CN219200820U - 一种成品弹簧性能检测用扭力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧技术领域，且公开了一种成品弹簧性能检测用扭力机，包括操作台，所述操作台右侧的外部安装有步进电机二，所述步进电机二输出轴的外部固定套接有螺纹杆，且螺纹杆的外部螺纹套接有推动架，所述推动架的内侧固定连接有固定盘，所述固定盘的内部转动套接有双向丝杠。该成品弹簧性能检测用扭力机，将扭簧的外侧支脚放置在两组垫板的内侧，然后转动双向丝杠，带动调节定位架联动外限位杆收缩，使扭簧的两组支脚分别被转盘和固定盘的外限位杆所夹持，接着启动步进电机一，通过步进电机一的转动使得扭簧得以进行扭矩测试，而其测试数据通过连接管内部埋设的导线传递给扭矩测试仪进行展示，由此提高了本装置的实用性。

Description

一种成品弹簧性能检测用扭力机

技术领域

本实用新型涉及弹簧技术领域，具体为一种成品弹簧性能检测用扭力机。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，同时按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧。

成品弹簧在生产制作完成后，通常需要进行弹性性能检测，其中针对于扭转弹簧(以下简称扭簧)还需要使用扭力试验机检测其扭力与扭矩，参照现有公开授权专利，专利名称为：“一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备”(CN110514427B)，该专利提出：“传统弹簧的检测设备多数只能通过压缩来检测弹簧可承受的压力性能，不能同时检测出弹簧在拉伸时所能承受的压力性能，设备使用条件单一，浪费资源，降低了工作效率”，并基于此提出采用：“设置的压缩夹持装置、测量装置和定位装置，可以实现将弹簧一端卡紧，检测出弹簧在拉伸时可以承受的压力性能，又可以将弹簧的另一端定位卡紧，然后压缩夹持装置同时又可以向下压缩弹簧，可以检测出弹簧在压缩时可以承受的压力性能，同时可以完成对不同型号的弹簧定位夹紧”，该专利中采用旋转电机带动滑钩进行移动并将弹簧进行固定限位，但是根据该专利中附图说明5中所示，其所使用的滑钩的受到弧形槽的限位，使得滑钩的运动轨迹呈弧形，这样使得滑钩与连接板的十字轨迹相矛盾而其滑钩的钩角无法保证与弹簧垂直卡接，这边使得滑钩的钩角与弹簧呈相切卡接的状态，故而在后续压缩与拉伸弹簧过程中，会导致弹簧脱离，并且该中其测试的压力数据单一，仅能进行压缩或者拉伸的弹性测试，为此我们提出一种成品弹簧性能检测用扭力机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成品弹簧性能检测用扭力机，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种成品弹簧性能检测用扭力机，包括操作台，所述操作台右侧的外部安装有步进电机二，所述步进电机二输出轴的外部固定套接有螺纹杆，且螺纹杆的外部螺纹套接有推动架，所述推动架的内侧固定连接有固定盘，所述固定盘的内部转动套接有双向丝杠，所述双向丝杠两侧的外部螺纹套接有调节定位架，所述调节定位架的外部固定连接有外限位杆，所述调节定位架外部位于外限位杆的内侧转动套接有内螺杆，所述内螺杆一端的外部固定连接有六棱柱，所述内螺杆的外部滑动套接有限位板，所述六棱柱的外部滑动套接有齿轮帽。

优选的，所述操作台顶部的左侧固定连接有固定架，所述固定架的外侧安装有步进电机一，所述步进电机一输出轴的外部固定套接有连接杆，所述连接杆一端的外部固定连接有转盘。

优选的，所述固定架和推动架的外侧均开设有刻度表，所述双向丝杠共设有两组，且分别转动套接在转盘和固定盘的内部。

优选的，所述双向丝杠的外部设有转柄，所述外限位杆内侧的外壁固定粘接有垫板。

优选的，所述推动架顶部的内侧设有限位环，且限位环的内部螺纹套接有长螺杆，所述长螺杆的底部转动套接在固定盘顶端的内部。

优选的，所述推动架的外侧设有支撑台，且支撑台的顶部安装有扭矩测试仪。

优选的，所述推动架的内部固定连接有连接管，所述连接管的两端分别与固定盘和扭矩测试仪的内侧相抵。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该成品弹簧性能检测用扭力机，通过在内螺杆外部滑动套接的限位板，和固定架外侧安装的步进电机一，当本装置需要测试扭簧的扭力扭矩时，首先根据扭簧外支脚的长度与扭簧自身的长度，调节推动架和转盘的间距，并转动长螺杆调节转盘和固定盘的上下差，然后将扭簧的外侧支脚放置在两组垫板的内侧，然后转动双向丝杠，使得双向丝杠带动调节定位架联动外限位杆进行收缩，使得扭簧的两组支脚分别被转盘和固定盘内部设置的外限位杆所夹持，接着启动步进电机一，通过步进电机一的转动使得扭簧得以进行扭矩测试，而其测试数据通过连接管内部埋设的导线传递给扭矩测试仪进行展示，由此提高了本装置的实用性。

2、该成品弹簧性能检测用扭力机，当本装置需要进行弹簧的拉伸与压缩弹力测试时，转动长螺杆带动固定盘进行调节，使得转盘和固定盘的高度一致后，转动两组双向丝杠，使得各组外限位杆收缩，然后将待测弹簧的两端分别套接在两侧外限位杆的外部，然后将限位板套接在内螺杆的外部，使得限位板卡接在弹簧的间隙中，接着将齿轮帽套接在六棱柱的外部，并转动，使得齿轮帽带动内螺杆转动，传动限位板对内调节，通过限位板对弹簧的两侧形成夹持限位，由此提高了本装置夹持弹簧的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构测试图；

图3为本实用新型结构剖视图；

图4为本实用新型调节定位架的结构示意图；

图5为本实用新型推动架的结构示意图。

图中：1、操作台；2、固定架；3、步进电机一；4、连接杆；5、转盘；6、双向丝杠；7、调节定位架；8、外限位杆；9、内螺杆；10、六棱柱；11、限位板；12、齿轮帽；13、垫板；14、步进电机二；15、推动架；16、固定盘；17、长螺杆；18、扭矩测试仪；19、连接管；20、刻度表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种成品弹簧性能检测用扭力机，包括操作台1，操作台1作为本装置的限位结构，其起到了限位推动架15的效果，使得推动架15的横向移动更加稳定，操作台1右侧的外部安装有步进电机二14，步进电机二14和步进电机一3作为现有技术，本申请不再进行详细的赘述，步进电机二14输出轴的外部固定套接有螺纹杆，且螺纹杆的外部螺纹套接有推动架15，推动架15作为本装置的支撑结构，其起到了支撑扭矩测试仪18的效果，提高了扭矩测试仪18安装的稳定性，推动架15的内侧固定连接有固定盘16，固定盘16作为本装置的固定调节结构，其一侧设有压力传感器，且压力传感器位于连接管19的内侧，并通过导线与扭矩测试仪18连接，固定盘16的内部转动套接有双向丝杠6，双向丝杠6作为本装置的联动结构，其起到了联动调节定位架7进行调节的效果，使得本装置可以对外移动达到撑顶弹簧的效果，提高了对弹簧夹持固定的稳定性，双向丝杠6两侧的外部螺纹套接有调节定位架7，调节定位架7作为本装置的连接结构，其起到了连接外限位杆8的效果，并且起到了限位内螺杆9，确保了内螺杆9的转动不会脱离，调节定位架7的外部固定连接有外限位杆8，调节定位架7外部位于外限位杆8的内侧转动套接有内螺杆9，内螺杆9作为本装置的联动结构，其起到了带动限位板11进行调节的效果，达到了压合夹持弹簧两端的效果，内螺杆9一端的外部固定连接有六棱柱10，六棱柱10作为本装置的限位结构，其起到了限位齿轮帽12的效果，并且在齿轮帽12的带动下联动内螺杆9进行同步转动，提高了本装置调节限位板11的便捷性，内螺杆9的外部滑动套接有限位板11，限位板11作为本装置的限位结构，其起到完全卡接在弹簧单环间隙处，确保了对弹簧的限位效果，六棱柱10的外部滑动套接有齿轮帽12，齿轮帽12作为本装置的联动结构，其起到了带动内螺杆9进行转动的效果，并且其通过外部的齿牙增加了人力与其接触的摩擦力，提高了转动齿轮帽12的便捷性。

请参阅图3-5，操作台1顶部的左侧固定连接有固定架2，固定架2作为本装置的固定支撑结构，其起到了支撑步进电机一3和限位连接杆4的效果，提高了转盘5和连接杆4转动的稳定性，固定架2的外侧安装有步进电机一3，步进电机一3输出轴的外部固定套接有连接杆4，连接杆4一端的外部固定连接有转盘5，固定架2和推动架15的外侧均开设有刻度表20，刻度表20作为本装置升降调节的辅助测量结构，其确保了针对不同弹簧进行不同高度调节的效果，提高了本装置的实用性，双向丝杠6共设有两组，且分别转动套接在转盘5和固定盘16的内部，双向丝杠6的外部设有转柄，外限位杆8内侧的外壁固定粘接有垫板13，垫板13提高了对扭簧两侧外支脚夹持的摩擦力，推动架15顶部的内侧设有限位环，且限位环的内部螺纹套接有长螺杆17，长螺杆17的底部转动套接在固定盘16顶端的内部，推动架15的外侧设有支撑台，且支撑台的顶部安装有扭矩测试仪18，推动架15的内部固定连接有连接管19，连接管19的两端分别与固定盘16和扭矩测试仪18的内侧相抵。

工作原理：使用时，当测试扭簧的扭矩扭力时，首先启动步进电机二14，使得步进电机二14带动推动架15进行横向的调节，使得转盘5和固定盘16的间距与扭簧的长度相等后，转动长螺杆17，使得长螺杆17带动固定盘16进行上下调节，使得转盘5和固定盘16之间的上下差与扭簧两侧的外支脚长度相等，接着将扭簧两侧的外支脚卡接在两侧外限位杆8的内部，并分别转动转盘5和固定盘16内部的双向丝杠6，使得双向丝杠6带动外限位杆8进行收缩，由此达到夹持扭簧两侧的效果，接着启动步进电机一3，通过步进电机一3带动转盘5进行转动，继而使得扭簧发生转动，此时扭簧转动的扭矩与扭力通过连接管19内部埋设的导线传递给扭矩测试仪18进行数据展示，当本装置需要测试弹簧的压缩弹力或者拉伸弹力时，首先转动长螺杆17将转盘5和固定盘16的高度调节到一致，并将弹簧的两端套接在两侧外限位杆8的外部，接着将限位板11卡接弹簧的间隙中，并套接在内螺杆9的外部，接着将齿轮帽12套接在六棱柱10的外部，通过人力的摩擦带动齿轮帽12进行转动，继而使得弹簧的两端被固定压合，然后启动步进电机二14，通过步进电机二14转动推动推动架15前进或者后退，使得弹簧进行压缩或者拉伸，其最终的压力数据则通过连接管19内部设置的压力传感器经过导线传递给扭矩测试仪18进行展示。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种成品弹簧性能检测用扭力机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)右侧的外部安装有步进电机二(14)，所述步进电机二(14)输出轴的外部固定套接有螺纹杆，且螺纹杆的外部螺纹套接有推动架(15)，所述推动架(15)的内侧固定连接有固定盘(16)，所述固定盘(16)的内部转动套接有双向丝杠(6)，所述双向丝杠(6)两侧的外部螺纹套接有调节定位架(7)，所述调节定位架(7)的外部固定连接有外限位杆(8)，所述调节定位架(7)外部位于外限位杆(8)的内侧转动套接有内螺杆(9)，所述内螺杆(9)一端的外部固定连接有六棱柱(10)，所述内螺杆(9)的外部滑动套接有限位板(11)，所述六棱柱(10)的外部滑动套接有齿轮帽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种成品弹簧性能检测用扭力机，其特征在于：所述操作台(1)顶部的左侧固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的外侧安装有步进电机一(3)，所述步进电机一(3)输出轴的外部固定套接有连接杆(4)，所述连接杆(4)一端的外部固定连接有转盘(5)。

3.根据权利要求2所述的一种成品弹簧性能检测用扭力机，其特征在于：所述固定架(2)和推动架(15)的外侧均开设有刻度表(20)，所述双向丝杠(6)共设有两组，且分别转动套接在转盘(5)和固定盘(16)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种成品弹簧性能检测用扭力机，其特征在于：所述双向丝杠(6)的外部设有转柄，所述外限位杆(8)内侧的外壁固定粘接有垫板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种成品弹簧性能检测用扭力机，其特征在于：所述推动架(15)顶部的内侧设有限位环，且限位环的内部螺纹套接有长螺杆(17)，所述长螺杆(17)的底部转动套接在固定盘(16)顶端的内部。

6.根据权利要求1所述的一种成品弹簧性能检测用扭力机，其特征在于：所述推动架(15)的外侧设有支撑台，且支撑台的顶部安装有扭矩测试仪(18)。

7.根据权利要求6所述的一种成品弹簧性能检测用扭力机，其特征在于：所述推动架(15)的内部固定连接有连接管(19)，所述连接管(19)的两端分别与固定盘(16)和扭矩测试仪(18)的内侧相抵。

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