CN219368997U - 一种新型监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型监测装置，包括钢支撑板和固定套筒，所述钢支撑板的一端通过螺钉固定有固定套筒，所述固定套筒的内侧装配有测量弹性钢体，所述固定套筒的内侧装配有固定机构，所述固定机构用于将测量弹性钢体快速固定在固定套筒内侧，所述固定套筒与测量弹性钢体之间装配有处理机构，所述处理机构用于对测量弹性钢体进行监测。通过固定机构的结构设计，使本装置便于将测量弹性钢体快速固定在固定套筒内侧，加快了工作效率，提升了本装置的高效性。

Description

一种新型监测装置

技术领域

本实用新型涉及钢支撑轴力监测技术领域，尤其涉及一种新型监测装置。

背景技术

装配式钢支撑安装、拆除方便，施工速度快，且无需养护，缩短了整个基坑的施工工期，高强度的连接方式，全刚性连接的超静定结构，刚度大，冗余性高，在钢支撑安装完毕后，需要使用监测装置对装配式钢支撑轴力进行监测；

如授权公开(公告)号为CN212903673U的一种基坑装配式钢支撑轴力监测装置，包括钢支撑板，钢支撑板一侧焊接有支撑活头，支撑活头远离钢支撑板的一侧上下两端安装有三角板，两个三角板的一侧均螺纹连接有固定螺栓，然后通过限位螺栓将测量弹性钢体固定在固定圆筒内部，再通过固定螺栓将三角板固定在支撑活头的一侧，从而使得本装置可以快速装配在支撑活头的一侧，极大的简便了操作人员的固定装置所需时间，并且通过装配式固定，可以使得操作人员在监测完成之后可以对三角板、测量弹性钢体、传导电缆、轴力测试仪、定位肋板和固定圆筒的再回收利用，极大的减少了轴力监测的所需成本，节约了国家资源；

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：上述现有技术在使用的过程中，需要人工手动拧动限位螺栓来将测量弹性钢体固定在固定圆筒内侧，操作费时费力，使得操作效率不够理想，为此我们提出一种新型监测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型监测装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型监测装置，包括钢支撑板和固定套筒，所述钢支撑板的一端通过螺钉固定有固定套筒，所述固定套筒的内侧装配有测量弹性钢体，所述固定套筒的内侧装配有固定机构，所述固定机构用于将测量弹性钢体快速固定在固定套筒内侧，所述固定套筒与测量弹性钢体之间装配有处理机构，所述处理机构用于对测量弹性钢体进行监测。

优选的，所述固定机构包括驱动组件和夹持组件，所述固定套筒的顶部装配有驱动组件，所述驱动组件用于为固定机构提供动力源，所述驱动组件的内侧装配有夹持组件，所述夹持组件用于将测量弹性钢体夹持固定。

优选的，所述驱动组件包括固定架、电机、齿轮、第一转杆、蜗杆和蜗轮，所述固定套筒顶部的中部固定有固定架，所述固定架顶部的两端均一体式固定有侧板，其中一个所述侧板的一侧固定有电机，所述电机的输出端贯穿其中一个侧板固定有齿轮，两个所述侧板的内侧且位于电机上方的位置通过轴承转动连接有一第一转杆，所述第一转杆的外侧且位于两个侧板之间的位置也固定有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，所述第一转杆的两端均固定有蜗杆，所述蜗杆的底部均啮合连接有蜗轮。

优选的，所述夹持组件包括第二转杆、支撑板、承载板、导向槽、第一丝杆、第二丝杆、移动板和夹块，所述蜗轮的内侧均固定有第二转杆，所述固定套筒顶部的两端均固定有两个对称布置的支撑板，所述第二转杆的两端均通过轴承与支撑板转动连接，位于同一端的两个所述支撑板的顶部固定有一承载板，所述承载板的底部均开设有导向槽，所述支撑板均与导向槽内侧固定，所述导向槽内侧的一端均通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆靠近第二转杆的一端与第二转杆固定，所述导向槽内侧的另一端均通过轴承转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆靠近第二转杆的一端与第二转杆固定，所述第一丝杆与第二丝杆的螺纹旋向相反，所述第一丝杆和第二丝杆的外侧均螺纹连接有立板，所述立板均与导向槽内侧滑动连接，所述立板的底部均固定有移动板，所述固定套筒的侧面均开设有与移动板位置对应的滑槽，所述滑槽与移动板滑动连接，所述移动板的一端均贯穿滑槽固定有夹块。

优选的，所述夹块的内侧均开设有防滑纹路。

优选的，所述处理机构包括轴力测试通道、轴力测量仪、控制器和智能显示器，所述测量弹性钢体的一端开设有轴力测试通道，所述轴力测试通道的内侧固定有轴力测量仪，所述固定架的一侧固定有控制器，所述固定架的另一侧固定有智能显示器，所述控制器通过导线与轴力测量仪和智能显示器电性连接。

可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

1、本实用新型通过固定机构的结构设计，使本装置便于将测量弹性钢体快速固定在固定套筒内侧，加快了工作效率，提升了本装置的高效性。

2、本实用新型通处理机构的结构设计，使本装置可以将轴力测量仪测到的数据进行实时显示，便于使用观察。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定架和电机的连接结构示意图；

图3为本实用新型的蜗杆和蜗轮的连接结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板和承载板的剖切结构示意图；

图5为本实用新型的测量弹性钢体和轴力测试通道的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、钢支撑板；2、固定套筒；3、测量弹性钢体；4、固定架；5、电机；6、齿轮；7、第一转杆；8、蜗杆；9、蜗轮；10、第二转杆；11、支撑板；12、承载板；13、导向槽；14、第一丝杆；15、第二丝杆；16、移动板；17、夹块；18、轴力测试通道；19、轴力测量仪；20、控制器；21、智能显示器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种新型监测装置，包括钢支撑板1和固定套筒2，钢支撑板1的一端通过螺钉固定有固定套筒2，固定套筒2的内侧装配有测量弹性钢体3，固定套筒2的内侧装配有固定机构，固定机构用于将测量弹性钢体3快速固定在固定套筒2内侧，固定套筒2与测量弹性钢体3之间装配有处理机构，处理机构用于对测量弹性钢体3进行监测；

固定机构包括驱动组件和夹持组件，固定套筒2的顶部装配有驱动组件，驱动组件用于为固定机构提供动力源，驱动组件的内侧装配有夹持组件，夹持组件用于将测量弹性钢体3夹持固定；

驱动组件包括固定架4、电机5、齿轮6、第一转杆7、蜗杆8和蜗轮9，固定套筒2顶部的中部固定有固定架4，固定架4顶部的两端均一体式固定有侧板，其中一个侧板的一侧固定有电机5，电机5的输出端贯穿其中一个侧板固定有齿轮6，两个侧板的内侧且位于电机5上方的位置通过轴承转动连接有一第一转杆7，第一转杆7的外侧且位于两个侧板之间的位置也固定有齿轮6，两个齿轮6啮合连接，第一转杆7的两端均固定有蜗杆8，蜗杆8的底部均啮合连接有蜗轮9，当电机5的输出端带动齿轮6转动时，由于第一转杆7的外侧也固定有一个齿轮6，且两个齿轮6啮合连接，所以能够实现第一转杆7随着齿轮6同步转动；

夹持组件包括第二转杆10、支撑板11、承载板12、导向槽13、第一丝杆14、第二丝杆15、移动板16和夹块17，蜗轮9的内侧均固定有第二转杆10，固定套筒2顶部的两端均固定有两个对称布置的支撑板11，第二转杆10的两端均通过轴承与支撑板11转动连接，位于同一端的两个支撑板11的顶部固定有一承载板12，承载板12的底部均开设有导向槽13，支撑板11均与导向槽13内侧固定，导向槽13内侧的一端均通过轴承转动连接有第一丝杆14，第一丝杆14靠近第二转杆10的一端与第二转杆10固定，导向槽13内侧的另一端均通过轴承转动连接有第二丝杆15，第二丝杆15靠近第二转杆10的一端与第二转杆10固定，第一丝杆14与第二丝杆15的螺纹旋向相反，第一丝杆14和第二丝杆15的外侧均螺纹连接有立板，立板均与导向槽13内侧滑动连接，立板的底部均固定有移动板16，固定套筒2的侧面均开设有与移动板16位置对应的滑槽，滑槽与移动板16滑动连接，移动板16的一端均贯穿滑槽固定有夹块17，当监测完毕后，再次启动电机5,电机5的输出端带动齿轮6转动，进而使得第一转杆7带动蜗杆8啮合蜗轮9转动，使得移动板16朝着相互远离的方向移动，进而使得移动板16带动夹块17朝着远离测量弹性钢体3的方向移动，直至夹块17与测量弹性钢体3分离，之后取出测量弹性钢体3即可；

夹块17的内侧均开设有防滑纹路，通过防滑纹路的设置，使得夹块17能够将测量弹性钢体3夹持的更加稳定牢固；

处理机构包括轴力测试通道18、轴力测量仪19、控制器20和智能显示器21，测量弹性钢体3的一端开设有轴力测试通道18，轴力测试通道18的内侧固定有轴力测量仪19，固定架4的一侧固定有控制器20，固定架4的另一侧固定有智能显示器21，控制器20通过导线与轴力测量仪19和智能显示器21电性连接，通过智能显示器21的设置，能够便于使用者观察监测的数据，极大的提高了工作效率。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有技术在使用的过程中，需要人工手动拧动限位螺栓来将测量弹性钢体固定在固定圆筒内侧，操作费时费力，使得操作效率不够理想；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

将本装置移动至指定区域，之后将本装置与外部电源进行电性连接，之后通过螺钉将固定套筒2与钢支撑板1固定，之后将测量弹性钢体3塞入固定套筒2内，此时测量弹性钢体3位于两组夹块17之间，接着启动电机5,电机5的输出端带动齿轮6转转动，因为第一转杆7的外侧也固定有一个齿轮6，且两个齿轮6啮合连接，所以使得第一转杆7能够同步转动，当第一转杆7转动时，由于蜗杆8与第一转杆7固定，蜗杆8与蜗轮9啮合连接，蜗轮9与第二转杆10固定，且第二转杆10的两端均与支撑板11转动连接，所以使得第二转杆10能够带动第一丝杆14和第二丝杆15同步转动，因为第一丝杆14与第二丝杆15的螺纹旋向相反，且立板均与导向槽13滑动连接，所以能够实现位于同一端的两个立板带动移动板16朝着相互靠近的方向移动，进而使得移动板16沿着滑槽内侧移动，直至夹块17将测量弹性钢体3夹持固定；

在轴力测量仪19监测完毕后，轴力测量仪19将数据传输至控制器20,控制器20将数据处理后传输至智能显示器21内，使用者可通过智能显示器21观看监测数据。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

1、本实用新型通过固定机构的结构设计，使本装置便于将测量弹性钢体3快速固定在固定套筒2内侧，加快了工作效率，提升了本装置的高效性。

2、本实用新型通处理机构的结构设计，使本装置可以将轴力测量仪测到的数据进行实时显示，便于使用观察。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种新型监测装置，其特征在于：包括钢支撑板和固定套筒，所述钢支撑板的一端通过螺钉固定有固定套筒，所述固定套筒的内侧装配有测量弹性钢体，所述固定套筒的内侧装配有固定机构，所述固定机构用于将测量弹性钢体快速固定在固定套筒内侧，所述固定套筒与测量弹性钢体之间装配有处理机构，所述处理机构用于对测量弹性钢体进行监测。

2.根据权利要求1所述的一种新型监测装置，其特征在于：所述固定机构包括驱动组件和夹持组件，所述固定套筒的顶部装配有驱动组件，所述驱动组件用于为固定机构提供动力源，所述驱动组件的内侧装配有夹持组件，所述夹持组件用于将测量弹性钢体夹持固定。

3.根据权利要求2所述的一种新型监测装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定架、电机、齿轮、第一转杆、蜗杆和蜗轮，所述固定套筒顶部的中部固定有固定架，所述固定架顶部的两端均一体式固定有侧板，其中一个所述侧板的一侧固定有电机，所述电机的输出端贯穿其中一个侧板固定有齿轮，两个所述侧板的内侧且位于电机上方的位置通过轴承转动连接有一第一转杆，所述第一转杆的外侧且位于两个侧板之间的位置也固定有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，所述第一转杆的两端均固定有蜗杆，所述蜗杆的底部均啮合连接有蜗轮。

4.根据权利要求3所述的一种新型监测装置，其特征在于：所述夹持组件包括第二转杆、支撑板、承载板、导向槽、第一丝杆、第二丝杆、移动板和夹块，所述蜗轮的内侧均固定有第二转杆，所述固定套筒顶部的两端均固定有两个对称布置的支撑板，所述第二转杆的两端均通过轴承与支撑板转动连接，位于同一端的两个所述支撑板的顶部固定有一承载板，所述承载板的底部均开设有导向槽，所述支撑板均与导向槽内侧固定，所述导向槽内侧的一端均通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆靠近第二转杆的一端与第二转杆固定，所述导向槽内侧的另一端均通过轴承转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆靠近第二转杆的一端与第二转杆固定，所述第一丝杆与第二丝杆的螺纹旋向相反，所述第一丝杆和第二丝杆的外侧均螺纹连接有立板，所述立板均与导向槽内侧滑动连接，所述立板的底部均固定有移动板，所述固定套筒的侧面均开设有与移动板位置对应的滑槽，所述滑槽与移动板滑动连接，所述移动板的一端均贯穿滑槽固定有夹块。

5.根据权利要求4所述的一种新型监测装置，其特征在于：所述夹块的内侧均开设有防滑纹路。

6.根据权利要求5所述的一种新型监测装置，其特征在于：所述处理机构包括轴力测试通道、轴力测量仪、控制器和智能显示器，所述测量弹性钢体的一端开设有轴力测试通道，所述轴力测试通道的内侧固定有轴力测量仪，所述固定架的一侧固定有控制器，所述固定架的另一侧固定有智能显示器，所述控制器通过导线与轴力测量仪和智能显示器电性连接。