CN219402371U - 钻孔深度可控的高效钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体为钻孔深度可控的高效钻孔装置，包括：钻孔装置本体，包括底座，所述底座的表面活动连接有钻孔机构总成，调控机构，包括固定座，所述固定座的表面固定连接有固定筒，所述固定筒的表面贯穿连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有摇杆，所述固定座的表面转动连接有丝杆，所述丝杆的表面连接有螺母，所述底座的表面固定连接有连杆，所述连杆的表面贯穿连接有调控螺杆，所述底座的表面固定连接有支撑柱。本实用新型通过设置调控机构使得操作人员对钻孔的深度可以准确的进行判断，降低了工件的报废率，减少了企业的生产成本，同时也提高了机械加工中的生产效率。

Description

钻孔深度可控的高效钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体为钻孔深度可控的高效钻孔装置。

背景技术

随着机械加工行业的发展，人们对机械加工的精度越来越重视，钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或者盲孔，并且也可以对已有的孔进行扩孔的刀具，钻头在工业加工中具有重要的作用。

现有的钻孔装置在对工件进行钻孔加工时操作人员一般用目测的方法再结合自已的工作经验来判断钻孔的深度，这样很容易使操作人员对钻孔的深度判断不准确，导致工件的报废，从而增加了企业的生产成本，同时也使得机械加工中的生产效率大大降低，因此亟需设计钻孔深度可控的高效钻孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钻孔深度可控的高效钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钻孔装置在对工件进行钻孔加工时操作人员一般用目测的方法再结合自已的工作经验来判断钻孔的深度，这样很容易使操作人员对钻孔的深度判断不准确，导致工件的报废，从而增加了企业的生产成本，同时也使得机械加工中的生产效率大大降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，钻孔深度可控的高效钻孔装置，包括：

钻孔装置本体，包括底座，所述底座的表面活动连接有钻孔机构总成；

调控机构，包括固定座，所述固定座通过固定板固定连接在底座的表面上，所述固定座的表面固定连接有固定筒，所述固定筒的表面贯穿连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有摇杆，所述固定座的表面转动连接有丝杆，所述丝杆的表面连接有螺母，所述底座的表面固定连接有连杆，所述连杆的表面贯穿连接有调控螺杆，所述底座的表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有限位板。

优选的，所述钻孔机构总成表面的两侧开设有滑槽。

优选的，所述固定座和固定筒的内部设置有蜗轮蜗杆传动机构，所述转杆的形状呈长杆状且在转杆的表面套接连接有限位套防止转杆在转动时位置发生偏移。

优选的，所述丝杆与钻孔机构总成贯穿连接且丝杆通过钻孔机构总成和固定座转动连接，所述连杆的一端呈环状且在其内壁上固定连接有螺套，螺套与调控螺杆转动连接，所述支撑柱的数量设置有两组位于底座的两侧，所述限位板的数量设置上有两组位于底座开设的滑槽内壁上。

优选的，所述在底座的表面设置有限位机构，所述限位机构包括紧固垫，所述紧固垫的表面抵合连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的表面贯穿连接有底板。

优选的，所述紧固垫的数量共有四组对底座具有夹持固定的作用，所述紧固螺栓的数量与紧固垫的数量相对应且紧固螺栓通过底板与紧固垫抵合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过先将连杆拧动，使连杆向下移动到所要调控的位置处，在固定座和固定筒的内部设置蜗轮蜗杆传动机构，使得在摇杆和转杆转动时，可以带动丝杆转动，从而实现了钻孔机构总成的转动，在钻孔机构总成的两侧开设滑槽，在滑槽的内壁滑动连接限位板，通过限位板的作用对钻孔机构总成进行限位，使得钻孔机构总成不会随着丝杆来回转动，只能进行上下移动，通过设置调控机构使得操作人员对钻孔的深度可以准确的进行判断，降低了工件的报废率，减少了企业的生产成本，同时也提高了机械加工中的生产效率。

2、通过拧动紧固螺栓，使得四组紧固垫均紧紧抵合在底座的两侧，紧固垫的内侧材质为海绵，可以对底座的表面起到保护的作用，在紧固螺栓的作用下使得底座被紧紧固定，通过限位机构的设置，使得使得钻孔装置在工作时，不会因电动机的震动而造成底座的位置发生偏移，提高了钻孔的精度，增加了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型钻孔装置正视立体示意图；

图2为本实用新型钻孔装置俯视立体示意图；

图3为本实用新型图1中调控机构立体示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大立体示意图；

图5为本实用新型图1中限位机构立体示意图。

图中：1、底座；11、钻孔机构总成；2、固定座；21、固定筒；22、转杆；23、摇杆；24、丝杆；25、螺母；26、连杆；27、调控螺杆；28、支撑柱；29、限位板；3、紧固垫；31、紧固螺栓；32、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

钻孔深度可控的高效钻孔装置，包括：

钻孔装置本体，包括底座1，底座1的表面活动连接有钻孔机构总成11，钻孔机构总成11的表面固定有电箱和电动机，在钻孔机构总成11的下端安装有钻头，通过将电动机通电，再通过电箱可以控制钻头的工作状态；

调控机构，包括固定座2，固定座2通过固定板固定连接在底座1的表面上，固定座2的表面固定连接有固定筒21，固定筒21的表面贯穿连接有转杆22，转杆22的表面固定连接有摇杆23，固定座2的表面转动连接有丝杆24，丝杆24的表面连接有螺母25，底座1的表面固定连接有连杆26，连杆26的表面贯穿连接有调控螺杆27，底座1的表面固定连接有支撑柱28，支撑柱28的表面固定连接有限位板29，限位板29是卡在滑槽内壁上的，通过限位板29的作用可以对钻孔机构总成11进行限位使得钻孔机构总成11只能上下移动，同时限位板29也会跟钻孔机构总成11同步移动。

进一步的，钻孔机构总成11表面的两侧开设有滑槽，在滑槽的内壁上还开设了卡槽，限位板29卡在卡槽里，同时限位板29也可以在卡槽里上下移动。

进一步的，固定座2和固定筒21的内部设置有蜗轮蜗杆传动机构，转杆22的形状呈长杆状且在转杆22的表面套接连接有限位套防止转杆22在转动时位置发生偏移，固定座2和固定筒21为一体焊接结构，且固定座2和固定筒21在结构上是互通的。

进一步的，丝杆24与钻孔机构总成11贯穿连接且丝杆24通过钻孔机构总成11和固定座2转动连接，连杆26的一端呈环状且在其内壁上固定连接有螺套，螺套与调控螺杆27转动连接，支撑柱28的数量设置有两组位于底座1的两侧，限位板29的数量设置上有两组位于底座1开设的滑槽内壁上，此图中钻孔机构总成11、调控螺杆27和限位板29均处于最高处，在此状态下，连杆26的上端抵合在钻孔机构总成11的表面上。

进一步的，在底座1的表面设置有限位机构，限位机构包括紧固垫3，紧固垫3的表面抵合连接有紧固螺栓31，紧固螺栓31的表面贯穿连接有底板32，在底板32的内部设置了螺套，紧固螺栓31与螺套转动连接。

进一步的，紧固垫3的数量共有四组对底座1具有夹持固定的作用，紧固螺栓31的数量与紧固垫3的数量相对应且紧固螺栓31通过底板32与紧固垫3抵合连接，紧固垫3靠近底座1的一侧材质为海绵，这样抵合在底座1的表面时，不会对底座1的表面造成损坏。

工作原理：在钻孔装置对工件钻孔时，首先将钻孔机构总成11上设置的电动机通电，通过电箱的控制使得钻头转动，接着拧动连杆26使连杆26向下移动，当连杆26移动到合适的位置时停止拧动，然后通过手动转动摇杆23，带动转杆22转动，在转杆22转动时会带动固定座2和固定筒21内部设置的蜗轮蜗杆传动机构进行工作，此时丝杆24转动，由于螺母25的作用使得丝杆24在转动时，螺母25也会进行来回转动，此时通过在底座1的两侧开设滑槽，限位板29在滑槽里可以随着钻孔机构总成11的移动进行移动，同时限位板29在滑槽里也实现了对钻孔机构总成11限位的作用，使得钻孔机构总成11在丝杆24转动时不会来回转动，只能跟着丝杆24进行上下移动，当钻孔机构总成11的下端重新抵合在调控螺杆27的上端时，此时便完成了对钻孔装置的深度的调控，通过设置调控装置使得操作人员对钻孔的深度可以准确的进行判断，降低了工件的报废率，减少了企业的生产成本，同时也提高了机械加工中的生产效率。

在对底座1进行限位时，首先将四组紧固垫3移动到底座1两侧边的位置，此时旋拧两侧的紧固螺栓31使得紧固螺栓31抵合在紧固垫3的表面，继续旋拧紧固螺栓31直至紧固垫3紧紧贴合在底座1的两侧边，此时达到了对底座1的固定限位的效果，通过限位机构的设置，使得钻孔装置在工作时，不会因电动机的震动而造成底座1的位置发生偏移，提高了钻孔的精度，增加了加工的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.钻孔深度可控的高效钻孔装置，其特征在于，包括：

钻孔装置本体，包括底座(1)，所述底座(1)的表面活动连接有钻孔机构总成(11)；

调控机构，包括固定座(2)，所述固定座(2)通过固定板固定连接在底座(1)的表面上，所述固定座(2)的表面固定连接有固定筒(21)，所述固定筒(21)的表面贯穿连接有转杆(22)，所述转杆(22)的表面固定连接有摇杆(23)，所述固定座(2)的表面转动连接有丝杆(24)，所述丝杆(24)的表面连接有螺母(25)，所述底座(1)的表面固定连接有连杆(26)，所述连杆(26)的表面贯穿连接有调控螺杆(27)，所述底座(1)的表面固定连接有支撑柱(28)，所述支撑柱(28)的表面固定连接有限位板(29)。

2.根据权利要求1所述的钻孔深度可控的高效钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构总成(11)表面的两侧开设有滑槽。

3.根据权利要求1所述的钻孔深度可控的高效钻孔装置，其特征在于：所述固定座(2)和固定筒(21)的内部设置有蜗轮蜗杆传动机构，所述转杆(22)的形状呈长杆状且在转杆(22)的表面套接连接有限位套防止转杆(22)在转动时位置发生偏移。

4.根据权利要求1所述的钻孔深度可控的高效钻孔装置，其特征在于：所述丝杆(24)与钻孔机构总成(11)贯穿连接且丝杆(24)通过钻孔机构总成(11)和固定座(2)转动连接，所述连杆(26)的一端呈环状且在其内壁上固定连接有螺套，螺套与调控螺杆(27)转动连接，所述支撑柱(28)的数量设置有两组位于底座(1)的两侧，所述限位板(29)的数量设置上有两组位于底座(1)开设的滑槽内壁上。

5.根据权利要求1所述的钻孔深度可控的高效钻孔装置，其特征在于：所述在底座(1)的表面设置有限位机构，所述限位机构包括紧固垫(3)，所述紧固垫(3)的表面抵合连接有紧固螺栓(31)，所述紧固螺栓(31)的表面贯穿连接有底板(32)。

6.根据权利要求5所述的钻孔深度可控的高效钻孔装置，其特征在于：所述紧固垫(3)的数量共有四组对底座(1)具有夹持固定的作用，所述紧固螺栓(31)的数量与紧固垫(3)的数量相对应且紧固螺栓(31)通过底板(32)与紧固垫(3)抵合连接。