CN204832006U - 剥离机 - Google Patents

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CN204832006U CN201520540418.1U CN201520540418U CN204832006U CN 204832006 U CN204832006 U CN 204832006U CN 201520540418 U CN201520540418 U CN 201520540418U CN 204832006 U CN204832006 U CN 204832006U
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张本汉
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Abstract

本实用新型公开了一种剥离机,包括夹头以及位于所述夹头下方的载物平台,所述载物平台上设置有第一齿轮,在所述载物平台下方设置有与所述第一齿轮相啮合的第一齿条,在所述载物平台上固定有第一电机,所述第一电机的动力输出端设置有第一主动带轮,所述第一齿轮固定有同轴的第一从动带轮,所述第一主动带轮与第一从动带轮之间通过第一皮带相连。采用上述技术方案,本实用新型的剥离机相对于现有技术中的剥离机而言,简化了结构,并且使整个剥离机运行更稳定,精度更高。

Description

剥离机
技术领域
本实用新型涉及一种剥离机,属于剥离机技术领域。
背景技术
剥离机,又称电子剥离试验机,包括180度剥离试验机,90度剥离试验机,拉力机,卧式剥离机等。在进行90度剥离强度测试时,现有技术中例如中国专利文献CN203949855U公开了一种剥离强度测试装置,如图1所示,包括用于夹持样品剥离端并通过驱动机构驱动进行垂直上下移动的夹头100,其中,所述装置还包括位于夹头下方的固定底座200、与所述固定底座200通过水平滑轨210连接的用于固定样品的载物平台300,所述载物平台300滑动方向对应的一边通过第一牵引绳410连接所述夹头的驱动机构500,实现载物平台300与夹头100的同步运动。进一步地,所述驱动结构为横梁结构设置在所述载物平台正上方,所述夹头连接到该横梁结构的驱动机构上,该驱动机构可通过两侧设置的电机驱动垂直上下移动,从而带动夹头移动,所述固定底座300上设置有用于所述第一牵引绳410绕设的第一定滑轮610,所述第一牵引绳410一端通过连接到与栓系端510连接驱动机构500,之后通过第一定滑轮610连接到所述载物平台上300。具体的,所述第一牵引绳410水平连接所述载物平台300,经所述第一定滑轮610过渡后垂直连接所述驱动机构。这样第一牵引绳的连接就可以实现夹头与载物平台的同步移动,即在剥离强度测试过程中,夹头在驱动机构的驱动下垂直向上移动,而载物平台在第一牵引绳的带动下向剥离方向水平移动,这样就保证了剥离角度始终维持为90度不变。另外,本实用新型不对水平滑轨的类型进行限定,能够实现载物平台相对于固定底座的相对滑动的滑轨均可。进一步地,所述载物平台连接第一牵引绳的侧边所对应的另一侧边通过第二牵引绳420连接处于悬吊状态的砝码700。所述固定底座200上设置有用于第二牵引绳绕设的第二定滑轮620,所述第二牵引绳420一端连接载物平台300后通过第二定滑轮后620连接所述砝码,即所述第二牵引绳420水平连接所述载物平台300,经所述第二定滑轮620过渡后垂直连接悬吊状态的砝码700。通过砝码可避免载物平台在驱动机构停止后由于惯性仍进行移动的问题,真正实现载物平台与夹头的同步运动。然而,该结构的试验机结构较为复杂,运行不稳定,容易损坏,而且还需要通过砝码来保持平衡,进一步增加了结构的复杂程度,操作不便。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单稳定的剥离机。
为了实现上述目的,本实用新型的一种剥离机,包括夹头以及位于所述夹头下方的载物平台,所述载物平台上设置有第一齿轮,在所述载物平台下方设置有与所述第一齿轮相啮合的第一齿条,在所述载物平台上固定有第一电机,所述第一电机的动力输出端设置有第一主动带轮,所述第一齿轮固定有同轴的第一从动带轮,所述第一主动带轮与第一从动带轮之间通过第一皮带相连;所述夹头安装在滑块上,所述滑块与竖直设置的滑轨相配合,所述滑块上设置有第二齿轮,所述第二齿轮的左侧设置有与所述第二齿轮相啮合的第二齿条;所述滑块上固定有第二电机;所述第二电机的动力输出端设置有第二主动带轮,所述第二齿轮固定有同轴的第二从动带轮,所述第二主动带轮与第二从动带轮之间通过第二皮带相连。
所述载物平台上还设置有与所述第一齿轮相对设置在所述载物平台两端的第三齿轮。
采用上述技术方案,本实用新型的剥离机通过第一电机带动第一主动带轮转动从而带动第一从动带轮转动,进而带动第一齿轮转动,因此载物平台能够相对于第一齿条相对移动;通过第二电机带动第二主动带轮转动从而带动第二从动带轮转动,进而带动第二齿轮转动,因此夹头能够相对于第二齿条相对移动。上述结构相对于现有技术中的剥离机而言,简化了结构,并且使整个剥离机运行更稳定,精度更高。
附图说明
图1为现有技术中剥离度试验仪的示意图。
图2为本实用新型的示意图。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图2所示,本实施例提供一种剥离机,包括夹头1以及位于所述夹头1下方的载物平台2,所述载物平台2上设置有第一齿轮3,在所述载物平台2下方设置有与所述第一齿轮3相啮合的第一齿条4,在所述载物平台2上固定有第一电机5,所述第一电机5的动力输出端设置有第一主动带轮6,所述第一齿轮3固定有同轴的第一从动带轮7,所述第一主动带轮6与第一从动带轮7之间通过第一皮带相连8;所述夹头1安装在滑块2a上,所述滑块2a与竖直设置的滑轨9相配合,所述滑块2a上设置有第二齿轮3a,所述第二齿轮3a的左侧设置有与所述第二齿轮3a相啮合的第二齿条4a;所述滑块2a上固定有第二电机5a;所述第二电机5a的动力输出端设置有第二主动带轮6a,所述第二齿轮3a固定有同轴的第二从动带轮7a,所述第二主动带轮6a与第二从动带轮7a之间通过第二皮带8a相连。
所述载物平台上还设置有与所述第一齿轮相对设置在所述载物平台两端的第三齿轮10。
采用上述技术方案,本实用新型的剥离机通过第一电机带动第一主动带轮转动从而带动第一从动带轮转动,进而带动第一齿轮转动,因此载物平台能够相对于第一齿条相对移动;通过第二电机带动第二主动带轮转动从而带动第二从动带轮转动,进而带动第二齿轮转动,因此夹头能够相对于第二齿条相对移动。上述结构相对于现有技术中的剥离机而言,简化了结构,并且使整个剥离机运行更稳定,精度更高。
显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (2)

1.一种剥离机,其特征在于:包括夹头以及位于所述夹头下方的载物平台,所述载物平台上设置有第一齿轮,在所述载物平台下方设置有与所述第一齿轮相啮合的第一齿条,在所述载物平台上固定有第一电机,所述第一电机的动力输出端设置有第一主动带轮,所述第一齿轮固定有同轴的第一从动带轮,所述第一主动带轮与第一从动带轮之间通过第一皮带相连;所述夹头安装在滑块上,所述滑块与竖直设置的滑轨相配合,所述滑块上设置有第二齿轮,所述第二齿轮的左侧设置有与所述第二齿轮相啮合的第二齿条;所述滑块上固定有第二电机;所述第二电机的动力输出端设置有第二主动带轮,所述第二齿轮固定有同轴的第二从动带轮,所述第二主动带轮与第二从动带轮之间通过第二皮带相连。
2.根据权利要求1所述的剥离机,其特征在于:所述载物平台上还设置有与所述第一齿轮相对设置在所述载物平台两端的第三齿轮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108333107A (zh) * 2018-02-09 2018-07-27 浙江花小匠网络科技有限公司 一种剥离机

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