CN216116726U - 一种用于千斤顶检测的千斤顶加载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于千斤顶检测的千斤顶加载装置，涉及千斤顶检测技术领域。本实用新型包括安装机构、支撑机构、移动机构和推车机构；支撑机构位于安装机构一侧且两者之间卡接；移动机构位于安装机构上且两者之间螺纹转动配合；推车机构位于支撑机构顶部且两者之间滑动配合。本实用新型利用螺纹转动连接在双向螺杆周侧面的两L形底板做相对运动，启动伸缩杆，使得斜夹板在L形底板顶部相对扩张和收缩，实现了对不同规格、不同尺寸千斤顶的夹持固定，防止了检测过程中的试验偏差，提高了工作效率；通过对推车机构的设计，代替了人工移动千斤顶至检测台的位置时所出现的偏差，避免了检测指标的不精确，减少了实验误差。

Description

一种用于千斤顶检测的千斤顶加载装置

技术领域

本实用新型属于千斤顶检测技术领域，特别是涉及一种用于千斤顶检测的千斤顶加载装置。

背景技术

千斤顶检定装置主要用于千斤顶的检测，以及液压式、穿心式、大吨位、特殊、大行程、标准型、非标特制型等多种规格类型千斤顶的检测，承载力50MN；适用于计量检测、科研院所、制造企业、公路、建筑、铁路、桥梁等施工单位及监理公司、质检部门必备的试验装置。

现有的千斤顶检测设备，需要人工将液压千斤顶送至检测台上，在此移动过程中，操作人员需要避开或绕过或拆卸检测设备的部分结构将液压千斤顶移送至检测设备的检测台上，有时人工移动千斤顶至检测台的位置会存在一定的偏差，检测时就会造成测试的指标不精确，存在误差，同时人工移动液压千斤顶至检测平台的工作效率较低，劳动力成本较高；另外现有的检测设备缺少必要的夹持固定装置，不能满足对不同规格、不同尺寸的千斤顶的夹持固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于千斤顶检测的千斤顶加载装置，通过对安装机构、支撑机构、移动机构和推车机构的设计，解决了现有的千斤顶检测设备，需人工移动液压千斤顶至检测平台，而造成的指标不精确，存在误差，同时满足了对不同规格、不同尺寸的千斤顶进行夹持固定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于千斤顶检测的千斤顶加载装置，包括安装机构、支撑机构、移动机构和推车机构；所述支撑机构位于安装机构一侧且两者之间卡接；所述移动机构位于安装机构上且两者之间螺纹转动配合；所述推车机构位于支撑机构顶部且两者之间滑动配合。

所述推车机构包括有推车架；所述推车架顶部固定有两转动限位板；两所述转动限位板之间转动配合有双向螺杆；所述双向螺杆周侧面螺纹转动配合有两L形底板；所述L形底板顶部铰接配合有斜夹板；所述斜夹板一侧铰接配合有对称的两第一铰接杆；所述第一铰接杆铰接配合有第二铰接杆；所述第二铰接杆与L形底板之间固定连接有伸缩杆。

进一步地，所述安装机构包括有铸造底座；所述铸造底座顶部固定有若干丝杠柱；所述铸造底座一侧固定有对称的两螺纹柱；所述丝杠柱顶部固定有固定上盖板。

进一步地，所述支撑机构包括有支撑箱；所述支撑箱顶部固定有对称的两限位轨道；所述限位轨道一侧贯穿开设有移动槽；所述限位轨道一侧开设有T形槽道；所述移动槽与推车架滑动配合。

所述支撑箱一侧开设有螺纹孔；所述螺纹孔与螺纹柱通过固定螺栓螺纹连接。

进一步地，所述移动机构包括有铸造横梁；所述铸造横梁顶部固定有U形板；所述U形板外顶部固定有减速电机；所述减速电机输出轴贯穿于U形板，且减速电机输出轴固定有驱动齿轮；所述铸造横梁顶部转动配合有螺纹齿轮筒；所述螺纹齿轮筒与丝杠柱螺纹转动连接。

所述铸造横梁顶部固定有若干固定板；所述固定板顶部转动配合有转动齿轮；所述转动齿轮和螺纹齿轮筒之间啮合有齿轮链条。

进一步地，所述铸造横梁底部固定有传感器；所述铸造横梁底部固定有若干可调吊环；所述可调吊环底部固定有传感器托架。

进一步地，所述L形底板相对两侧面固定有T形轨；所述T形轨与T形槽滑动配合。

所述双向螺杆一端固定有小齿轮；所述推车架顶部固定有转动电机；所述转动电机输出轴固定有转动齿轮；所述转动齿轮与小齿轮相啮合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型利用双向螺杆周侧面螺纹转动连接的两L形底板做相对运动，启动伸缩杆，使得斜夹板在L形底板顶部相对扩张和收缩，实现了对不同规格、不同尺寸千斤顶的夹持固定，防止了检测过程中的试验偏差，提高了工作效率。

2、本实用新型通过推动推车机构，使得连同固定在推车机构上的不同规格、不同尺寸千斤顶运动置安装机构中移动机构的下方，启动减速电机，使得整个移动机构在安装机构上做向下的移动，代替了人工移动千斤顶至检测台的位置时所出现的偏差，避免了检测指标的不精确，减少了实验误差。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于千斤顶检测的千斤顶加载装置的结构示意图。

图2为安装机构的结构示意图。

图3为支撑机构的结构示意图。

图4为移动机构的结构示意图。

图5为移动机构的正视图。

图6为推车机构的结构示意图。

图7为图6中A处的放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-安装机构，101-铸造底座，102-丝杠柱，103-螺纹柱，104-固定上盖板，2-支撑机构，201-支撑箱，202-限位轨道，203-移动槽，204-T形槽道，205-螺纹孔，3-移动机构，301-铸造横梁，302-U形板，303-减速电机，304-驱动齿轮，305-螺纹齿轮筒，306-固定板，307-转动齿轮，308-齿轮链条，309-传感器，310-可调吊环，311-传感器托架，4-推车机构，401-推车架，402-转动限位板，403-双向螺杆，404-L形底板，405-斜夹板，406-第一铰接杆，407-第二铰接杆，408-伸缩杆，409-T形轨，410-转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型为一种用于千斤顶检测的千斤顶加载装置，包括安装机构1、支撑机构2、移动机构3和推车机构4；支撑机构2位于安装机构1一侧且两者之间卡接；移动机构3位于安装机构1上且两者之间螺纹转动配合；推车机构4位于支撑机构2顶部且两者之间滑动配合；

推车机构4包括有推车架401；推车架401顶部固定有两转动限位板402；两转动限位板402之间转动配合有双向螺杆403；双向螺杆403周侧面螺纹转动配合有两L形底板404；L形底板404顶部铰接配合有斜夹板405；斜夹板405一侧铰接配合有对称的两第一铰接杆406；第一铰接杆406铰接配合有第二铰接杆407；第二铰接杆407与L形底板404之间固定连接有伸缩杆408；将不同规格、不同尺寸千斤顶放置在推车架401上，启动转动电机410，使得转动齿轮带动小齿轮转动，因小齿轮是固定在双向螺杆403一端，且T形轨409和T形槽204之间是滑动配合的，所以当转动齿轮转动时，会带着螺纹转动连接在双向螺杆403周侧面的两L形底板404做相对运动，当两对称的L形底板404移动到和千斤顶大小相同的位置时，因L形底板404顶部和斜夹板405铰接配合，斜夹板405一侧和第一铰接杆406铰接配合，且第一铰接杆406和第二铰接杆407铰接配合，所以当启动伸缩杆408时，会使得第一铰接杆406和第二铰接杆407相对扩张和收缩，从而带动斜夹板405在L形底板404顶部相对扩张和收缩，满足了了对不同规格、不同尺寸千斤顶的夹持固定，防止了检测过程中的试验偏差，提高了工作效率。

请参阅图1-3，安装机构1包括有铸造底座101；铸造底座101顶部固定有若干丝杠柱102；铸造底座101一侧固定有对称的两螺纹柱103；丝杠柱102顶部固定有固定上盖板104；将螺纹柱103穿过螺纹孔205并通过固定螺栓螺纹连接，使得支撑机构2连接在安装机构1的一侧。

请参阅图1-7，支撑机构2包括有支撑箱201；支撑箱201顶部固定有对称的两限位轨道202；限位轨道202一侧贯穿开设有移动槽203；限位轨道202一侧开设有T形槽道204；移动槽203与推车架401滑动配合；

支撑箱201一侧开设有螺纹孔205；螺纹孔205与螺纹柱103通过固定螺栓螺纹连接；通过T形轨409与T形槽204滑动配合，以及移动槽203和推车架401之间的滑动配合，同时推车架401底部安装止位装置楔块，防止推车架401自滑，推车架401前面安装有可拆卸式推拉手杆，满足了千斤顶的安放、装卸，以及检测时移入、完毕移出等操作，省时省力、快速高效。

请参阅图3-4，移动机构3包括有铸造横梁301；铸造横梁301顶部固定有U形板302；U形板302外顶部固定有减速电机303；减速电机303输出轴贯穿于U形板302，且减速电机303输出轴固定有驱动齿轮304；铸造横梁301顶部转动配合有螺纹齿轮筒305；螺纹齿轮筒305与丝杠柱102螺纹转动连接；

铸造横梁301顶部固定有若干固定板306；固定板306顶部转动配合有转动齿轮307；转动齿轮307和螺纹齿轮筒305之间啮合有齿轮链条308；启动减速电机303，使得驱动齿轮304转动，因转动齿轮307和螺纹齿轮筒305之间啮合有齿轮链条308，所以当驱动齿轮304转动时，会连同着转动齿轮307和螺纹齿轮筒305一起转动，又因螺纹齿轮筒305与丝杠柱102螺纹转动连接，所以当转动齿轮307和螺纹齿轮筒305一起转动时，会使得整个移动机构3在安装机构1上做竖直方向的移动，满足不同规格、不同尺寸千斤顶的检测。

请参阅图5，铸造横梁301底部固定有传感器309；铸造横梁301底部固定有若干可调吊环310；可调吊环310底部固定有传感器托架311；通过调节可调吊环310，可使得传感器托架309便于更换和拆卸，满足了不同规格、不同尺寸千斤顶的检测需要。

请参阅图6和图7，L形底板404相对两侧面固定有T形轨409；T形轨409与T形槽204滑动配合；

双向螺杆403一端固定有小齿轮；推车架401顶部固定有转动电机410；转动电机410输出轴固定有转动齿轮；转动齿轮与小齿轮相啮合；启动转动电机410，使得转动齿轮带动小齿轮转动，因小齿轮是固定在双向螺杆403一端，且T形轨409和T形槽204之间是滑动配合的，所以当转动齿轮转动时，会带着螺纹转动连接在双向螺杆403周侧面的两L形底板404做相对运动。

本实施例的工作原理为：

将不同规格、不同尺寸千斤顶放置在推车架401上，启动转动电机410，带动螺纹转动连接在双向螺杆403周侧面的两L形底板404做相对运动，当两对称的L形底板404移动到和千斤顶大小相同的位置时，启动伸缩杆408，使得斜夹板405在L形底板404顶部相对扩张和收缩，推动推车机构4，使得连同固定在推车机构4上的不同规格、不同尺寸千斤顶运动置安装机构1中移动机构3的下方，然后启动减速电机303，使得驱动齿轮304转动，从而带动整个移动机构3在安装机构1上做向下的移动，对不同规格、不同尺寸千斤顶进行检测，并将将检测好的数据通过计算机传入到相对应的检测软件中，进行分析储存，实现并代替了人工移动千斤顶至检测台的位置，满足了对不同规格、不同尺寸千斤顶的夹持固定及检测，防止了检测过程中的试验偏差，提高了工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于千斤顶检测的千斤顶加载装置，包括安装机构(1)、支撑机构(2)、移动机构(3)和推车机构(4)；其特征在于：所述支撑机构(2)位于安装机构(1)一侧且两者之间卡接；所述移动机构(3)位于安装机构(1)上且两者之间螺纹转动配合；所述推车机构(4)位于支撑机构(2)顶部且两者之间滑动配合；

所述推车机构(4)包括有推车架(401)；所述推车架(401)顶部固定有两转动限位板(402)；两所述转动限位板(402)之间转动配合有双向螺杆(403)；所述双向螺杆(403)周侧面螺纹转动配合有两L形底板(404)；所述L形底板(404)顶部铰接配合有斜夹板(405)；所述斜夹板(405)一侧铰接配合有对称的两第一铰接杆(406)；所述第一铰接杆(406)铰接配合有第二铰接杆(407)；所述第二铰接杆(407)与L形底板(404)之间固定连接有伸缩杆(408)。

2.根据权利要求1所述的一种用于千斤顶检测的千斤顶加载装置，其特征在于，所述安装机构(1)包括有铸造底座(101)；所述铸造底座(101)顶部固定有若干丝杠柱(102)；所述铸造底座(101)一侧固定有对称的两螺纹柱(103)；所述丝杠柱(102)顶部固定有固定上盖板(104)。

3.根据权利要求2所述的一种用于千斤顶检测的千斤顶加载装置，其特征在于，所述支撑机构(2)包括有支撑箱(201)；所述支撑箱(201)顶部固定有对称的两限位轨道(202)；所述限位轨道(202)一侧贯穿开设有移动槽(203)；所述限位轨道(202)一侧开设有T形槽道(204)；所述移动槽(203)与推车架(401)滑动配合；

所述支撑箱(201)一侧开设有螺纹孔(205)；所述螺纹孔(205)与螺纹柱(103)通过固定螺栓螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于千斤顶检测的千斤顶加载装置，其特征在于，所述移动机构(3)包括有铸造横梁(301)；所述铸造横梁(301)顶部固定有U形板(302)；所述U形板(302)外顶部固定有减速电机(303)；所述减速电机(303)输出轴贯穿于U形板(302)，且减速电机(303)输出轴固定有驱动齿轮(304)；所述铸造横梁(301)顶部转动配合有螺纹齿轮筒(305)；所述螺纹齿轮筒(305)与丝杠柱(102)螺纹转动连接；

所述铸造横梁(301)顶部固定有若干固定板(306)；所述固定板(306)顶部转动配合有转动齿轮(307)；所述转动齿轮(307)和螺纹齿轮筒(305)之间啮合有齿轮链条(308)。

5.根据权利要求4所述的一种用于千斤顶检测的千斤顶加载装置，其特征在于，所述铸造横梁(301)底部固定有传感器(309)；所述铸造横梁(301)底部固定有若干可调吊环(310)；所述可调吊环(310)底部固定有传感器托架(311)。

6.根据权利要求5所述的一种用于千斤顶检测的千斤顶加载装置，其特征在于，所述L形底板(404)相对两侧面固定有T形轨(409)；所述T形轨(409)与T形槽(204)滑动配合；

所述双向螺杆(403)一端固定有小齿轮；所述推车架(401)顶部固定有转动电机(410)；所述转动电机(410)输出轴固定有转动齿轮；所述转动齿轮与小齿轮相啮合。

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