；5、扭矩分辨力：最大扭转的1/±200000（全程不变化）；6、扭转角测量范围：0～±10000°；7、扭转角示值相对误差：示值的±1%以内；8、扭角分辨力：0.1°；9、扭角示值相对误差：示值的±1%以内；10、扭转速度：0°～720°/min；11、扭转速度相对误差：设定值的±1%以内。 
以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。 

Claims (7)

1.一种自动化控制扭转弯曲试验机，包括机架台（1），其特征在于所述的机架台（1）上依次设有旋转夹具控制箱（2）、弯曲固定夹具（5）和扭转固定夹具（6），所述的旋转夹具控制箱（2）中设有伺服电机（10）及与伺服电机（10）连接的减速器（9），所述的伺服电机（10）的输出轴上固定设置旋转夹具（3）和转矩传感器（11），所述的转矩传感器（11）、伺服电机（10）和减速器（9）连接外部控制中心（12）。
2.如权利要求1所述的一种自动化控制扭转弯曲试验机，其特征在于所述的弯曲固定夹具（5）和扭转固定夹具（6）的高度与旋转夹具（3）的中心高度一致。
3.如权利要求1所述的一种自动化控制扭转弯曲试验机，其特征在于所述的弯曲固定夹具（5）包括立柱（502）和固定在立柱（502）上的固定块（501），所述的固定块（501）上设有用于固定光、电缆配线设备（15）的第一旋紧螺母（503）。
4.如权利要求1所述的一种自动化控制扭转弯曲试验机，其特征在于所述的扭转固定夹具（6）包括固定架（601），所述的固定架（601）底部与机架台（1）滑动配合，并且在固定架（601）底部连接调节螺杆（7），所述的调节螺杆（7）上固定设置旋转手柄（8），所述的固定架（601）顶部设有用于固定光、电缆配线设备（15）的第二旋紧螺母（602）。
5.如权利要求1所述的一种自动化控制扭转弯曲试验机，其特征在于所述的旋转夹具（3）包括上固定块（301）、下固定块（303）及设置在上固定块（301）和下固定块（303）之间的夹持块（302），所述的夹持块（302）中设有供光、电缆（16）穿过的通孔，上述的上固定块（301）、夹持块（302）和下固定块（303）通过设置的螺母固定在一起。
6.如权利要求1所述的一种自动化控制扭转弯曲试验机，其特征在于所述的旋转夹具（3）上固定设置夹持光、电缆的线缆夹具（4）。
7.如权利要求1所述的一种自动化控制扭转弯曲试验机，其特征在于所述的控制中心（12）连接打印机（14）和显示器（13）。
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