CN216205960U - 一种新能源电池模具配件垂直度检查装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新能源电池模具配件垂直度检查装置。所述新能源电池模具配件垂直度检查装置包括承载台；四个侧边架，四个所述侧边架分别固定安装在所述承载台的外壁上；四个滑动板，四个所述滑动板分别设置在四个所述侧边架的两侧内壁上；四个翻动板，四个所述翻动板分别转动安装在四个所述滑动板的顶部；四个安装板，四个所述安装板分别固定安装在四个所述滑动板的底部，四个所述安装板的顶部均固定安装有电动伸缩杆，四个所述翻动板的底部均滑动安装有转动滑块。本实用新型提供的新能源电池模具配件垂直度检查装置具有操作便捷、提高检查测量的效率、降低测量的误差的优点。

Description

一种新能源电池模具配件垂直度检查装置

技术领域

本实用新型涉及新能源电池技术领域，尤其涉及一种新能源电池模具配件垂直度检查装置。

背景技术

新能源电池目前大多用于新能源汽车上，其组成部分为多个电瓶的串联，而为了能够方便对电瓶组进行统一的安装与拆卸，通常会将多个电瓶固定安装在一个配件箱体中，然后将这样的箱体放置在新能源汽车特定的位置上，目前对于这样的配件箱体大多采用热熔模具的方式进行生产，而为了新能源汽车的零部件整体进行装配，需要对配件箱体的外壁进行垂直度的检测，防止配件箱体的外壁在生产的过程中出现歪斜，导致无法对其他的配件合理的规划安装。

目前对这样箱体外壁垂直度的测量大多是人工手持量尺的方式进行测量，这样的方式不仅较为繁琐，需要工作人员对外壁进行四次测量，降低了测量的效率，同时人工检查测量的方式难免会出现一定的误差。

因此，有必要提供一种新的新能源电池模具配件垂直度检查装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、提高检查测量的效率、降低测量的误差的新能源电池模具配件垂直度检查装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的新能源电池模具配件垂直度检查装置包括：承载台；四个侧边架，四个所述侧边架分别固定安装在所述承载台的外壁上；四个滑动板，四个所述滑动板分别设置在四个所述侧边架的两侧内壁上；四个翻动板，四个所述翻动板分别转动安装在四个所述滑动板的顶部；四个安装板，四个所述安装板分别固定安装在四个所述滑动板的底部。

优选的，四个所述安装板的顶部均固定安装有电动伸缩杆，四个所述翻动板的底部均滑动安装有转动滑块，四个所述转动滑块分别与四个所述电动伸缩杆的输出轴转动连接。

优选的，所述承载台的底部固定安装有底箱，所述底箱的底部固定安装有电机，所述底箱的底部内壁上转动安装有转轴，所述转轴的底端延伸至所述底箱的下方并与所述电机的输出轴固定连接，所述转轴的顶端固定安装有主动锥齿。

优选的，所述承载台的底部转动安装有四个转动筒，四个所述转动筒靠近所述底箱的一端均延伸至所述转动筒内并与所述底箱的外壁转动连接，四个所述转动筒延伸至所述底箱内的一端上均固定安装有从动锥齿，四个所述从动锥齿均与所述主动锥齿相互啮合。

优选的，四个所述安装板的底部均固定安装有衔接杆，四个所述衔接杆的底端分别延伸至四个所述侧边架的下方，四个所述衔接杆的底端均固定安装有抵触块，四个所述转动筒的内壁上均螺纹安装有螺纹杆，四个所述螺纹杆的一端均延伸至四个所述转动筒外并分别与四个所述抵触块的一侧外壁固定连接。

优选的，四个所述转动筒的外壁上均固定安装有转动盘，所述底箱的外壁上固定安装有固定压板，四个所述固定压板的一侧外壁上均固定安装有传动箱，四个所述传动箱的两侧内壁上均转动安装有丝杆，四个所述丝杆的一端分别延伸至四个所述传动箱外，四个所述丝杆上均螺纹安装有移动压板，四个所述移动压板的顶部均延伸至四个所述传动箱的上方。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新能源电池模具配件垂直度检查装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新能源电池模具配件垂直度检查装置，通过对四个翻动板的调节，能够同时对配件箱体的外壁进行检查测量，同时通过四个测量尺的配合能够快速的观测出箱体外壁的角度，从而辨别是否合格，并且在对不同大小的配件箱体进行检测时，能够通过电机的传动改变四个翻动板的位置，从而提高本装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提供的新能源电池模具配件垂直度检查装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图2所示的B部放大示意图；

图4为图1所示的俯视结构示意图；

图5为图1所示的底箱的仰视剖视结构示意图。

图中标号：1、承载台；2、侧边架；3、滑动板；4、翻动板；5、电动伸缩杆；6、转动滑块；7、安装板；8、衔接杆；9、抵触块；10、底箱；11、转动筒；12、螺纹杆；13、从动锥齿；14、电机；15、转轴；16、主动锥齿；17、转动盘；18、固定压板；19、传动箱；20、丝杆；21、移动压板；22、测量尺。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的新能源电池模具配件垂直度检查装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的B部放大示意图；图4为图1所示的俯视结构示意图；图5为图1所示的底箱的仰视剖视结构示意图。新能源电池模具配件垂直度检查装置包括：承载台1，承载台1的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列分布；四个侧边架2，四个所述侧边架2分别固定安装在所述承载台1 的外壁上；四个滑动板3，四个所述滑动板3分别设置在四个所述侧边架2的两侧内壁上，任意一个侧边架2的两侧内壁上均开设有滑道，任意一个滑动板3的两侧外壁上均固定安装有滑块，通过滑块与滑道内壁的滑动连接，从而实现对侧边架2的限位，使侧边架2始终保持水平横向移动，四个侧边架2的一侧外壁上均固定安装有测量尺22，四个测量尺22为常用的量角器即可；四个翻动板4，四个所述翻动板4分别转动安装在四个所述滑动板3的顶部；四个安装板7，四个所述安装板7分别固定安装在四个所述滑动板3的底部，四个侧边架 2的底部内壁上均固定安装有限位块，四个安装板7的底部均开设有滑槽，通过限位块与滑槽内壁的滑动连接，实现对四个安装板7的限位，同时在四个安装板7横向移动的过程中起到了支撑的效果。

为了能够对四个翻动板4进行调节，使四个翻动板4翻转后与配件箱体的外壁贴合，从而观测出是否倾斜，本实施例中，优选的，四个所述安装板7的顶部均固定安装有电动伸缩杆5，四个所述翻动板 4的底部均滑动安装有转动滑块6，四个所述转动滑块6分别与四个所述电动伸缩杆5的输出轴转动连接。

为了能够对四个安装板7的位置进行灵活的调节，从而能够满足对不同配件箱体的测量，本实施例中，优选的，所述承载台1的底部固定安装有底箱10，所述底箱10的底部固定安装有电机14，所述底箱10的底部内壁上转动安装有转轴15，所述转轴15的底端延伸至所述底箱10的下方并与所述电机14的输出轴固定连接，所述转轴 15的顶端固定安装有主动锥齿16。

为了能够同时实现对四个安装板7的调节，本实施例中，优选的，所述承载台1的底部转动安装有四个转动筒11，四个所述转动筒11 靠近所述底箱10的一端均延伸至所述转动筒11内并与所述底箱10 的外壁转动连接，四个所述转动筒11延伸至所述底箱10内的一端上均固定安装有从动锥齿13，四个所述从动锥齿13均与所述主动锥齿 16相互啮合。

四个所述安装板7的底部均固定安装有衔接杆8，四个所述衔接杆8的底端分别延伸至四个所述侧边架2的下方，四个所述衔接杆8 的底端均固定安装有抵触块9，四个所述转动筒11的内壁上均螺纹安装有螺纹杆12，转动筒11的内壁上开设有内螺纹，螺纹杆12的一端芽生殖转动筒11内并与内螺纹相旋合，四个所述螺纹杆12的一端均延伸至四个所述转动筒11外并分别与四个所述抵触块9的一侧外壁固定连接，侧边架2的底部开设有矩形的通槽，衔接杆8的底端贯穿通槽，从而能够满足对安装板7的横向调节，由于滑动板3受到滑道与滑块的限位效果，并且衔接杆8、安装板7及抵触块9固定为一体，从而实现对螺纹杆12的限位，使螺纹杆12只能在外螺纹的传动下横向移动。

为了减少对电机14输出轴的负荷，降低对电机14的损伤，本实施例中，优选的，四个所述转动筒11的外壁上均固定安装有转动盘 17，所述底箱10的外壁上固定安装有固定压板18，四个所述固定压板18的一侧外壁上均固定安装有传动箱19，四个所述传动箱19的两侧内壁上均转动安装有丝杆20，四个所述丝杆20的一端分别延伸至四个所述传动箱19外，四个所述丝杆20上均螺纹安装有移动压板 21，四个所述移动压板21的顶部均延伸至四个所述传动箱19的上方。

本实用新型提供的新能源电池模具配件垂直度检查装置的工作原理如下：

在对配件箱体进行外壁垂直度的检测过程中，首先工作人员可以将待检测的箱体放置在承载台1的顶部，随后工作人员可以启动四个电动伸缩杆5，电动伸缩杆5启动输出轴延伸从而将四个翻动板4顶起并发生转动，最终在四个电动伸缩杆5的持续作用下，四个翻动板 4会逐渐与配件箱体的外壁接触，当四个翻动板4完全与配件箱体的外壁接触后，此时关闭四个电动伸缩杆5后，便可以通过四个翻动板 4在测量尺22上的角度，合理的观测出配件箱体的外壁是否出现倾斜的情况。

同时在面对不同大小的配件箱体时，工作人员在测量前可以启动电机14，电机14启动输出轴转动带动转轴15转动，从而带动主动锥齿16转动，进而带动四个从动锥齿13进行转动，四个从动锥齿 13转动会分别带动四个转动筒11转动，此时四个螺纹杆12分别受到四个衔接杆8的限位效果，从而使四个螺纹杆12无法随着四个转动筒11的转动而转动，从而使四个螺纹杆12分别由四个转动筒11 内移出，以此可以调节四个翻动板4的位置，在调节至合适的位置之后，工作人员需要分别转动四个丝杆20，通过四个丝杆20的转动时四个移动压板21横向移动，最终通过四个移动压板21与四个固定压板18对四个转动盘17进行限位。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新能源电池模具配件垂直度检查装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新能源电池模具配件垂直度检查装置，通过对四个翻动板4的调节，能够同时对配件箱体的外壁进行检查测量，同时通过四个测量尺22的配合能够快速的观测出箱体外壁的角度，从而辨别是否合格，并且在对不同大小的配件箱体进行检测时，能够通过电机14的传动改变四个翻动板4的位置，从而提高本装置的适用范围。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种新能源电池模具配件垂直度检查装置，其特征在于，包括：

承载台；

四个侧边架，四个所述侧边架分别固定安装在所述承载台的外壁上；

四个滑动板，四个所述滑动板分别设置在四个所述侧边架的两侧内壁上；

四个翻动板，四个所述翻动板分别转动安装在四个所述滑动板的顶部；

四个安装板，四个所述安装板分别固定安装在四个所述滑动板的底部。

2.根据权利要求1所述的新能源电池模具配件垂直度检查装置，其特征在于，四个所述安装板的顶部均固定安装有电动伸缩杆，四个所述翻动板的底部均滑动安装有转动滑块，四个所述转动滑块分别与四个所述电动伸缩杆的输出轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的新能源电池模具配件垂直度检查装置，其特征在于，所述承载台的底部固定安装有底箱，所述底箱的底部固定安装有电机，所述底箱的底部内壁上转动安装有转轴，所述转轴的底端延伸至所述底箱的下方并与所述电机的输出轴固定连接，所述转轴的顶端固定安装有主动锥齿。

4.根据权利要求3所述的新能源电池模具配件垂直度检查装置，其特征在于，所述承载台的底部转动安装有四个转动筒，四个所述转动筒靠近所述底箱的一端均延伸至所述转动筒内并与所述底箱的外壁转动连接，四个所述转动筒延伸至所述底箱内的一端上均固定安装有从动锥齿，四个所述从动锥齿均与所述主动锥齿相互啮合。

5.根据权利要求4所述的新能源电池模具配件垂直度检查装置，其特征在于，四个所述安装板的底部均固定安装有衔接杆，四个所述衔接杆的底端分别延伸至四个所述侧边架的下方，四个所述衔接杆的底端均固定安装有抵触块，四个所述转动筒的内壁上均螺纹安装有螺纹杆，四个所述螺纹杆的一端均延伸至四个所述转动筒外并分别与四个所述抵触块的一侧外壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的新能源电池模具配件垂直度检查装置，其特征在于，四个所述转动筒的外壁上均固定安装有转动盘，所述底箱的外壁上固定安装有固定压板，四个所述固定压板的一侧外壁上均固定安装有传动箱，四个所述传动箱的两侧内壁上均转动安装有丝杆，四个所述丝杆的一端分别延伸至四个所述传动箱外，四个所述丝杆上均螺纹安装有移动压板，四个所述移动压板的顶部均延伸至四个所述传动箱的上方。

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