CN105300814B - 一种用于对光缆接头盒进行弯曲和扭转试验的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于对光缆接头盒进行弯曲和扭转试验的装置及方法，涉及光缆接头盒的测试领域。该装置包括接头盒固定支架、传动组件和控制系统，传动组件包括伺服电机、精密减速机、角速度传感器、扭矩传感器、旋转夹具和弯曲固定夹具；伺服电机的输出端通过精密减速机与旋转夹具固定，角速度传感器和扭矩传感器均与旋转夹具相连；伺服电机、角速度传感器和扭矩传感器均与控制系统电连接；该装置进行弯曲试验时，弯曲固定夹具与旋转夹具的夹持端固定。本发明能够在一个工作台上同时完成光缆接头盒的弯曲和扭转试验，还能够通过控制系统自动控制进行试验，不仅操作过程比较简单，而且测试效率较高，所需人力较少，适于推广。

Description

一种用于对光缆接头盒进行弯曲和扭转试验的装置及方法

技术领域

本发明涉及光缆接头盒的测试领域，具体涉及一种用于对光缆接头盒进行弯曲和扭转试验的装置及方法。

背景技术

光缆接头盒是将两根或多根光缆连接在一起，并具有保护部件的光缆接续部件，光缆接头盒是光缆线路工程建设中必不可少的重要器材，光缆接头盒的质量直接影响光缆线路的质量和使用寿命。为了保证光缆接头盒的质量，通信行业标准YD/T 814.1-2013《光缆接头盒第1部分：室外光缆接头盒》详细规定了室外光缆接头盒的性能，其中机械性能(含弯曲和扭转试验)是主要的技术要求。

参见图1所示，现有行标中的弯曲试验方法为：将光缆接头盒2通过固定夹具3固定在光滑平坦的水平面上，人工在距光缆接头盒2端部150mm长度处的光缆1上施加弯曲张力150N或使光缆偏转45°，在偏转位置保持1min后，返回到原来的位置，再向相反方向重复同样的操作，保持1min，完成一个弯曲循环，共10个循环。按照上述方法对安装在光缆接头盒上的每根光缆都应进行弯曲试验。

参见图2所示，现有行标中的扭转试验方法为：将光缆接头盒2用固定夹具3夹牢，用旋转夹头4将距离光缆接头盒2出缆口500mm处的一根光缆1夹持牢固，做好光缆扭转起始位置标记后，人工对光缆施加扭矩50N·m或使光缆扭转90°，在该位置保持1min，然后回到原始位置，再向相反方向重复同样的操作，保持1min，完成一个扭转循环，共10个循环。按照上述方法对安装在光缆接头盒上的每根光缆都应进行扭转试验。

实现上述弯曲和扭转试验需要两台设备分别进行，不仅操作过程比较复杂，而且测试效率较低，耗费人力。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明解决的技术问题为：提供一种用于对光缆接头盒进行弯曲和扭转试验的装置及方法。本发明能够在一个工作台上同时完成光缆接头盒的弯曲和扭转试验，还能够通过控制系统自动控制进行试验，不仅操作过程比较简单，而且测试效率较高，所需人力较少，适于推广。

为达到以上目的，本发明提供的用于对光缆接头盒进行弯曲和扭转试验的装置，包括接头盒固定支架，所述用于对光缆接头盒进行弯曲和扭转试验的装置还包括传动组件和控制系统，传动组件包括伺服电机、精密减速机、角速度传感器、扭矩传感器、以及用于夹持并扭转光缆的旋转夹具；伺服电机的输出端通过精密减速机与旋转夹具固定，角速度传感器和扭矩传感器均与旋转夹具相连；伺服电机、角速度传感器和扭矩传感器均与控制系统电连接；

所述传动组件还包括用于夹持并弯曲光缆的弯曲固定夹具，所述用于对光缆接头盒进行弯曲和扭转试验的装置进行弯曲试验时，弯曲固定夹具与旋转夹具的夹持端固定。

在上述技术方案的基础上，所述传动组件还包括传动机箱，传动组件的伺服电机、精密减速机、角速度传感器和扭矩传感器均位于传动机箱内部，旋转夹具位于传动机箱外部。

在上述技术方案的基础上，所述用于对光缆接头盒进行弯曲和扭转试验的装置还包括工作台，所述接头盒固定支架和传动机箱均位于工作台上面；工作台沿接头盒固定支架至传动机箱方向设置有滑动轨道，滑动轨道上设置有滑动板，接头盒固定支架固定于滑动板顶部。

在上述技术方案的基础上，所述滑动板上设置有用于带动滑动板沿滑动轨道移动的旋转手柄。

在上述技术方案的基础上，所述控制系统为计算机。

在上述技术方案的基础上，所述伺服电机采用全数字交流伺服电机。

本发明提供的基于上述装置的用于对光缆接头盒进行弯曲和扭转试验的方法，包括以下步骤：

所述装置对光缆接头盒进行扭转试验时，将光缆接头盒固定于接头盒固定支架内，光缆接头盒的出缆口与旋转夹具的夹持端对应，将光缆接头盒出缆口中的光缆与旋转夹具的夹持端固定；根据试验所需的光缆受试长度调整光缆接头盒与旋转夹具之间的距离；

通过控制系统设置控制参数，启动伺服电机，伺服电机通过精密减速机带动旋转夹具旋转，旋转夹具带动光缆扭转；旋转夹具旋转的过程中，控制系统通过角速度传感器、扭矩传感器分别控制旋转装置的角度速度和扭矩；

所述装置对光缆接头盒进行弯曲试验时，将光缆接头盒固定于接头盒固定支架内，光缆接头盒出缆口的方向与旋转夹具夹持端的方向垂直；将弯曲固定夹具与旋转夹具的夹持端固定，将光缆接头盒的出缆口中的光缆与弯曲固定夹具的夹持端固定；根据试验所需的光缆受试长度调整光缆接头盒与弯曲固定夹具之间的距离；

通过控制系统设置控制参数，启动伺服电机，伺服电机通过精密减速机带动旋转夹具旋转，旋转夹具牵引弯曲固定夹具带动光缆弯曲；旋转夹具旋转的过程中，控制系统通过角速度传感器、扭矩传感器分别控制旋转装置的角度速度和扭矩。

在上述技术方案的基础上，所述控制参数包括试验时间、试验次数、伺服电机的运行参数、旋转夹具的旋转角度和旋转方向。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明进行扭转试验时，将光缆接头盒通过接头盒固定支架固定，将光缆与旋转夹具的夹持端固定；进行弯曲试验时，只需将弯曲固定夹具与旋转夹具的夹持端固定，再将光缆与弯曲固定夹具的夹持端固定即可。因此，与现有技术中分别进行弯曲和扭转试验相比，本发明能够在一个工作台上同时完成光缆接头盒的弯曲和扭转试验；与此同时，本发明能够通过控制系统自动控制进行试验，不仅操作过程比较简单，而且测试效率较高，所需人力较少，适于推广。

附图说明

图1为背景技术中进行弯曲试验时的结构示意图；

图2为背景技术中进行扭转试验时的结构示意图；

图3为本发明实施例中的用于对光缆接头盒进行弯曲和扭转试验的装置的结构示意图；

图4为图3增加弯曲固定夹具后的左视图。

图中：1-光缆，2-光缆接头盒，3-固定夹具，4-旋转夹头，5-接头盒固定支架，6-旋转夹具，7-精密减速机，8-伺服电机，9-传动机箱，10-控制系统，11-滑动板，12-旋转手柄，13-工作台，14-滑动轨道，15-角速度传感器，16-扭矩传感器，17-弯曲固定夹具。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图3所示，本发明实施例中的用于对光缆接头盒进行弯曲和扭转试验的装置，包括接头盒固定支架5、传动组件和控制系统10(本实施例中的控制系统10为计算机)。传动组件包括伺服电机8(本实施例中的伺服电机8采用全数字交流伺服电机)、精密减速机7和用于夹持并扭转光缆的旋转夹具6，伺服电机8的输出端通过精密减速机7与旋转夹具6固定，传动组件还包括角速度传感器15和扭矩传感器16，角速度传感器15和扭矩传感器16均与旋转夹具6相连。伺服电机8、角速度传感器15和扭矩传感器16均与控制系统10电连接。

参见图4所示，本发明实施例中的传动组件还包括用于夹持并弯曲光缆的弯曲固定夹具17，本发明实施例中的装置进行弯曲试验时，弯曲固定夹具17与旋转夹具6的夹持端固定。

参见图3和图4所示，传动组件还包括传动机箱9，传动组件的伺服电机8、精密减速机7、角速度传感器15和扭矩传感器16均位于传动机箱9内部，旋转夹具6位于传动机箱9外部。

参见图3和图4所示，本发明实施例中的用于对光缆接头盒进行弯曲和扭转试验的装置还包括工作台13，接头盒固定支架5和传动机箱9均位于工作台13上面。工作台13沿接头盒固定支架5至传动机箱9方向设置有滑动轨道14，滑动轨道14上设置有滑动板11，滑动板11上设置有用于带动滑动板11沿滑动轨道14移动的旋转手柄12，接头盒固定支架5固定于滑动板11顶部。

本发明实施例中的基于上述装置的用于对光缆接头盒进行弯曲和扭转试验的方法，包括以下步骤：

参见图3所示，进行扭转试验时，将光缆接头盒2固定于接头盒固定支架5内，光缆接头盒2的出缆口与旋转夹具6的夹持端对应，将光缆接头盒2出缆口中的光缆1与旋转夹具6的夹持端固定。根据试验所需的光缆1受试长度调整光缆接头盒2与旋转夹具6之间的距离(调整时可通过旋转手柄12牵引滑动板11进而带动接头盒固定支架5移动)。

通过控制系统10设置控制参数(控制参数包括试验时间、试验次数、伺服电机8的运行参数、旋转夹具6的旋转角度和旋转方向等)，启动伺服电机8，伺服电机8通过精密减速机7带动旋转夹具6旋转，旋转夹具6带动光缆1扭转；旋转夹具6旋转的过程中，控制系统10通过角速度传感器15、扭矩传感器16分别控制旋转装置的角度速度和扭矩。试验测得的试验参数在控制系统10中显示。

参见图4所示，进行弯曲试验时，将接头盒固定支架5水平顺时针旋转90°，接头盒固定支架5内的光缆接头盒2出缆口的方向与旋转夹具6夹持端的方向垂直。将弯曲固定夹具17与旋转夹具6的夹持端固定，将光缆接头盒2的出缆口中的光缆1与弯曲固定夹具17的夹持端固定。根据试验所需的光缆1受试长度调整光缆接头盒2与弯曲固定夹具17之间的距离。

通过控制系统10设置控制参数，启动伺服电机8，伺服电机8通过精密减速机7带动旋转夹具6旋转，旋转夹具6牵引弯曲固定夹具17带动光缆弯曲；旋转夹具6旋转的过程中，控制系统10通过角速度传感器15、扭矩传感器16分别控制旋转装置的角度速度和扭矩。试验测得的试验参数在控制系统10中显示。

本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种用于对光缆接头盒进行弯曲和扭转试验的装置，包括接头盒固定支架(5)，其特征在于：所述用于对光缆接头盒进行弯曲和扭转试验的装置还包括传动组件和控制系统(10)，传动组件包括伺服电机(8)、精密减速机(7)、角速度传感器(15)、扭矩传感器(16)、以及用于夹持并扭转光缆的旋转夹具(6)；伺服电机(8)的输出端通过精密减速机(7)与旋转夹具(6)固定，角速度传感器(15)和扭矩传感器(16)均与旋转夹具(6)相连；伺服电机(8)、角速度传感器(15)和扭矩传感器(16)均与控制系统(10)电连接；

所述传动组件还包括用于夹持并弯曲光缆的弯曲固定夹具(17)，所述用于对光缆接头盒进行弯曲和扭转试验的装置进行弯曲试验时，弯曲固定夹具(17)与旋转夹具(6)的夹持端固定；

所述传动组件还包括传动机箱(9)，传动组件的伺服电机(8)、精密减速机(7)、角速度传感器(15)和扭矩传感器(16)均位于传动机箱(9)内部，旋转夹具(6)位于传动机箱(9)外部；

所述用于对光缆接头盒进行弯曲和扭转试验的装置还包括工作台(13)，所述接头盒固定支架(5)和传动机箱(9)均位于工作台(13)上面；工作台(13)沿接头盒固定支架(5)至传动机箱(9)方向设置有滑动轨道(14)，滑动轨道(14)上设置有滑动板(11)，接头盒固定支架(5)固定于滑动板(11)顶部；进行弯曲试验时，将接头盒固定支架(5)水平顺时针旋转90°，接头盒固定支架(5)内的光缆接头盒(2)出缆口的方向与旋转夹具(6)夹持端的方向垂直。

2.如权利要求1所述的用于对光缆接头盒进行弯曲和扭转试验的装置，其特征在于：所述滑动板(11)上设置有用于带动滑动板(11)沿滑动轨道(14)移动的旋转手柄(12)。

3.如权利要求1或2所述的用于对光缆接头盒进行弯曲和扭转试验的装置，其特征在于：所述控制系统(10)为计算机。

4.如权利要求1或2所述的用于对光缆接头盒进行弯曲和扭转试验的装置，其特征在于：所述伺服电机(8)采用全数字交流伺服电机。

5.一种基于权利要求1至4任一项所述装置的用于对光缆接头盒进行弯曲和扭转试验的方法，其特征在于，包括以下步骤：

所述装置对光缆接头盒进行扭转试验时，将光缆接头盒(2)固定于接头盒固定支架(5)内，光缆接头盒(2)的出缆口与旋转夹具(6)的夹持端对应，将光缆接头盒(2)出缆口中的光缆(1)与旋转夹具(6)的夹持端固定；根据试验所需的光缆(1)受试长度调整光缆接头盒(2)与旋转夹具(6)之间的距离；

通过控制系统(10)设置控制参数，启动伺服电机(8)，伺服电机(8)通过精密减速机(7)带动旋转夹具(6)旋转，旋转夹具(6)带动光缆(1)扭转；旋转夹具(6)旋转的过程中，控制系统(10)通过角速度传感器(15)、扭矩传感器(16)分别控制旋转装置的角度速度和扭矩；

所述装置对光缆接头盒进行弯曲试验时，将光缆接头盒(2)固定于接头盒固定支架(5)内，光缆接头盒(2)出缆口的方向与旋转夹具(6)夹持端的方向垂直；将弯曲固定夹具(17)与旋转夹具(6)的夹持端固定，将光缆接头盒(2)的出缆口中的光缆(1)与弯曲固定夹具(17)的夹持端固定；根据试验所需的光缆(1)受试长度调整光缆接头盒(2)与弯曲固定夹具(17)之间的距离；

通过控制系统(10)设置控制参数，启动伺服电机(8)，伺服电机(8)通过精密减速机(7)带动旋转夹具(6)旋转，旋转夹具(6)牵引弯曲固定夹具(17)带动光缆弯曲；旋转夹具(6)旋转的过程中，控制系统(10)通过角速度传感器(15)、扭矩传感器(16)分别控制旋转装置的角度速度和扭矩。

6.如权利要求5所述的用于对光缆接头盒进行弯曲和扭转试验的方法，其特征在于：所述控制参数包括试验时间、试验次数、伺服电机(8)的运行参数、旋转夹具(6)的旋转角度和旋转方向。