CN220854936U - 用于变压器耐压试验用辅助工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机械技术领域，且公开了用于变压器耐压试验用辅助工装，包括底座、固定连接于底座顶部的数量为两个的竖板、固定连接于两个竖板之间的横板、固定安装于底座顶部的数量为两个的安装座和固定安装于右侧所述竖板右侧的PLC控制器，两个所述安装座的内部均设置有输送夹持机构，所述横板的外部设置有延伸至其内部的旋转机构，所述输送夹持机构包括固定安装于右侧所述安装座外部的伺服电机。该用于变压器耐压试验用辅助工装，通过PLC控制器启动伺服电机工作，转动轴带动输送辊旋转，两个第一电动推杆带动夹具根据不同尺寸的变压器进行夹持固定，便于进行检测，达到了便于对不同尺寸的变压器进行耐压试验检测的优点。

Description

用于变压器耐压试验用辅助工装

技术领域

本申请涉及机械技术领域，尤其是涉及用于变压器耐压试验用辅助工装。

背景技术

变压器在生产完成后需要进行耐压试验以测试变压器的电气性能，通过将变压器接通高压，测试变压器的电气性能强度。在试验开始前，需要保证高压试验电缆和变压器的接线端接通，由于电缆接通高压电源，为避免对工作人员造成潜在威胁，常采用机械设备进行自动化接线。

现有的自动化接线方式有两种，一种是将接线手固定在变压器的移动轨道上，接线手连通电缆，在变压器移动到对应位置接线手自动夹持变压器接线端，但是接线手位置固定，只能适用一种尺寸的变压器耐压试验，适用范围小，在进行多种变压器测试时不停地调整接线手位置，检测效率低；另一种是在变压器移动轨道两侧设置智能机器人进行接线，智能机器人虽然能对应变压器尺寸自动调节位置，但是智能机器人成本高，接线效率不高，在进行变压器大规模性能测试时，需要多个智能机器人同时进行，使用成本高。

在变压器耐压试验过程中需要用到变压器耐压试验用辅助工装，经检索，现有技术中中国专利CN219039156U公开了一种试验电缆接线夹具及变压器耐压试验辅助工装，其中试验电缆接线夹具包括夹具主体、固定架、两个相对设置的夹持臂、驱动组件和接电块；夹具主体具有相对设置的操作端和连接端；固定架设于所述操作端；两个夹持臂均具有与所述操作端铰接的活动臂，以及与所述活动臂的自由端固定连接的对接臂；驱动组件设于所述操作端，并分别与两个所述活动臂连接，所述驱动组件用于驱动两个所述活动臂转动；所述接电块和试验电缆电气连接。该实用新型利用启动驱动组件，对接臂就能夹持变压器的接线头，在保持试验电缆和接线头之间的连接效果相同的情况下，操作难度大大降低。

但是，该实用新型试验电缆接线夹具及变压器耐压试验辅助工装只能适用一种尺寸的变压器耐压试验，适用范围小，需不停调整接线手位置，导致检测效率低，严重影响了变压器耐压试验的检测效率，不能满足使用需求，故而提出用于变压器耐压试验用辅助工装来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了用于变压器耐压试验用辅助工装，具备便于对不同尺寸的变压器进行耐压试验检测等优点，解决了现有的试验电缆接线夹具及变压器耐压试验辅助工装只能适用一种尺寸的变压器耐压试验，适用范围小，需不停调整接线手位置，导致检测效率低，严重影响了变压器耐压试验的检测效率，不能满足使用需求的问题。

综上所述，本申请提供如下技术方案：用于变压器耐压试验用辅助工装，包括底座、固定连接于底座顶部的数量为两个的竖板、固定连接于两个竖板之间的横板、固定安装于底座顶部的数量为两个的安装座和固定安装于右侧所述竖板右侧的PLC控制器，两个所述安装座的内部均设置有输送夹持机构，所述横板的外部设置有延伸至其内部的旋转机构；

所述输送夹持机构包括固定安装于右侧所述安装座外部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的外部固定连接有输送辊，所述输送辊的外部传动连接有承托板，所述承托板顶部的左右两侧均固定连接有安装块，两个所述安装块的相对一侧均固定安装有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出端上均固定连接有夹具；

所述旋转机构包括固定安装于横板顶部的减速电机和转动连接于横板内部的转轴，所述减速电机的输出轴上固定连接有主锥形齿轮，所述转轴的顶部固定连接有与主锥形齿轮相啮合的副锥形齿轮，所述转轴的底部固定连接有固定板。

本申请通过采用上述技术方案，通过PLC控制器启动伺服电机工作，伺服电机工作带动转动轴旋转，转动轴带动输送辊旋转，输送辊带动承托板移动，通过PLC控制器启动两个第一电动推杆伸缩，两个第一电动推杆带动夹具根据不同尺寸的变压器进行夹持固定，便于进行检测，达到了便于对不同尺寸的变压器进行耐压试验检测的优点；通过PLC控制器启动减速电机，减速电机带动主锥形齿轮旋转，主锥形齿轮旋转与副锥形齿轮啮合并带动转轴旋转，转轴旋转带动固定板旋转，固定板带动数量为四个的检测机构旋转切换进行检测处理，提高了检测效率，达到了实用性强的优点。

进一步，所述伺服电机的外部固定连接有与安装座的右侧固定连接的电机架，所述电机架与安装座为螺栓固定。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置电机架，便于对伺服电机进行检修处理。

进一步，所述承托板的左右两侧均固定连接有延伸至安装座内部的滑块，所述安装座的内部开设有与滑块相适配的滑槽。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置滑块和滑槽，提高了承托板传动时的稳定性。

进一步，两个所述夹具的相对一侧均固定连接有防滑橡胶，两个所述夹具之间卡接有变压器本体。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置防滑橡胶，提高了两个夹具夹持时的稳定性。

进一步，所述横板的内部开设有与转轴相适配的安装孔，所述安装孔的内部固定安装有与转轴相适配的轴承。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置轴承，提高了转轴旋转时的稳定性。

进一步，所述固定板的顶部固定连接有延伸至横板内部的数量为两个的限位杆，所述横板的内部开设有与限位杆相适配的环形限位槽，所述限位杆与环形限位槽为滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置限位杆与环形限位槽，提高了固定板旋转时的稳定性。

进一步，所述固定板的底部设置有数量为四个的检测机构，所述检测机构包括固定安装于固定板底部的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端上固定连接有固定座，所述固定座的外部转动连接有数量为两个的第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的输出端上均铰接有夹爪，两个所述夹爪的相对一侧均固定安装有接电块。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置数量为四个的检测机构，便于同时对变压器本体进行耐压试验检测。

与现有技术相比，本申请提供了用于变压器耐压试验用辅助工装，具备以下有益效果：

1、该用于变压器耐压试验用辅助工装，通过PLC控制器启动伺服电机工作，伺服电机工作带动转动轴旋转，转动轴带动输送辊旋转，输送辊带动承托板移动，通过PLC控制器启动两个第一电动推杆伸缩，两个第一电动推杆带动夹具根据不同尺寸的变压器进行夹持固定，便于进行检测，达到了便于对不同尺寸的变压器进行耐压试验检测的优点。

2、该用于变压器耐压试验用辅助工装，通过PLC控制器启动减速电机，减速电机带动主锥形齿轮旋转，主锥形齿轮旋转与副锥形齿轮啮合并带动转轴旋转，转轴旋转带动固定板旋转，固定板带动数量为四个的检测机构旋转切换进行检测处理，提高了检测效率，达到了实用性强的优点。

附图说明

图1是本申请结构剖视图；

图2是本申请结构局部示意图；

图3是本申请图1所示A的放大结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、竖板；3、横板；4、安装座；5、输送夹持机构；51、伺服电机；52、转动轴；53、输送辊；54、承托板；55、安装块；56、第一电动推杆；57、夹具；58、滑块；6、旋转机构；61、减速电机；62、主锥形齿轮；63、副锥形齿轮；64、转轴；65、固定板；7、限位杆；8、检测机构；81、伸缩气缸、82、固定座；83、第二电动推杆；84、夹爪；85、接电块；9、PLC控制器。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实施例中的用于变压器耐压试验用辅助工装，包括底座1、固定连接于底座1顶部的数量为两个的竖板2、固定连接于两个竖板2之间的横板3、固定安装于底座1顶部的数量为两个的安装座4和固定安装于右侧竖板2右侧的PLC控制器9，两个安装座4的内部均设置有输送夹持机构5，横板3的外部设置有延伸至其内部的旋转机构6，输送夹持机构5包括固定安装于右侧安装座4外部的伺服电机51，伺服电机51的输出轴上固定连接有转动轴52，转动轴52的外部固定连接有输送辊53，输送辊53的外部传动连接有承托板54，承托板54顶部的左右两侧均固定连接有安装块55，两个安装块55的相对一侧均固定安装有第一电动推杆56，两个第一电动推杆56的输出端上均固定连接有夹具57。通过PLC控制器9启动伺服电机51工作，伺服电机51工作带动转动轴52旋转，转动轴52带动输送辊53旋转，输送辊53带动承托板54移动，通过PLC控制器9启动两个第一电动推杆56伸缩，两个第一电动推杆56带动夹具57根据不同尺寸的变压器进行夹持固定，便于进行检测，达到了便于对不同尺寸的变压器进行耐压试验检测的优点。

其中，伺服电机51的外部固定连接有与安装座4的右侧固定连接的电机架，电机架与安装座4为螺栓固定，螺栓的数量为四个。通过设置电机架，便于对伺服电机51进行检修处理。

需要说明的是，承托板54的左右两侧均固定连接有延伸至安装座4内部的滑块58，承托板54为实心的长方体，滑块58为实心的圆柱体，安装座4的内部开设有与滑块58相适配的滑槽。通过设置滑块58和滑槽，提高了承托板54传动时的稳定性。

此外，两个夹具57的相对一侧均固定连接有防滑橡胶，两个夹具57之间卡接有变压器本体。通过设置防滑橡胶，提高了两个夹具57夹持时的稳定性。

请参阅图1，本实施例中，旋转机构6包括固定安装于横板3顶部的减速电机61和转动连接于横板3内部的转轴64，减速电机61的输出轴上固定连接有主锥形齿轮62，转轴64的顶部固定连接有与主锥形齿轮62相啮合的副锥形齿轮63，转轴64的底部固定连接有固定板65。通过PLC控制器9启动减速电机61，减速电机61带动主锥形齿轮62旋转，主锥形齿轮62旋转与副锥形齿轮63啮合并带动转轴64旋转，转轴64旋转带动固定板65旋转。

其中，横板3的内部开设有与转轴64相适配的安装孔，安装孔的内部固定安装有与转轴64相适配的轴承。通过设置轴承，提高了转轴64旋转时的稳定性。

需要说明的是，固定板65的顶部固定连接有延伸至横板3内部的数量为两个的限位杆7，限位杆7为实心的圆柱体，限位杆7呈对称分布于转轴64的左右两侧，横板3的内部开设有与限位杆7相适配的环形限位槽，限位杆7与环形限位槽为滑动连接。通过设置限位杆7与环形限位槽，提高了固定板65旋转时的稳定性。

请参阅图1和图2，本实施例中，固定板65的底部设置有数量为四个的检测机构8，检测机构8包括固定安装于固定板65底部的伸缩气缸81，伸缩气缸81的输出端上固定连接有固定座82，固定座82的外部转动连接有数量为两个的第二电动推杆83，两个第二电动推杆83的输出端上均铰接有夹爪84，两个夹爪84的相对一侧均固定安装有接电块85。通过设置数量为四个的检测机构8，便于同时对变压器本体进行耐压试验检测。

上述实施例的工作原理为：

在使用时，将变压器本体放置在承托板54的顶部，通过PLC控制器9启动两个第一电动推杆56伸缩，两个第一电动推杆56带动夹具57根据不同尺寸的变压器进行夹持固定；输送时，通过PLC控制器9启动伺服电机51工作，伺服电机51工作带动转动轴52旋转，转动轴52带动输送辊53旋转，输送辊53带动承托板54移动从而进行检测；检测时，通过PLC控制器9启动减速电机61，减速电机61带动主锥形齿轮62旋转，主锥形齿轮62旋转与副锥形齿轮63啮合并带动转轴64旋转，转轴64旋转带动固定板65旋转，固定板65带动数量为四个的检测机构8旋转切换进行检测处理，然后通过PLC控制器9启动使得伸缩气缸81、第二电动推杆83和夹爪84的配合带动接电块85夹紧变压器接线头，实现试验电缆和变压器接线头固定，从而对变压器本体进行耐压试验检测。

Claims (7)

1.用于变压器耐压试验用辅助工装，包括底座（1）、固定连接于底座（1）顶部的数量为两个的竖板（2）、固定连接于两个竖板（2）之间的横板（3）、固定安装于底座（1）顶部的数量为两个的安装座（4）和固定安装于右侧所述竖板（2）右侧的PLC控制器（9），其特征在于：两个所述安装座（4）的内部均设置有输送夹持机构（5），所述横板（3）的外部设置有延伸至其内部的旋转机构（6）；

所述输送夹持机构（5）包括固定安装于右侧所述安装座（4）外部的伺服电机（51），所述伺服电机（51）的输出轴上固定连接有转动轴（52），所述转动轴（52）的外部固定连接有输送辊（53），所述输送辊（53）的外部传动连接有承托板（54），所述承托板（54）顶部的左右两侧均固定连接有安装块（55），两个所述安装块（55）的相对一侧均固定安装有第一电动推杆（56），两个所述第一电动推杆（56）的输出端上均固定连接有夹具（57）；

所述旋转机构（6）包括固定安装于横板（3）顶部的减速电机（61）和转动连接于横板（3）内部的转轴（64），所述减速电机（61）的输出轴上固定连接有主锥形齿轮（62），所述转轴（64）的顶部固定连接有与主锥形齿轮（62）相啮合的副锥形齿轮（63），所述转轴（64）的底部固定连接有固定板（65）。

2.根据权利要求1所述的用于变压器耐压试验用辅助工装，其特征在于：所述伺服电机（51）的外部固定连接有与安装座（4）的右侧固定连接的电机架，所述电机架与安装座（4）为螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的用于变压器耐压试验用辅助工装，其特征在于：所述承托板（54）的左右两侧均固定连接有延伸至安装座（4）内部的滑块（58），所述安装座（4）的内部开设有与滑块（58）相适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的用于变压器耐压试验用辅助工装，其特征在于：两个所述夹具（57）的相对一侧均固定连接有防滑橡胶，两个所述夹具（57）之间卡接有变压器本体。

5.根据权利要求1所述的用于变压器耐压试验用辅助工装，其特征在于：所述横板（3）的内部开设有与转轴（64）相适配的安装孔，所述安装孔的内部固定安装有与转轴（64）相适配的轴承。

6.根据权利要求1所述的用于变压器耐压试验用辅助工装，其特征在于：所述固定板（65）的顶部固定连接有延伸至横板（3）内部的数量为两个的限位杆（7），所述横板（3）的内部开设有与限位杆（7）相适配的环形限位槽，所述限位杆（7）与环形限位槽为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的用于变压器耐压试验用辅助工装，其特征在于：所述固定板（65）的底部设置有数量为四个的检测机构（8），所述检测机构（8）包括固定安装于固定板（65）底部的伸缩气缸（81），所述伸缩气缸（81）的输出端上固定连接有固定座（82），所述固定座（82）的外部转动连接有数量为两个的第二电动推杆（83），两个所述第二电动推杆（83）的输出端上均铰接有夹爪（84），两个所述夹爪（84）的相对一侧均固定安装有接电块（85）。