CN220278753U - 一种转动式环形止水钢板焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及止水钢板焊接技术领域，其公开了一种转动式环形止水钢板焊接装置，该焊接装置旨在解决止水钢板与管材焊接时通过人工转动管材调整焊接点位置的方式效率较低的技术问题，该焊接装置包括焊接作业台、设置于焊接作业台上方的握柄和焊枪组成的焊接工装，焊接作业台上端前侧固定安装有固定基座，固定基座内侧安装有可纵向活动的一号端板，一号端板前端安装有驱动电机，一号端板后端设置有与驱动电机的动力输出元件固定连接的转座，转座外缘安装有与钢管内径相适配的抗滑套垫，该焊接装置采用可以对钢管和止水钢板进行定位和控制转动的机构配合可移动调节的焊接工装，在对止水钢板和钢管进行环形焊接时可以自动控制管材转向。

Description

一种转动式环形止水钢板焊接装置

技术领域

本实用新型属于止水钢板焊接技术领域，具体涉及一种转动式环形止水钢板焊接装置。

背景技术

工程上用于穿墙、柱、梁等混凝土构筑物的管材一般都要在管材外部焊接一个环形的止水钢板，这种止水钢板的作用就是防止水从管材外壁与构筑物穿管孔道之间的缝隙从外向内流入，提高构筑物的防水防渗能力，这种焊接有止水钢板的管材安装都是在构筑物混凝土浇筑前完成，利用混凝土将止水钢板和管壁完全包裹，所以止水钢板和管材的焊接也要在之前完成，现在针对这种工程材料的焊接一般都是手持式的焊接设备，先在止水钢板与管材外壁之间进行点焊接进行固定，然后再焊接形成环形的整体焊缝，因为在焊接时，管材与焊接平台之间的空隙较小，手部握持焊接设备进行操作的空间不足，所以随着焊接的进行需要手动旋转管材，来令焊接点始终处于朝上的位置，避开操作空间不足的影响，方便焊接操作，但是一般焊接用的钢管重量较大，通过手动转动的方式费时费力，也容易导致管材位置偏斜失稳，无形中导致焊接效率下降。

现有公告号为CN216858720U的中国实用新型专利，其公开了一种便捷式止水钢板焊接固定夹具，其特征在于包括横杆，左竖向杆，右竖向杆，左顶撑杆，右顶撑杆；所述左竖向杆的一端与横杆的左端连接，所述左竖向杆的另一端与左顶撑杆连接；所述右竖向杆的一端与横杆的右端连接，且所述右竖向杆上设置有撑杆调节螺孔，所述右顶撑杆贯穿撑杆调节螺孔与右竖向杆螺纹连接，对于狭小空间内两块止水钢板的焊接固定效果好，可保证焊接质量。

因此，针对上述止水钢板与管材焊接时需要人工转动管材调整焊接点位置，操作费时费力，影响焊接工作效率的情况，开发一种新型止水钢板焊接装置，利用针对管材和止水钢板的自动旋转机构，配合可调节焊接位置的手持式焊机，在焊接时自动旋转管材，提升焊接效率。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种转动式环形止水钢板焊接装置，该焊接装置旨在解决止水钢板与管材焊接时通过人工转动管材调整焊接点位置的方式效率较低的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种转动式环形止水钢板焊接装置，该焊接装置包括焊接作业台、设置于所述焊接作业台上方的握柄和焊枪组成的焊接工装，所述焊接作业台上端前侧固定安装有固定基座，所述固定基座内侧安装有可纵向活动的一号端板，所述一号端板前端安装有驱动电机，所述一号端板后端设置有与所述驱动电机的动力输出元件固定连接的转座，所述转座外缘安装有与钢管内径相适配的抗滑套垫，所述转座和所述抗滑套垫伸入钢管的一端。

使用本技术方案的一种转动式环形止水钢板焊接装置时，使用人将钢管与止水钢板先行进行套接，然后将钢管搬至焊接作业台上，将转座和抗滑套垫对钢管的一端对准并压入，然后再将活动基座沿二号滑槽向左滑动，将钢管的另一端卡入卡槽，此时钢管和止水钢板均被固定，然后将限位柱对向移动贴合在钢管的外壁上，并且令止水钢板的一侧紧贴限位柱，然后用手握住握柄移动焊枪到钢管与止水钢板的连接点上方，对该连接点先进行点焊接，将止水钢板与钢管固定，然后继续进行焊接，在焊接的同时，启动驱动电机，控制转座转动，转座利用抗滑套垫与管道内壁之间的静摩擦力带动钢管同步转动，焊枪跟随钢管的转动，对朝向上方的焊缝进行焊接。

进一步地，所述焊接作业台上端后侧设置有可横向滑移的活动基座，所述活动基座上端安装有可纵向活动的二号端板，所述二号端板中间开设有与钢管外径相适配的卡槽，根据不同直径的钢管和不同直径的止水钢板其焊接所处的高度不同，通过二号端板在活动基座内的升降移动，方便对其端部进行固定。

进一步地，所述握柄下端固定安装有支架，所述支架下端套接安装有可纵向滑动的套架，所述焊接作业台上端开设有一号滑槽，所述套架下端固定连接有一号滑块，所述一号滑块中间安装有滚轮，所述滚轮在所述一号滑槽内滚动，使用人握住握柄操作焊枪时，利用套架和支架的纵向滑动连接、套架在一号滑槽上的横向滑动连接，可以自由调整焊枪的作业部位，使用灵活。

进一步地，所述套架前后两端均开设有限位槽，所述支架下端前后两侧均固定连接有与所述限位槽相适配的限位块，所述限位块设置于所述限位槽内侧，支架利用限位槽内壁对限位块的移动终端限位作用，避免其从套架内脱出。

进一步地，所述焊接作业台上端开设有二号滑槽，所述活动基座下端固定连接有二号滑块，所述二号滑块滑动连接于所述二号滑槽内侧，活动基座通过二号滑槽左右滑动，便于在钢管一端被转座固定的同时，快速对钢管的另一端进行穿接卡锁固定。

进一步地，所述固定基座侧面和所述活动基座侧面均开设有丝孔，丝孔内螺纹连接有用于挤压锁定所述一号端板和所述二号端板的紧固螺栓，一号端板和二号端板抬升到合适的高度后，拧入紧固螺栓，令紧固螺栓的端部挤压在一号端板和二号端板的表面，增大摩擦力，防止一号端板和二号端板滑落。

进一步地，所述焊接作业台上端开设有基槽，所述基槽处于钢管下方，所述基槽内侧滑动连接有两组基块，所述基块上端固定安装有限位柱，所述限位柱设置于钢管左右两侧并且所述限位柱设置于止水钢板前侧，所述基块上端开设有定位孔，所述基槽底壁开设有若干调位孔，所述定位孔和所述调位孔之间连接有定位螺栓，限位柱作为钢管的侧壁定位装置和止水钢板焊接作业背侧的定位装置，防止钢管和止水钢板在焊接时发生移动。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种转动式环形止水钢板焊接装置采用可以对钢管和止水钢板进行定位和控制转动的机构配合可移动调节的焊接工装，在对止水钢板和钢管进行环形焊接时可以自动控制管材转向，不需要人工手动转动钢管，减轻劳动力投入，提高焊接加工效率；焊接工装通过焊接作业台上的滑槽结构和握柄处的升降调节机构，使用时控制焊枪的平面位置和高度更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型一种转动式环形止水钢板焊接装置具体实施方式的组装结构示意图；

图2为本实用新型一种转动式环形止水钢板焊接装置具体实施方式的焊接作业台结构示意图；

图3为本实用新型一种转动式环形止水钢板焊接装置具体实施方式的焊具结构示意图；

图4为本实用新型一种转动式环形止水钢板焊接装置具体实施方式的转动机构结构示意图。

附图中的标记为：1、焊接作业台；2、握柄；3、焊枪；4、固定基座；5、一号端板；6、驱动电机；7、转座；8、抗滑套垫；9、活动基座；10、二号端板；11、卡槽；12、支架；13、套架；14、一号滑槽；15、一号滑块；16、滚轮；17、限位槽；18、限位块；19、二号滑槽；20、二号滑块；21、紧固螺栓；22、基槽；23、基块；24、限位柱；25、定位孔；26、调位孔；27、定位螺栓。

具体实施方式

本具体实施方式是用于一种转动式环形止水钢板焊接装置，其组装结构示意图如图1所示，焊接作业台1结构示意图如图2所示，焊具结构示意图如图3所示，转动机构结构示意图如图4所示，该焊接装置包括焊接作业台1、设置于所述焊接作业台1上方的握柄2和焊枪3组成的焊接工装，所述焊接作业台1上端前侧固定安装有固定基座4，所述固定基座4内侧安装有可纵向活动的一号端板5，所述一号端板5前端安装有驱动电机6，所述一号端板5后端设置有与所述驱动电机6的动力输出元件固定连接的转座7，所述转座7外缘安装有与钢管内径相适配的抗滑套垫8，所述转座7和所述抗滑套垫8伸入钢管的一端。

针对本具体实施方式，方案中的焊接工装，即握柄2和焊枪3，以气保焊焊具为搭载主体进行装配式连接，现在市面上气保焊焊具的结构大致相同，均具有电缆、手柄部、气管和导电嘴等部件，整体构成类L型结构，其具体可选用松下500二氧化碳保护焊或YT-50CS4HAE气保焊。

其中，所述焊接作业台1上端后侧设置有可横向滑移的活动基座9，所述活动基座9上端安装有可纵向活动的二号端板10，所述二号端板10中间开设有与钢管外径相适配的卡槽11，所述焊接作业台1上端开设有二号滑槽19，所述活动基座9下端固定连接有二号滑块20，所述二号滑块20滑动连接于所述二号滑槽19内侧，所述固定基座4侧面和所述活动基座9侧面均开设有丝孔，丝孔内螺纹连接有用于挤压锁定所述一号端板5和所述二号端板10的紧固螺栓21，根据不同直径的钢管和不同直径的止水钢板其焊接所处的高度不同，通过二号端板10在活动基座9内的升降移动，方便对其端部进行固定，活动基座9通过二号滑槽19左右滑动，便于在钢管一端被转座7固定的同时，快速对钢管的另一端进行穿接卡锁固定，一号端板5和二号端板10抬升到合适的高度后，拧入紧固螺栓21，令紧固螺栓21的端部挤压在一号端板5和二号端板10的表面，增大摩擦力，防止一号端板5和二号端板10滑落。

同时，所述握柄2下端固定安装有支架12，所述支架12下端套接安装有可纵向滑动的套架13，所述焊接作业台1上端开设有一号滑槽14，所述套架13下端固定连接有一号滑块15，所述一号滑块15中间安装有滚轮16，所述滚轮16在所述一号滑槽14内滚动，所述套架13前后两端均开设有限位槽17，所述支架12下端前后两侧均固定连接有与所述限位槽17相适配的限位块18，所述限位块18设置于所述限位槽17内侧，使用人握住握柄2操作焊枪3时，利用套架13和支架12的纵向滑动连接、套架13在一号滑槽14上的横向滑动连接，可以自由调整焊枪3的作业部位，使用灵活，支架12利用限位槽17内壁对限位块18的移动终端限位作用，避免其从套架13内脱出。

另外，所述焊接作业台1上端开设有基槽22，所述基槽22处于钢管下方，所述基槽22内侧滑动连接有两组基块23，所述基块23上端固定安装有限位柱24，所述限位柱24设置于钢管左右两侧并且所述限位柱24设置于止水钢板前侧，所述基块23上端开设有定位孔25，所述基槽22底壁开设有若干调位孔26，所述定位孔25和所述调位孔26之间连接有定位螺栓27，限位柱24作为钢管的侧壁定位装置和止水钢板焊接作业背侧的定位装置，防止钢管和止水钢板在焊接时发生移动。

使用本技术方案的一种转动式环形止水钢板焊接装置时，使用人将钢管与止水钢板先行进行套接，然后将钢管搬至焊接作业台1上，将转座7和抗滑套垫8对钢管的一端对准并压入，然后再将活动基座9沿二号滑槽19向左滑动，将钢管的另一端卡入卡槽11，此时钢管和止水钢板均被固定，然后将限位柱24对向移动贴合在钢管的外壁上，并且令止水钢板的一侧紧贴限位柱24，然后用手握住握柄2移动焊枪3到钢管与止水钢板的连接点上方，对该连接点先进行点焊接，将止水钢板与钢管固定，然后继续进行焊接，在焊接的同时，启动驱动电机6，控制转座7转动，转座7利用抗滑套垫8与管道内壁之间的静摩擦力带动钢管同步转动，焊枪3跟随钢管的转动，对朝向上方的焊缝进行焊接。

Claims (7)

1.一种转动式环形止水钢板焊接装置，该焊接装置包括焊接作业台(1)、设置于所述焊接作业台(1)上方的握柄(2)和焊枪(3)组成的焊接工装；其特征在于，所述焊接作业台(1)上端前侧固定安装有固定基座(4)，所述固定基座(4)内侧安装有可纵向活动的一号端板(5)，所述一号端板(5)前端安装有驱动电机(6)，所述一号端板(5)后端设置有与所述驱动电机(6)的动力输出元件固定连接的转座(7)，所述转座(7)外缘安装有与钢管内径相适配的抗滑套垫(8)，所述转座(7)和所述抗滑套垫(8)伸入钢管的一端。

2.根据权利要求1所述的一种转动式环形止水钢板焊接装置，其特征在于，所述焊接作业台(1)上端后侧设置有可横向滑移的活动基座(9)，所述活动基座(9)上端安装有可纵向活动的二号端板(10)，所述二号端板(10)中间开设有与钢管外径相适配的卡槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种转动式环形止水钢板焊接装置，其特征在于，所述握柄(2)下端固定安装有支架(12)，所述支架(12)下端套接安装有可纵向滑动的套架(13)，所述焊接作业台(1)上端开设有一号滑槽(14)，所述套架(13)下端固定连接有一号滑块(15)，所述一号滑块(15)中间安装有滚轮(16)，所述滚轮(16)在所述一号滑槽(14)内滚动。

4.根据权利要求3所述的一种转动式环形止水钢板焊接装置，其特征在于，所述套架(13)前后两端均开设有限位槽(17)，所述支架(12)下端前后两侧均固定连接有与所述限位槽(17)相适配的限位块(18)，所述限位块(18)设置于所述限位槽(17)内侧。

5.根据权利要求2所述的一种转动式环形止水钢板焊接装置，其特征在于，所述焊接作业台(1)上端开设有二号滑槽(19)，所述活动基座(9)下端固定连接有二号滑块(20)，所述二号滑块(20)滑动连接于所述二号滑槽(19)内侧。

6.根据权利要求2所述的一种转动式环形止水钢板焊接装置，其特征在于，所述固定基座(4)侧面和所述活动基座(9)侧面均开设有丝孔，丝孔内螺纹连接有用于挤压锁定所述一号端板(5)和所述二号端板(10)的紧固螺栓(21)。

7.根据权利要求1所述的一种转动式环形止水钢板焊接装置，其特征在于，所述焊接作业台(1)上端开设有基槽(22)，所述基槽(22)处于钢管下方，所述基槽(22)内侧滑动连接有两组基块(23)，所述基块(23)上端固定安装有限位柱(24)，所述限位柱(24)设置于钢管左右两侧并且所述限位柱(24)设置于止水钢板前侧，所述基块(23)上端开设有定位孔(25)，所述基槽(22)底壁开设有若干调位孔(26)，所述定位孔(25)和所述调位孔(26)之间连接有定位螺栓(27)。