CN208350283U - 一种电动型扭矩扳子测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动型扭矩扳子测试仪，包括工作台，所述工作台的顶端外壁一侧开设有T形结构的滑槽，且滑槽的内部设置有滑轨，所述滑轨的两边外壁底端均焊接有滑板，且滑轨通过滑板和滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽的底部内壁两端均开设有等距离分布的定位孔，所述滑板的顶部两端分别设置有定位销，且滑板通过定位销插接在定位孔的内部和滑槽固定连接，所述滑轨的内壁滑动连接有反力臂移动滑块。本实用新型滑轨通过滑块在滑槽的内壁滑动连接，可以调整滑轨和扭矩传感器之间的距离，从而能满足更长长度的扭矩扳子的固定需求，通过设置的定位销和定位孔，可以使得滑轨拆卸更加方便，便于整个新型的运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及扭矩测试技术领域，尤其涉及一种电动型扭矩扳子测试仪。
背景技术
扭矩是使物体发生转动的一种特殊的力矩，扭矩扳子测试仪主要用于检测各类扭矩扳子的扭力大小，目前市场上这类检测仪有三种，一是简易的测试仪，靠人的手臂加载测试，特点是费力并且用力不均匀：二是带机械手轮的测试仪，用旋转机械手轮代替人手加载测试，特点是加载均匀，比较省力，但在检测大量程时也是比较费力，并且不易做到高精度；三是电动加载，采用伺服电机配合涡轮蜗杆驱动，存在问题是，传统都是人工手动固定扭矩扳子，比较费力，其上的部件如滑轨拆卸安装不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电动型扭矩扳子测试仪。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电动型扭矩扳子测试仪，包括工作台，所述工作台的顶端外壁一侧开设有T形结构的滑槽，且滑槽的内部设置有滑轨，所述滑轨的两边外壁底端均焊接有滑板，且滑轨通过滑板和滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽的底部内壁两端均开设有等距离分布的定位孔，所述滑板的顶部两端分别设置有定位销，且滑板通过定位销插接在定位孔的内部和滑槽固定连接，所述滑轨的内壁滑动连接有反力臂移动滑块，且反力臂移动滑块的顶端外壁焊接有凹形结构的反力臂立柱，所述反力臂立柱的顶端外壁通过螺丝固定有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至反力臂立柱的内部，且气缸的活塞杆端部通过螺栓固定有弧形结构的压块，所述工作台的顶端外壁另一侧开设有安装孔，且安装孔的内部设置有扭力传感器，所述工作台的内部设置有安装腔，所述安装腔的一侧内壁通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部安装有第二行星齿轮，所述安装腔的底部内壁开设有凹槽，且凹槽的内部镶嵌有轴承，轴承的内壁插接有竖直设置的转动杆，所述转动杆的圆周外壁底端套接有第一行星齿轮，且第一行星齿轮和第二行星齿轮相啮合，所述转动杆的顶端和扭力传感器卡接。
优选的，所述滑轨的长度大于滑槽的长度，且滑轨的一边外壁开设有等距离分布的固定孔，固定孔的内部插接有固定销，反力臂移动滑块的一边外壁开设有用于固定销穿过的穿孔，反力臂移动滑块通过固定销和滑轨固定连接。
优选的，所述气缸和驱动电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器为PLC控制器，控制器的信号输入端通过信号线和扭力传感器信号输出端连接，扭力传感器的顶端套接有匹配套筒，控制器的信号输出端通过信号线连接有显示屏。
优选的，所述安装腔的高度为工作台高度的二分之一到四分之三之间，且工作台的底端外壁四角均通过螺丝固定有万向轮，安装腔的腔口处铰接有柜门。
优选的，所述滑板的长度和滑轨的长度相适配，且滑板的顶端外壁开设有等距离分布的通孔，通孔的孔径和定位销的直径相适配，相邻的两个通孔之间距离和相邻的两个定位孔之间的距离相同。
本实用新型的有益效果为：
1、通过启动气缸，使得压块在气缸的活塞杆推动下将扭矩扳子紧紧固定，从而避免传统人工手动固定扭矩扳子，进而达到省力的效果。
2、滑轨通过滑块在滑槽的内壁滑动连接，可以调整滑轨和扭矩传感器之间的距离，从而能满足更长长度的扭矩扳子的固定需求，通过设置的定位销和定位孔，可以使得滑轨拆卸更加方便，便于整个新型的运输。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电动型扭矩扳子测试仪的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电动型扭矩扳子测试仪的局部侧视结构示意图。
图中：1转动杆、2第一行星齿轮、3第二行星齿轮、4驱动电机、5扭矩传感器、6压块、7气缸、8反力臂立柱、9反力臂移动滑块、10滑轨、11滑板、12定位销、13定位孔、14工作台、15匹配套筒、16滑槽、17安装腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种电动型扭矩扳子测试仪，包括工作台14，其特征在于，工作台14的顶端外壁一侧开设有T形结构的滑槽16，且滑槽16的内部设置有滑轨10，滑轨10的两边外壁底端均焊接有滑板11，且滑轨10通过滑板11和滑槽16的内壁滑动连接，滑板11的长度和滑轨10的长度相适配，且滑板11的顶端外壁开设有等距离分布的通孔，通孔的孔径和定位销12的直径相适配，相邻的两个通孔之间距离和相邻的两个定位孔13之间的距离相同，滑轨10的长度大于滑槽16的长度，且滑轨10的一边外壁开设有等距离分布的固定孔，固定孔的内部插接有固定销，反力臂移动滑块9的一边外壁开设有用于固定销穿过的穿孔，反力臂移动滑块9通过固定销和滑轨10固定连接，滑槽16的底部内壁两端均开设有等距离分布的定位孔13，滑板11的顶部两端分别设置有定位销12，且滑板11通过定位销12插接在定位孔13的内部和滑槽16固定连接，滑轨10的内壁滑动连接有反力臂移动滑块9，且反力臂移动滑块9的顶端外壁焊接有凹形结构的反力臂立柱8，反力臂立柱8的顶端外壁通过螺丝固定有气缸7，气缸7和驱动电机4均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器为PLC控制器，控制器的信号输入端通过信号线和扭力传感器5信号输出端连接，扭力传感器5的顶端套接有匹配套筒15，控制器的信号输出端通过信号线连接有显示屏，气缸7的活塞杆延伸至反力臂立柱8的内部，且气缸7的活塞杆端部通过螺栓固定有弧形结构的压块6，工作台14的顶端外壁另一侧开设有安装孔，且安装孔的内部设置有扭力传感器5，工作台14的内部设置有安装腔17，安装腔17的高度为工作台14高度的二分之一到四分之三之间，且工作台14的底端外壁四角均通过螺丝固定有万向轮，安装腔17的腔口处铰接有柜门，安装腔17的一侧内壁通过螺栓固定有驱动电机4，且驱动电机4的输出轴端部安装有第二行星齿轮3，安装腔17的底部内壁开设有凹槽，且凹槽的内部镶嵌有轴承，轴承的内壁插接有竖直设置的转动杆1，转动杆1的圆周外壁底端套接有第一行星齿轮2，且第一行星齿轮2和第二行星齿轮3相啮合，转动杆1的顶端和扭力传感器5卡接。
工作原理：使用时，扭矩扳子的受力头置于匹配套筒15上，另一端置于反力臂立柱8的内部，通过启动气缸7，使得压块6在气缸7的活塞杆推动下将扭矩扳子紧紧固定，启动驱动电机4的驱动，从而使得第二行星齿轮3带动第一行星齿轮2转动，进而使得转动杆1在第一行星齿轮2和第二行星齿轮3配合下转动给扭矩扳子施加扭矩进行测量，滑轨10通过滑块11在滑槽16的内壁滑动连接，可以调整滑轨10和扭矩传感器5之间的距离，从而能满足更长长度的扭矩扳子的固定需求，由于滑轨10通过定位销12插接在定位孔13的内部，使得滑轨10拆卸更加方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电动型扭矩扳子测试仪，包括工作台(14)，其特征在于，所述工作台(14)的顶端外壁一侧开设有T形结构的滑槽(16)，且滑槽(16)的内部设置有滑轨(10)，所述滑轨(10)的两边外壁底端均焊接有滑板(11)，且滑轨(10)通过滑板(11)和滑槽(16)的内壁滑动连接，所述滑槽(16)的底部内壁两端均开设有等距离分布的定位孔(13)，所述滑板(11)的顶部两端分别设置有定位销(12)，且滑板(11)通过定位销(12)插接在定位孔(13)的内部和滑槽(16)固定连接，所述滑轨(10)的内壁滑动连接有反力臂移动滑块(9)，且反力臂移动滑块(9)的顶端外壁焊接有凹形结构的反力臂立柱(8)，所述反力臂立柱(8)的顶端外壁通过螺丝固定有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆延伸至反力臂立柱(8)的内部，且气缸(7)的活塞杆端部通过螺栓固定有弧形结构的压块(6)，所述工作台(14)的顶端外壁另一侧开设有安装孔，且安装孔的内部设置有扭力传感器(5)，所述工作台(14)的内部设置有安装腔(17)，所述安装腔(17)的一侧内壁通过螺栓固定有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出轴端部安装有第二行星齿轮(3)，所述安装腔(17)的底部内壁开设有凹槽，且凹槽的内部镶嵌有轴承，轴承的内壁插接有竖直设置的转动杆(1)，所述转动杆(1)的圆周外壁底端套接有第一行星齿轮(2)，且第一行星齿轮(2)和第二行星齿轮(3)相啮合，所述转动杆(1)的顶端和扭力传感器(5)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种电动型扭矩扳子测试仪，其特征在于，所述滑轨(10)的长度大于滑槽(16)的长度，且滑轨(10)的一边外壁开设有等距离分布的固定孔，固定孔的内部插接有固定销，反力臂移动滑块(9)的一边外壁开设有用于固定销穿过的穿孔，反力臂移动滑块(9)通过固定销和滑轨(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电动型扭矩扳子测试仪，其特征在于，所述气缸(7)和驱动电机(4)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器为PLC控制器，控制器的信号输入端通过信号线和扭力传感器(5)信号输出端连接，扭力传感器(5)的顶端套接有匹配套筒(15)，控制器的信号输出端通过信号线连接有显示屏。
4.根据权利要求1所述的一种电动型扭矩扳子测试仪，其特征在于，所述安装腔(17)的高度为工作台(14)高度的二分之一到四分之三之间，且工作台(14)的底端外壁四角均通过螺丝固定有万向轮，安装腔(17)的腔口处铰接有柜门。
5.根据权利要求1所述的一种电动型扭矩扳子测试仪，其特征在于，所述滑板(11)的长度和滑轨(10)的长度相适配，且滑板(11)的顶端外壁开设有等距离分布的通孔，通孔的孔径和定位销(12)的直径相适配，相邻的两个通孔之间距离和相邻的两个定位孔(13)之间的距离相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821162919.0U CN208350283U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种电动型扭矩扳子测试仪 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821162919.0U CN208350283U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种电动型扭矩扳子测试仪 |
Publications (1)
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ID=64906140
Family Applications (1)
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| CN201821162919.0U Active CN208350283U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种电动型扭矩扳子测试仪 |
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| CN (1) | CN208350283U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110160700A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-08-23 | 诺霸精密机械(上海)有限公司 | Twc扭矩扳手校准架 |
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2018
- 2018-07-12 CN CN201821162919.0U patent/CN208350283U/zh active Active
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