CN206223541U - 一种液晶显示万能材料试验机 - Google Patents

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沈炯
沈一炯
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Abstract

本实用新型公开一种液晶显示万能材料试验机,属于测量仪器技术领域,包括底座,其特征在于:所述底座上部设置有驱动机构箱,所述驱动机构箱上部设有支撑平台,所述支撑平台上开设有燕尾槽,所述支撑平台上部固定连接有若干支撑柱,所述支撑柱上部固定连接有第一横梁;所述驱动机构箱内部设有支撑座,所述支撑座上部左右两侧分别设有第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆下部分别设有第一链轮和第二链轮,所述支撑座后端固定设有电机,所述电机上部设有第三链轮,所述支撑座前端设有张紧调节器。本实用新型结构稳定,能自动夹紧试样,更好地对试样进行拉伸和压缩试验。

Description

一种液晶显示万能材料试验机
技术领域
本实用新型公开一种液晶显示万能材料试验机,属于测量仪器技术领域。
背景技术
万能材料试验机是对金属或是非金属材料零件进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等机械性能以及工艺性能参数进行测试的设备,材料试验机一般采用立柱框架结构,保证其稳定性以及刚度要求,采用液压钳头自动夹紧材料的一端,另一端通过升降结构来实现对材料的拉伸与压缩,采用高精度位移传感器和高精度引伸计测量试样的变形。目前的万能材料试验机为了兼顾拉伸和压缩试验,往往体积较大,在使用时存在着很大的不便。因此,需要改进现有的万能材料试验机,将下方的压板改成可拆卸式,方便根据需要使用,同时能减小整机的体积。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构稳定,能自动夹紧试样,更好地对试样进行拉伸和压缩试验的液晶显示万能材料试验机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种液晶显示万能材料试验机,包括底座,其特征在于:所述底座上部设置有驱动机构箱,所述驱动机构箱上部设有支撑平台,所述支撑平台上开设有燕尾槽,所述支撑平台上部固定连接有若干支撑柱,所述支撑柱上部固定连接有第一横梁;所述驱动机构箱内部设有支撑座,所述支撑座上部左右两侧分别设有第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆均穿过支撑平台设置,所述第一丝杆和第二丝杆下部分别设有第一链轮和第二链轮,所述支撑座后端固定设有电机,所述电机上部设有第三链轮,所述支撑座前端设有张紧调节器,所述第一链轮、第二链轮、第三链轮和张紧调节器之间连接有传动链;所述第一丝杆和第二丝杆中间位置设有第二横梁,所述第一横梁下部中间位置和第二横梁上部中间位置均设有液压夹头,所述液压夹头包括油缸、活塞、铰接块、传动板和钳口夹块,油缸内部设有活塞,活塞与传动板通过铰接销连接,钳口夹块连接在传动板上部左右两侧位置,传动板与油缸之间通过铰接块进行连接;底座右侧设有机柜,机柜内部设有主机和油箱,机柜前端设有触摸屏;所述第二横梁下部固定连接有第一压板。
作为优选:所述支撑柱的数量为4个。
作为优选:所述燕尾槽中间位置设有圆形通孔。
作为优选:所述支撑平台上部设有防护罩,所述防护罩前端设有可开合的防护门。
作为优选:还包括第二压板,所述第二压板下部设有梯形导轨。
作为优选:所述第一横梁上部左右两侧均固定连接有吊环。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、采用液压夹头,能自动夹紧试样,方便操作;液压夹头中的第一钳口夹块和第二钳口夹块同时向中间移动,具有自动对中的功能,确保试样的垂直度;2、在支撑平台上开设有燕尾槽,第二压板下部设有与燕尾槽配合的梯形导轨,可以方便地将第二压板安装在支撑平台上,以进行试样的压缩试验,在不用时又可以方便地拆卸,以避免影响试样的拉伸试验;3、燕尾槽在支撑平台上斜向设置,可以确保第二压板在试验中更加稳定;4、采用PCI总线控制方式,采用Windows XP操作系统,采用触摸屏进行显示和操作,更加有利于试样机的操作和控制;5、在试验机上加装防护罩,可以防止试样碎片弹出。
附图说明
图1为本实用新型液晶显示万能材料试验机的结构示意图;
图2为图1中驱动机构箱的俯视图;
图3为图1中液压夹头的结构示意图;
图4为图1中支撑平台的俯视图;
图5为第二压板的结构示意图。
附图标记:1、底座;2、驱动机构箱;3、支撑平台;4、燕尾槽;5、支撑柱;6、第一横梁;7、支撑座;8、第一丝杆;9、第二丝杆;10、第一链轮;11、第二链轮;12、电机;13、第三链轮;14、张紧调节器;15、传动链;16、第二横梁;17、液压夹头;18、油缸;19、活塞;20、铰接块;21、传动板;22、钳口夹块;23、机柜;24、主机;25、油箱;26、触摸屏;27、第一压板;28、圆形通孔;29、防护罩;30、防护门;31、第二压板;32、梯形导轨;33、吊环。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型一种液晶显示万能材料试验机作进一步描述。
如图1、图2、图3、图4、图5所示的液晶显示万能材料试验机,包括底座1,所述底座1上部设置有驱动机构箱2,所述驱动机构箱2上部设有支撑平台3,所述支撑平台3上开设有燕尾槽4,所述支撑平台3上部固定连接有若干支撑柱5,所述支撑柱5上部固定连接有第一横梁6;所述驱动机构箱2内部设有支撑座7,所述支撑座7上部左右两侧分别设有第一丝杆8和第二丝杆9,所述第一丝杆8和第二丝杆9均穿过支撑平台3设置,所述第一丝杆8和第二丝杆9下部分别设有第一链轮10和第二链轮11,所述支撑座7后端固定设有电机12,所述电机12上部设有第三链轮13,所述支撑座7前端设有张紧调节器14,所述第一链轮10、第二链轮11、第三链轮13和张紧调节器14之间连接有传动链15;所述第一丝杆8和第二丝杆9中间位置设有第二横梁16,所述第一横梁6下部中间位置和第二横梁16上部中间位置均设有液压夹头17,所述液压夹头17包括油缸18、活塞19、铰接块20、传动板21和钳口夹块22,油缸18内部设有活塞19,活塞19与传动板21通过铰接销连接,钳口夹块22连接在传动板21上部左右两侧位置,传动板21与油缸18之间通过铰接块20进行连接;底座1右侧设有机柜23,机柜23内部设有主机24和油箱25,机柜23前端设有触摸屏26;所述第二横梁16下部固定连接有第一压板27。所述支撑柱5的数量为4个。所述燕尾槽4中间位置设有圆形通孔28。所述支撑平台3上部设有防护罩29,所述防护罩29前端设有可开合的防护门30。还包括第二压板31,所述第二压板31下部设有梯形导轨32。所述第一横梁6上部左右两侧均固定连接有吊环33。
采用液压夹头17,油缸18进油时,活塞19上升,从而带动传动板21上升,传动板21再带动钳口夹块22上升,自动将试样夹紧;液压夹头17中的钳口夹块22同时向中间移动,具有自动对中的功能,确保试样的垂直度。在支撑平台3上开设有燕尾槽4,第二压板31下部设有与燕尾槽4配合的梯形导轨32,可以方便地将第二压板31安装在支撑平台3上,从而利用第一压板27和第二压板31进行试样的压缩试验;在不用时可以方便地拆卸第二压板31,以避免影响试样的拉伸试验。燕尾槽4在支撑平台3上斜向设置,可以确保第二压板31在试验中的稳定性,避免第二压板31左右晃动。采用PCI总线控制方式,采用Windows XP操作系统,采用触摸屏26进行显示和操作,更加有利于试样机的操作和控制。在试验机上加装防护罩29和防护门30,可以防止试样碎片弹出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种液晶显示万能材料试验机,包括底座,其特征在于:所述底座上部设置有驱动机构箱,所述驱动机构箱上部设有支撑平台,所述支撑平台上开设有燕尾槽,所述支撑平台上部固定连接有若干支撑柱,所述支撑柱上部固定连接有第一横梁;所述驱动机构箱内部设有支撑座,所述支撑座上部左右两侧分别设有第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆均穿过支撑平台进行设置,所述第一丝杆和第二丝杆下部分别设有第一链轮和第二链轮,所述支撑座后端固定设有电机,所述电机上部设有第三链轮,所述支撑座前端设有张紧调节器,所述第一链轮、第二链轮、第三链轮和张紧调节器之间连接有传动链;所述第一丝杆和第二丝杆中间位置设有第二横梁,所述第一横梁下部中间位置和第二横梁上部中间位置均设有液压夹头,所述液压夹头包括油缸、活塞、铰接块、传动板和钳口夹块,所述油缸内部设有活塞,所述活塞与传动板通过铰接销连接,所述钳口夹块连接在传动板上部左右两侧位置,所述传动板与油缸之间通过铰接块进行连接;底座右侧设有机柜,机柜内部设有主机和油箱,机柜前端设有触摸屏;所述第二横梁下部固定连接有第一压板。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示万能材料试验机,其特征在于:所述支撑柱的数量为4个。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示万能材料试验机,其特征在于:所述燕尾槽中间位置设有圆形通孔。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示万能材料试验机,其特征在于:所述支撑平台上部设有防护罩,所述防护罩前端设有可开合的防护门。
5.根据权利要求1所述的一种液晶显示万能材料试验机,其特征在于:还包括第二压板,所述第二压板下部设有梯形导轨。
6.根据权利要求1所述的一种液晶显示万能材料试验机,其特征在于:所述第一横梁上部左右两侧均固定连接有吊环。
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