CN219475214U - 一种脚手架连接节点强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种脚手架连接节点强度测试装置，涉及脚手架技术领域，包括测力组件和调节组件。所述测力组件包括有台架和推力件，所述推力件安装在所述台架上，所述调节组件包括有转台、圆柱和十字卡箍，所述转台设置在所述台架上，所述卡箍上安装有两个所述圆柱，其中一个所述圆柱两端安装到所述转台上，所述推力件活动抵紧于另一个所述圆柱。本申请利用转台来调节卡箍的角度，搭配卡箍在圆柱上的旋转角度，通过推力件发力并测得卡箍自身以及卡箍与圆柱在不同角度和方向的连接强度，便于模拟实际使用情况的下脚手架连接节点的受力情况，得到更多更直接的强度测试数据。

Description

一种脚手架连接节点强度测试装置

技术领域

本申请涉及脚手架技术领域，具体而言，涉及一种脚手架连接节点强度测试装置。

背景技术

脚手架是建筑工程时的常用器械，钢管通过十字卡箍的连接形成节点，组成完整的脚手架，节点的连接强度直接影响脚手架的牢固以及施工人员的安全。

对此，中国专利申请号为CN202020666214.3，公开了一种建筑工程脚手架连接节点强度试验装置，该方案主要通过支撑架、夹持板、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一螺纹筒、限位块和限位槽等的设置，将脚手架结构放置在底座的上表面，拧动第一螺纹杆，在限位块的作用下第一螺纹杆的转动促使第一螺纹筒在其表面发生位移，直至夹持板与脚手架结构相对应，之后拧动第二螺纹杆，第二螺纹杆在第二螺纹筒内转动，第二螺纹杆带动夹持板向靠近脚手架结构的方向移动，直至与脚手架结构相搭接，增加了在对脚手架结构测试时的稳定性，通过主控制器、速度传感器和冲击液压缸的设置，速度传感器对冲击液压缸的速度进行测量，便于对脚手架结构不同范围的冲击力进行记录，在它们的共同作用下增加了测试的便捷性。

但本申请发明人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

节点在实际情况下，会受到拉力、压力和剪切力等，受力方向多变，受力情况非常复杂，上述方案只能测得一个方向的冲击力，难以体现脚手架连接节点的实际连接强度。

发明内容

为了克服现有的不足，本申请实施例提供一种脚手架连接节点强度测试装置，其能够解决上述背景技术中提到的问题。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种脚手架连接节点强度测试装置，包括测力组件和调节组件。

所述测力组件包括有台架和推力件，所述推力件安装在所述台架上，所述调节组件包括有转台、圆柱和十字卡箍，所述转台设置在所述台架上，所述卡箍上安装有两个所述圆柱，其中一个所述圆柱两端安装到所述转台上，所述推力件活动抵紧于另一个所述圆柱。

在一种具体的实施方案中，所述台架的四个拐角处均固定连接有支腿。

在一种具体的实施方案中，所述推力件包括有液压缸和缸架，所述缸架安装在所述台架，所述液压缸安装在所述缸架上。

在一种具体的实施方案中，所述推力件还包括有推头和测力传感器，所述推头通过所述传感器安装在所述液压缸的伸缩端上。

在一种具体的实施方案中，所述推头为U型设置，所述推头端部开设有与所述圆柱相适配的凹槽，所述推头活动抵紧于对应的所述圆柱。

在一种具体的实施方案中，所述转台包括有转座和耳板，所述转座与所述转台转动连接，所述转座上安装有两个所述耳板，对应的所述圆柱两端分别安装到两个所述耳板上。

在一种具体的实施方案中，所述转台还包括有蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与所述转座轴连接，所述蜗杆与所述转台转动连接，所述蜗杆与所述蜗轮啮合。

在一种具体的实施方案中，所述转台还包括有电机，所述电机安装在所述转台上，所述电机的输出端与所述蜗杆轴连接。

本申请实施例的优点是：

本申请利用转台来调节卡箍的角度，搭配卡箍在圆柱上的旋转角度，通过推力件发力并测得卡箍自身以及卡箍与圆柱在不同角度和方向的连接强度，便于模拟实际使用情况的下脚手架连接节点的受力情况，得到更多更直接的强度测试数据。

附图说明

图1为本申请实施方式提供的脚手架连接节点强度测试装置拉力测试状态结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的脚手架连接节点强度测试装置压力测试状态结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的脚手架连接节点强度测试装置底面视角结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的转台与圆柱连接关系结构示意图。

图中：100-测力组件；110-台架；120-推力件；121-液压缸；122-缸架；123-推头；124-传感器；200-调节组件；210-转台；211-转座；212-耳板；213-蜗轮；214-蜗杆；215-电机；220-圆柱；230-卡箍。

具体实施方式

本申请实施例中的技术方案为解决上述背景技术中提到的问题，总体思路如下：

请参阅图1-图4，一种脚手架连接节点强度测试装置，包括测力组件100和调节组件200。测力组件100包括有台架110和推力件120，推力件120安装在台架110上，调节组件200包括有转台210、圆柱220和十字卡箍230，转台210设置在台架110上，卡箍230上安装有两个圆柱220，其中一个圆柱220两端安装到转台210上，推力件120活动抵紧于另一个圆柱220。其中，调节组件200利用转台210来调节卡箍230的角度，搭配卡箍230在圆柱220上的旋转角度，通过推力件120发力并测得卡箍230自身以及卡箍230与圆柱220在不同角度和方向的连接强度，便于模拟实际使用情况的下脚手架连接节点的受力情况，得到更多更直接的强度测试数据。

请参阅图1-3，台架110的四个拐角处均固定连接有支腿。这里，支腿将台架110支撑到适宜的高度，便于人员操作。

请参阅图1-2，推力件120包括有液压缸121和缸架122，缸架122安装在台架110，液压缸121安装在缸架122上。这里，缸架122将液压缸121卧式安装在台架110上，以便朝向转台210方向施加推力，在本实施例中，缸架122通过螺丝等紧固件安装在台架110上，而台架110设置有多个螺孔，以便使缸架122在台架110上的安装位置可以调整，这个位置调节主要应对转台210相对于图1旋转90度时，此时可以测得卡箍230与圆柱220的轴向摩擦力，可以想到的是，圆柱220应参照实际的脚手架钢管表面粗糙度等参数来选型或者制作，以便获得更接近于实际情况的测试数据。

请参阅图1-2，推力件120还包括有推头123和测力传感器124，推头123通过传感器124安装在液压缸121的伸缩端上。这里，测力传感器124安装到液压缸121的伸缩端上，然后推头123再安装到传感器124上，这样液压缸121产生的推力可以由传感器124直接测得。

请参阅图1-2，推头123为U型设置，推头123端部开设有与圆柱220相适配的凹槽，推头123活动抵紧于对应的圆柱220。这里，U型的推头123利用凹槽直接抵在圆柱220外圆，通过卡箍230沿着转台210上的圆柱220旋转，进而可以调节卡箍230受力方向，而液压缸121无需调节，在本实施例中，推头123通过螺接的方式安装到传感器124上，推头123根据卡箍230的具体规格设置有多个不同的尺寸以备更换使用。

请参阅图1-4，转台210包括有转座211和耳板212，转座211与转台210转动连接，转座211上安装有两个耳板212，对应的圆柱220两端分别安装到两个耳板212上。这里，耳板212将对应的圆柱220支撑起来形成一体，以便十字卡箍230安装到圆柱220上，安装角度根据测试方向来调整，如图1显示的是卡箍230拉力测试，如卡箍230沿这个圆柱220旋转180度，则是卡箍230压力测试，随后将独立的圆柱220固定到卡箍230上，通过对独立的圆柱220的施力来测试卡箍230的强度，在本实施例中，耳板212通过螺丝等紧固件安装在转座211上，同时转座211上设置有多个螺孔，使得耳板212在转座211上的安装位置并不固定，而是根据卡箍230的具体型号来调整，以使独立的圆柱220的轴心与转座211的轴心重合，这样，转座211旋转时，独立的圆柱220仍然可以对齐推头123上的凹槽。

请参阅图3-4，转台210还包括有蜗轮213和蜗杆214，蜗轮213与转座211轴连接，蜗杆214与转台210转动连接，蜗杆214与蜗轮213啮合。这里，通过蜗杆214的旋转来驱动蜗轮213旋转，通过蜗杆214与蜗轮213的自锁特性，可以锁定转座211的角度。

请参阅图3-4，转台210还包括有电机215，电机215安装在转台210上，电机215的输出端与蜗杆214轴连接。这里，电机215采用伺服控制，以便精确控制转座211的旋转角度。

本申请使用时：两个圆柱220用于模拟脚手架钢管，将卡箍230安装到耳板212上的圆柱220上，根据安装的角度，可以切换推头123对卡箍230的拉力测试或者压力测试，然后将独立的圆柱220再安装到卡箍230上，通过电机215驱动蜗杆214和蜗轮213旋转，调节转座211的角度，使得推力或者拉力方向可以改变，液压缸121通过传感器124和推头123，推动独立的圆柱220，最后通过测力传感器124收集测试数据，以便评估卡箍230的连接强度。

综上，本申请利用转台210来调节卡箍230的角度，搭配卡箍230在圆柱220上的旋转角度，通过推力件120发力并测得卡箍230自身以及卡箍230与圆柱220在不同角度和方向的连接强度，便于模拟实际使用情况的下脚手架连接节点的受力情况，得到更多更直接的强度测试数据。

需要说明的是，液压缸121、传感器124、蜗轮213、蜗杆214、电机215和卡箍230具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

传感器124和电机215的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种脚手架连接节点强度测试装置，其特征在于，包括

测力组件，包括有台架和推力件，所述推力件安装在所述台架上；

调节组件，包括有转台、圆柱和十字卡箍，所述转台设置在所述台架上，所述卡箍上安装有两个所述圆柱，其中一个所述圆柱两端安装到所述转台上，所述推力件活动抵紧于另一个所述圆柱。

2.如权利要求1所述的脚手架连接节点强度测试装置，其特征在于，所述台架的四个拐角处均固定连接有支腿。

3.如权利要求2所述的脚手架连接节点强度测试装置，其特征在于，所述推力件包括有液压缸和缸架，所述缸架安装在所述台架，所述液压缸安装在所述缸架上。

4.如权利要求3所述的脚手架连接节点强度测试装置，其特征在于，所述推力件还包括有推头和测力传感器，所述推头通过所述传感器安装在所述液压缸的伸缩端上。

5.如权利要求4所述的脚手架连接节点强度测试装置，其特征在于，所述推头为U型设置，所述推头端部开设有与所述圆柱相适配的凹槽，所述推头活动抵紧于对应的所述圆柱。

6.如权利要求5所述的脚手架连接节点强度测试装置，其特征在于，所述转台包括有转座和耳板，所述转座与所述转台转动连接，所述转座上安装有两个所述耳板，对应的所述圆柱两端分别安装到两个所述耳板上。

7.如权利要求6所述的脚手架连接节点强度测试装置，其特征在于，所述转台还包括有蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与所述转座轴连接，所述蜗杆与所述转台转动连接，所述蜗杆与所述蜗轮啮合。

8.如权利要求7所述的脚手架连接节点强度测试装置，其特征在于，所述转台还包括有电机，所述电机安装在所述转台上，所述电机的输出端与所述蜗杆轴连接。