CN216012998U - 一种桥梁施工混凝土强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种桥梁施工混凝土强度检测装置。桥梁施工混凝土强度检测装置，包括：平台；四个支撑板，四个支撑板均固定安装在平台的顶部；顶板，所述顶板固定安装在四个支撑板的顶端；液压推杆，所述液压推杆安装在顶板的底部；压力传感压头，所述压力传感压头固定安装在液压推杆的输出轴上；双轴电机，所述双轴电机固定安装在平台的底部；两个驱动杆，两个驱动杆均转动安装在平台的底部，两个驱动杆的一端分别与双轴电机的两个输出轴固定连接。本实用新型提供的桥梁施工混凝土强度检测装置具有可以改变混凝土试件支撑的位置，可以检测出更精准数值的优点。

Description

一种桥梁施工混凝土强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种桥梁施工混凝土强度检测装置。

背景技术

混凝土是如今建筑工程最常用的材料，混凝土的质量决定建筑的质量，而混凝土的强度又是决定混凝土性能的基础，为了保证能施工建造出高质量的建筑物，通常会采用混凝土试件进行抗压测试，一般是将制备好的混凝土试件放在压力检测装置上，对其进行不断的施压，来检测混凝土的强度。

但是，现有技术中，现在的压力检测装置检测混凝土试件时，大多是对一处位置的强度进行检测，无法检测出桥梁上不同跨度的混凝土的真实强度，因此，有必要提供一种桥梁施工混凝土强度检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以改变混凝土试件支撑的位置，可以检测出更精准数值的桥梁施工混凝土强度检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的桥梁施工混凝土强度检测装置，包括：平台；四个支撑板，四个支撑板均固定安装在平台的顶部；顶板，所述顶板固定安装在四个支撑板的顶端；液压推杆，所述液压推杆安装在顶板的底部；压力传感压头，所述压力传感压头固定安装在液压推杆的输出轴上；双轴电机，所述双轴电机固定安装在平台的底部；两个驱动杆，两个驱动杆均转动安装在平台的底部，两个驱动杆的一端分别与双轴电机的两个输出轴固定连接；两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别固定安装在对应的驱动杆的一端；两个双向螺杆，两个双向螺杆均转动安装在平台的底部；两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别固定安装在对应的双向螺杆的一端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；四个第一连接块，四个第一连接块分别螺纹套设在两个双向螺杆上，两个第一连接块的顶部均延伸至平台的顶部；四个移动块，四个移动块均滑动安装在平台的顶部，四个移动块的底部分别与对应的第一连接块的顶部固定连接；两个放置条，两个放置条分别固定安装在四个移动块的顶部。

优选的，所述平台的底部固定安装有六个固定块，两个双向螺杆分别与六个固定块转动连接。

优选的，所述平台的底部固定安装有两个第一支撑块，两个驱动杆分别与两个第一支撑块转动连接。

优选的，任意一个支撑板的一侧固定安装有显示台。

优选的，所述顶板的顶部开设有开口，所述开口的两侧内壁上均固定安装有滑轨，两个滑轨内滑动安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有液压推杆，所述顶板的顶部转动安装有单向螺杆，所述单向螺杆上螺纹套设有两个第二连接块，两个第二连接块的底部均与移动板的顶部固定连接。

优选的，所述顶板的顶部固定安装有两个第二支撑块，所述单向螺杆与两个第二支撑块转动连接。

优选的，所述单向螺杆的一端固定安装有摇把。

与相关技术相比较，本实用新型提供的桥梁施工混凝土强度检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种桥梁施工混凝土强度检测装置，通过双轴电机带动驱动杆转动，驱动杆通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，从而使双向螺杆被双轴电机带动进行转动，这时，双向螺杆上的第一连接块通过移动块带动放置条移动，从而改变放置条的位置，可以模拟出不同长度桥梁上混凝土支撑的位置，进而检测出不同跨度的混凝土强度的检测，测量出更精准的数值。

附图说明

图1为本实用新型提供的桥梁施工混凝土强度检测装置第一实施例的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的桥梁施工混凝土强度检测装置第一实施例的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的桥梁施工混凝土强度检测装置第二实施例的正视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供的桥梁施工混凝土强度检测装置第二实施例的俯视结构示意图。

图中标号：1、平台；2、支撑板；3、顶板；4、液压推杆；5、压力传感压头；6、双轴电机；7、驱动杆；8、第一锥形齿轮；9、双向螺杆；10、第二锥形齿轮；11、第一连接块；12、移动块；13、放置条；14、显示台；15、开口；16、滑轨；17、移动板；18、单向螺杆；19、第二连接块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

请结合参阅图1和图2，在本实用新型的第一实施例中，桥梁施工混凝土强度检测装置包括：平台1；四个支撑板2，四个支撑板2均固定安装在平台1的顶部；顶板3，所述顶板3固定安装在四个支撑板2的顶端；液压推杆4，所述液压推杆4安装在顶板3的底部，在本实施例中，液压推杆4是使用螺栓固定安装在顶板3的底部；压力传感压头5，所述压力传感压头5固定安装在液压推杆4的输出轴上；双轴电机6，所述双轴电机6固定安装在平台1的底部；两个驱动杆7，两个驱动杆7均转动安装在平台1的底部，两个驱动杆7的一端分别与双轴电机6的两个输出轴固定连接，驱动杆7在双轴电机6带动下带动第一锥形齿轮8进行转动；两个第一锥形齿轮8，两个第一锥形齿轮8分别固定安装在对应的驱动杆7的一端；两个双向螺杆9，两个双向螺杆9均转动安装在平台1的底部，在第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮10的配合下，双向螺杆9会被双轴电机6带动进行转动；两个第二锥形齿轮10，两个第二锥形齿轮10分别固定安装在对应的双向螺杆9的一端，所述第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮10啮合；四个第一连接块11，四个第一连接块11分别螺纹套设在两个双向螺杆9上，两个第一连接块11的顶部均延伸至平台1的顶部，第一连接块11在双向螺杆9的螺纹作用下发生移动，从而改变移动块12的位置；四个移动块12，四个移动块12均滑动安装在平台1的顶部，四个移动块12的底部分别与对应的第一连接块11的顶部固定连接；两个放置条13，两个放置条13分别固定安装在四个移动块12的顶部，放置条13在移动块12的带动下进行移动，从而改变放置在放置条13上混凝土试件的支撑位置。

双向螺杆9在固定块的支撑下可以稳定的转动，使第一连接块11可以稳定的带动移动块12移动，所述平台1的底部固定安装有六个固定块，两个双向螺杆9分别与六个固定块转动连接。

第一支撑块可以使驱动杆7稳定的带动第一锥形齿轮8转动，所述平台1的底部固定安装有两个第一支撑块，两个驱动杆7分别与两个第一支撑块转动连接。

当压力传感压头5对混凝土试件进行压力测试时，所测得的数值会在显示台14上显示出来，所述任意一个支撑板2的一侧固定安装有显示台14。

本实用新型提供的桥梁施工混凝土强度检测装置的工作原理如下：

当需要模拟桥梁长跨度的混凝土试件的强度检测时，启动双轴电机6，双轴电机6通过输出轴带动驱动杆7转动，两个驱动杆7通过对应的第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10会带动双向螺杆9转动，两个双向螺杆9通过螺纹带动第一连接块11向相互远离的方向移动，四个第一连接块11通过移动块12带动对应的放置条13移动，使两个放置条13之间的距离增加，这时在将混泥土试件放在两个放置条13上后，便能模拟出桥梁上长跨度，在启动液压推杆4，液压推杆4通过输出轴带动压力传感压头5下降，与混凝土试件接触并进行检测，最后通过显示台14将抗压强度数值显示出，便完成了混凝土试件的压力强度检测工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的桥梁施工混凝土强度检测装置具有如下有益效果：

通过双轴电机6带动驱动杆7转动，驱动杆7通过第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮10转动，从而使双向螺杆9被双轴电机6带动进行转动，这时，双向螺杆9上的第一连接块11通过移动块12带动放置条13移动，从而改变放置条13的位置，可以模拟出不同长度桥梁上混凝土支撑的位置，进而检测出不同跨度的混凝土强度的检测，测量出更精准的数值。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的桥梁施工混凝土强度检测装置，本申请的第二实施例提出另一种桥梁施工混凝土强度检测装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图3和图4，在本实施例中，液压推杆4不再固定安装在顶板3的底部，而是另一种安装形式，具体的：所述顶板3的顶部开设有开口15，所述开口15的两侧内壁上均固定安装有滑轨16，两个滑轨16内滑动安装有移动板17，移动板17在滑轨16内移动，从而改变液压推杆4的位置，所述移动板17的底部固定安装有液压推杆4，所述顶板3的顶部转动安装有单向螺杆18，单向螺杆18在转动时通过螺纹可以带动第二连接块19移动，进而带动移动板17移动，所述单向螺杆18上螺纹套设有两个第二连接块19，两个第二连接块19的底部均与移动板17的顶部固定连接。

第二支撑块可以支撑单向螺杆18进行转动，所述顶板3的顶部固定安装有两个第二支撑块，所述单向螺杆18与两个第二支撑块转动连接。

单向螺杆18可以通过摇把方便的转动，所述单向螺杆18的一端固定安装有摇把。

当混凝土试件宽度较宽时，需要对混凝土试件纵向不同位置的压力强度进行多次测量时，转动单向螺杆18，在单向螺杆18的螺纹下，两个第二连接块19发生移动，两个第二连接块19会带动移动板17在滑轨16内移动，改变移动板17的位置，这时，液压推杆4便会被移动板17带动进行移动，使压力传感压头5改变检测的位置，便可对混凝土试件不同的纵向位置的压力强度进行检测，操作简便，测量的数值更为详细精准。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种桥梁施工混凝土强度检测装置，其特征在于，包括：

平台；

四个支撑板，四个支撑板均固定安装在平台的顶部；

顶板，所述顶板固定安装在四个支撑板的顶端；

液压推杆，所述液压推杆安装在顶板的底部；

压力传感压头，所述压力传感压头固定安装在液压推杆的输出轴上；

双轴电机，所述双轴电机固定安装在平台的底部；

两个驱动杆，两个驱动杆均转动安装在平台的底部，两个驱动杆的一端分别与双轴电机的两个输出轴固定连接；

两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别固定安装在对应的驱动杆的一端；

两个双向螺杆，两个双向螺杆均转动安装在平台的底部；

两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别固定安装在对应的双向螺杆的一端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；

四个第一连接块，四个第一连接块分别螺纹套设在两个双向螺杆上，两个第一连接块的顶部均延伸至平台的顶部；

四个移动块，四个移动块均滑动安装在平台的顶部，四个移动块的底部分别与对应的第一连接块的顶部固定连接；

两个放置条，两个放置条分别固定安装在四个移动块的顶部。

2.根据权利要求1所述的桥梁施工混凝土强度检测装置，其特征在于，所述平台的底部固定安装有六个固定块，两个双向螺杆分别与六个固定块转动连接。

3.根据权利要求1所述的桥梁施工混凝土强度检测装置，其特征在于，所述平台的底部固定安装有两个第一支撑块，两个驱动杆分别与两个第一支撑块转动连接。

4.根据权利要求1所述的桥梁施工混凝土强度检测装置，其特征在于，任意一个支撑板的一侧固定安装有显示台。

5.根据权利要求1所述的桥梁施工混凝土强度检测装置，其特征在于，所述顶板的顶部开设有开口，所述开口的两侧内壁上均固定安装有滑轨，两个滑轨内滑动安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有液压推杆，所述顶板的顶部转动安装有单向螺杆，所述单向螺杆上螺纹套设有两个第二连接块，两个第二连接块的底部均与移动板的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的桥梁施工混凝土强度检测装置，其特征在于，所述顶板的顶部固定安装有两个第二支撑块，所述单向螺杆与两个第二支撑块转动连接。

7.根据权利要求5所述的桥梁施工混凝土强度检测装置，其特征在于，所述单向螺杆的一端固定安装有摇把。

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