CN220278884U - 一种钢构件加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢构件加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有支撑架，所述工作台的顶端开设有导料槽，所述导料槽与工作台的内部相连通。该钢构件加工用钻孔装置通过设置有滑杆、活动板、螺纹轴、通槽、摩擦套板、螺纹槽和空槽，在进行钻孔之前，可以旋转螺纹轴带动摩擦套板向一端运动，使摩擦套板脱离滑杆的外部后，可以拉动活动板带动底端的钻孔机构运动，从而调节钻头的位置，将钻头调节至合适的位置后回转螺纹轴，螺纹轴在螺纹槽内部转动的同时推动摩擦套板向一端运动，使摩擦套板贴合在滑杆的外部，可以通过摩擦套板对活动板定位，解决的是无法调节钻孔位置的问题。

Description

一种钢构件加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钢构件加工技术领域，具体为一种钢构件加工用钻孔装置。

背景技术

钢构件在现在的建筑施工领域中作用尤为重要，而在一些钢构件的加工过程中，需要专用的钻孔装置在指定的位置进行开孔，从而方便进行连接和安装，但是现在用于钢构件加工的钻孔装置在使用中仍存在一些缺陷；

根据中国专利申请号CN202223119996.7提出的一种钢构件钻孔装置，具体内容为本实用新型采用了底板、安装架、手柄螺杆、电推杆、电机和钻头，在对已经安装好的钢构件进行钻孔时，工作人员可拔掉位于底板下方的支腿，拆除固定螺栓打开底板，将安装架套接到钢构件外侧，而后在安装好固定螺栓，通过转动位于安装架表面和底板表面的手柄螺杆抵紧钢构件，同时使开设通孔的一侧安装架内壁抵紧钢构件，使通孔对准钻孔位置，即可固定好安装架；

该实用新型提出的钢构件钻孔装置，在使用时不能方便的调节钻孔机构的位置，从而在钢构件上不同的位置进行钻孔；

现在提出一种新型的钢构件加工用钻孔装置来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢构件加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出无法调节钻孔位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢构件加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有支撑架，所述工作台的顶端开设有导料槽，所述导料槽与工作台的内部相连通，所述导料槽的中心线与工作台的中心线在同一垂直面上，所述工作台的顶端设置有活动板；

所述支撑架顶部的两端分别固定连接有一组滑杆，所述活动板内部的两端分别设置有一组通槽，所述通槽与滑杆活动连接，所述通槽内部一端的两侧分别开设有一组空槽，所述活动板一端的两侧分别固定连接有一组螺纹槽，所述螺纹槽的内部活动连接有螺纹轴，所述螺纹轴延伸至空槽的内部活动连接有摩擦套板。

优选的，所述摩擦套板与滑杆活动连接，所述螺纹槽与空槽的内部相连通。

优选的，所述活动板的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿活动板固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装箱的底端并延伸至安装箱的外部固定连接有钻头，所述安装箱的两侧分别固定连接一组限位套筒，所述活动板底端的两侧分别固定连接有一组限位柱。

优选的，所述限位套筒与限位柱活动连接，所述钻头的中心线与安装箱的中心线在同一垂直面上。

优选的，所述工作台顶端的两侧分别开设有一组滑槽，所述工作台内部的顶端活动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外部的两侧分别活动连接有一组螺纹套筒，所述螺纹套筒的一侧固定连接有连接板，所述连接板贯穿滑槽并延伸至工作台的外部固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有支撑板，所述工作台一侧的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿工作台的一侧与双向丝杆固定连接。

优选的，所述双向丝杆外部的两组螺纹套筒呈对称排布，所述支撑板与工作台活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢构件加工用钻孔装置不仅实现了可以调节钻孔位置，实现了可以提高钻孔时的稳定性，而且实现了可以方便对钢构件定位；

通过设置有滑杆、活动板、螺纹轴、通槽、摩擦套板、螺纹槽和空槽，在进行钻孔之前，可以旋转螺纹轴带动摩擦套板向一端运动，使摩擦套板脱离滑杆的外部后，可以拉动活动板带动底端的钻孔机构运动，从而调节钻头的位置，将钻头调节至合适的位置后回转螺纹轴，螺纹轴在螺纹槽内部转动的同时推动摩擦套板向一端运动，使摩擦套板贴合在滑杆的外部，可以通过摩擦套板对活动板定位，实现了可以根据需求调节钻头的位置；

通过设置有钻头、限位套筒、限位柱、活动板、液压缸、安装箱和驱动电机，在进行钻孔时，先启动安装箱内部的驱动电机带动钻头旋转，之后启动液压缸带动安装箱下降，安装箱下降的同时带动驱动电机以及钻头下降对底部的钢构件进行钻孔，且安装箱下降的同时其两侧的限位套筒贴合在限位柱的外部可以有效对驱动电机和钻头限位，保证钻孔时的稳定性，实现了可以提高钻孔时的稳定性；

通过设置有挡板、支撑板、伺服电机、连接板、双向丝杆、螺纹套筒和滑槽，在进行钻孔之前，将钢构件放置在工作台的顶端，之后启动伺服电机带动双向丝杆旋转，双向丝杆旋转的同时带动螺纹套筒向中间运动，螺纹套筒再通过连接板带动挡板运动，使挡板贴合在钢构件的两侧，从而对钢构件定位，且挡板一侧的支撑板可以对挡板进行支撑，提高定位时的稳定性，实现了可以方便对钢构件定位。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的活动板俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的挡板俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、钻头；4、限位套筒；5、限位柱；6、滑杆；7、活动板；8、液压缸；9、螺纹轴；10、安装箱；11、驱动电机；12、挡板；13、支撑板；14、伺服电机；15、连接板；16、导料槽；17、双向丝杆；18、螺纹套筒；19、滑槽；20、通槽；21、摩擦套板；22、螺纹槽；23、空槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种钢构件加工用钻孔装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有支撑架2，工作台1的顶端开设有导料槽16，导料槽16与工作台1的内部相连通，导料槽16的中心线与工作台1的中心线在同一垂直面上，工作台1的顶端设置有活动板7；

支撑架2顶部的两端分别固定连接有一组滑杆6，活动板7内部的两端分别设置有一组通槽20，通槽20与滑杆6活动连接，通槽20内部一端的两侧分别开设有一组空槽23，活动板7一端的两侧分别固定连接有一组螺纹槽22，螺纹槽22的内部活动连接有螺纹轴9，螺纹轴9延伸至空槽23的内部活动连接有摩擦套板21；

摩擦套板21与滑杆6活动连接，螺纹槽22与空槽23的内部相连通；

具体地，如图1、图2和图3所示，在进行钻孔之前，可以旋转螺纹轴9带动摩擦套板21向一端运动，使摩擦套板21脱离滑杆6的外部后，可以拉动活动板7带动底端的钻孔机构运动，从而调节钻头3的位置，将钻头3调节至合适的位置后回转螺纹轴9，螺纹轴9在螺纹槽22内部转动的同时推动摩擦套板21向一端运动，使摩擦套板21贴合在滑杆6的外部，可以通过摩擦套板21对活动板7定位，实现了可以根据需求调节钻头3的位置。

实施例2：活动板7的顶端固定连接有液压缸8，液压缸8的输出端贯穿活动板7固定连接有安装箱10，安装箱10的内部固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端贯穿安装箱10的底端并延伸至安装箱10的外部固定连接有钻头3，安装箱10的两侧分别固定连接一组限位套筒4，活动板7底端的两侧分别固定连接有一组限位柱5；

限位套筒4与限位柱5活动连接，钻头3的中心线与安装箱10的中心线在同一垂直面上；

具体地，如图1所示，在进行钻孔时，先启动安装箱10内部的驱动电机11带动钻头3旋转，之后启动液压缸8带动安装箱10下降，安装箱10下降的同时带动驱动电机11以及钻头3下降对底部的钢构件进行钻孔，且安装箱10下降的同时其两侧的限位套筒4贴合在限位柱5的外部可以有效对驱动电机11和钻头3限位，保证钻孔时的稳定性，实现了可以提高钻孔时的稳定性。

实施例3：工作台1顶端的两侧分别开设有一组滑槽19，工作台1内部的顶端活动连接有双向丝杆17，双向丝杆17外部的两侧分别活动连接有一组螺纹套筒18，螺纹套筒18的一侧固定连接有连接板15，连接板15贯穿滑槽19并延伸至工作台1的外部固定连接有挡板12，挡板12的一侧固定连接有支撑板13，工作台1一侧的顶端固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出端贯穿工作台1的一侧与双向丝杆17固定连接；

双向丝杆17外部的两组螺纹套筒18呈对称排布，支撑板13与工作台1活动连接；

具体地，如图1、图2和图4所示，在进行钻孔之前，将钢构件放置在工作台1的顶端，之后启动伺服电机14带动双向丝杆17旋转，双向丝杆17旋转的同时带动螺纹套筒18向中间运动，螺纹套筒18再通过连接板15带动挡板12运动，使挡板12贴合在钢构件的两侧，从而对钢构件定位，且挡板12一侧的支撑板13可以对挡板12进行支撑，提高定位时的稳定性，实现了可以方便对钢构件定位。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将钢构件放置在工作台1的顶端，之后启动伺服电机14带动双向丝杆17旋转，双向丝杆17旋转的同时带动螺纹套筒18向中间运动，螺纹套筒18再通过连接板15带动挡板12运动，使挡板12贴合在钢构件的两侧，从而对钢构件定位，且挡板12一侧的支撑板13可以对挡板12进行支撑，提高定位时的稳定性，之后可以旋转螺纹轴9带动摩擦套板21向一端运动，使摩擦套板21脱离滑杆6的外部后，可以拉动活动板7带动底端的钻孔机构运动，从而调节钻头3的位置，将钻头3调节至合适的位置后回转螺纹轴9，螺纹轴9在螺纹槽22内部转动的同时推动摩擦套板21向一端运动，使摩擦套板21贴合在滑杆6的外部，可以通过摩擦套板21对活动板7定位，之后在进行钻孔时，启动安装箱10内部的驱动电机11带动钻头3旋转，之后启动液压缸8带动安装箱10下降，安装箱10下降的同时带动驱动电机11以及钻头3下降对底部的钢构件进行钻孔，且安装箱10下降的同时其两侧的限位套筒4贴合在限位柱5的外部可以有效对驱动电机11和钻头3限位，保证钻孔时的稳定性。

Claims (6)

1.一种钢构件加工用钻孔装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端固定连接有支撑架（2），所述工作台（1）的顶端开设有导料槽（16），所述导料槽（16）与工作台（1）的内部相连通，所述导料槽（16）的中心线与工作台（1）的中心线在同一垂直面上，所述工作台（1）的顶端设置有活动板（7）；

所述支撑架（2）顶部的两端分别固定连接有一组滑杆（6），所述活动板（7）内部的两端分别设置有一组通槽（20），所述通槽（20）与滑杆（6）活动连接，所述通槽（20）内部一端的两侧分别开设有一组空槽（23），所述活动板（7）一端的两侧分别固定连接有一组螺纹槽（22），所述螺纹槽（22）的内部活动连接有螺纹轴（9），所述螺纹轴（9）延伸至空槽（23）的内部活动连接有摩擦套板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种钢构件加工用钻孔装置，其特征在于：所述摩擦套板（21）与滑杆（6）活动连接，所述螺纹槽（22）与空槽（23）的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种钢构件加工用钻孔装置，其特征在于：所述活动板（7）的顶端固定连接有液压缸（8），所述液压缸（8）的输出端贯穿活动板（7）固定连接有安装箱（10），所述安装箱（10）的内部固定连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端贯穿安装箱（10）的底端并延伸至安装箱（10）的外部固定连接有钻头（3），所述安装箱（10）的两侧分别固定连接一组限位套筒（4），所述活动板（7）底端的两侧分别固定连接有一组限位柱（5）。

4.根据权利要求3所述的一种钢构件加工用钻孔装置，其特征在于：所述限位套筒（4）与限位柱（5）活动连接，所述钻头（3）的中心线与安装箱（10）的中心线在同一垂直面上。

5.根据权利要求1所述的一种钢构件加工用钻孔装置，其特征在于：所述工作台（1）顶端的两侧分别开设有一组滑槽（19），所述工作台（1）内部的顶端活动连接有双向丝杆（17），所述双向丝杆（17）外部的两侧分别活动连接有一组螺纹套筒（18），所述螺纹套筒（18）的一侧固定连接有连接板（15），所述连接板（15）贯穿滑槽（19）并延伸至工作台（1）的外部固定连接有挡板（12），所述挡板（12）的一侧固定连接有支撑板（13），所述工作台（1）一侧的顶端固定连接有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出端贯穿工作台（1）的一侧与双向丝杆（17）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢构件加工用钻孔装置，其特征在于：所述双向丝杆（17）外部的两组螺纹套筒（18）呈对称排布，所述支撑板（13）与工作台（1）活动连接。