CN214868344U - 半自动焊接管道水平对中装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种半自动焊接管道水平对中装置，属于管道焊接技术领域，包括工作台、对中装置、调整装置、夹持装置和焊接装置；所述焊接装置与工作台固定安装，所述对中装置与工作台滑动连接，并对称分布于焊接装置的两侧，所述夹持装置对称分布于焊接装置的两侧，所述调整装置对称分布于焊接装置的两侧；所述对中装置、所述调整装置与所述焊接装置位于同一中心线上，所述夹持装置设置于所述对中装置上方，辅助对中装置夹持管道。本实用新型所述的一种半自动焊接管道水平对中装置，采用四圆心确定两管道的轴线共线的原理，对管道进行对中和固定，对中的精确性高，可适用各种直径大小的管道及各种倾斜管道的对中和焊接。

Description

半自动焊接管道水平对中装置

技术领域

本实用新型涉及一种对中装置，尤其涉及一种半自动焊接管道水平对中装置，其属于管道焊接技术领域。

背景技术

管道的施工中基本都会进行管道对中、焊接操作，目前管道对中的方法仍多采用人工进行对中，通过吊车把管道吊起来，人工进行对中后进行悬吊焊接，不但费时费力，对中精度、焊接质量精度不高，而且无法对带一定倾斜角度的管道进行对中焊接操作。现有的对中设备多为两点支撑管道进行对中，无辅助夹紧装置，不但对中管道管径范围小，且存在焊接时旋转管道导致对中和焊接精度降低的问题，因此需要一种既能够对中倾斜管道还能够精确对中不同直径管道辅助焊接的装置。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种半自动焊接管道水平对中装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种半自动焊接管道水平对中装置，包括工作台，在所述工作台的中心部固定安装有焊接装置，所述焊接装置两侧工作台上均对称分布有对中装置、调整装置和夹持装置；所述对中装置与所述焊接装置呈横向轴线设置，所述夹持装置、所述对中装置和所述调整装置呈自上而下设置；所述对中装置与所述工作台滑动连接，所述调整装置驱动所述对中装置于工作台表面滑动，所述夹持装置辅助所述对中装置夹持管道。

更进一步地，所述对中装置包括固定连接的滑块组和长滚轮，所述滑块组包括相对设置且与工作台滑动连接的第一滑块和第二滑块；所述长滚轮包括转动连接的滚轮支架和支撑滚轮。

更进一步地，所述调整装置包括齿轮轴和链条；所述齿轮轴与所述工作台贯穿旋转连接，所述齿轮轴上端与第一齿轮固定连接，下端分别与第二齿轮和齿轮驱动机构固定连接；所述链条与第二齿轮啮合连接；所述第一滑块上设有第一齿条部，所述第二滑块上设有第二齿条部，所述第一齿条部与第二齿条部平行设置，并与第一齿轮啮合连接；所述齿轮驱动机构用于驱动所述调整装置，实现所述对中装置的同步滑动。

更进一步地，所述夹持装置包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆两端分别与工作台和第二伸缩杆中部固定连接；所述第二伸缩杆自由端固定连接有夹持滚轮，另一端旋转连接有螺纹转动杆；所述夹持滚轮与所述支撑滚轮一一对应。

更进一步地，所述焊接装置包括与工作台固定连接的焊接台，所述焊接台上方固定连接有可伸缩焊接喷枪，所述可伸缩焊接喷枪上方设有与焊接台浮动连接的管道支撑架，所述管道支撑架设有与所述可伸缩焊接喷枪上下相对的焊接孔。

更进一步地，所述工作台包括伸缩支架，所述伸缩支架的一端与所述工作台铰接，另一端支撑在地面上。

本实用新型的一种半自动焊接管道水平对中装置，具有以下有益效果：调整装置和对中装置对管道进行对中的同时，在管道上方用夹持滚轮辅助夹持管道，采用四圆心确定两管道的轴线共线的原理对中和固定管道，不仅提高了管道对中的精确性，也防止出现焊接时因转动管道导致管道位移的问题，提高了焊接质量；本装置通过调整装置中滑块间距离，可适用于不同管径大小的管道的对中和焊接，还能通过调整工作台与伸缩支架角度及伸缩架长度，适合各种倾斜管道的对中和焊接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的仰视图；

图5为本实用新型所述调整装置结构示意图；

图6为本实用新型所述焊接装置结构示意图；

图7为本实用新型所述焊接装置结构剖面图。

在图中，1、工作台；11、伸缩支架；2、对中装置；21、滑块组；211、第一滑块；212、第二滑块；22、长滚轮；221、滚轮支架；222、支撑滚轮；3、调整装置；31、齿轮轴；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、第一齿条部；35、第二齿条部；36、链条；37、齿轮驱动机构；4、夹持装置；41、第一伸缩杆；42、第二伸缩杆；43、夹持滚轮；44、螺纹转动杆；5、焊接装置；51、焊接台；52、管道支撑架；53、可伸缩焊接喷枪；54、焊接孔。

具体实施方式

以下结合附图1至附图7对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种半自动焊接管道水平对中装置，包括工作台1，在所述工作台1的中心部固定安装有焊接装置5，所述焊接装置5两侧工作台上均对称分布有对中装置2、调整装置3和夹持装置4；所述对中装置2与所述焊接装置5呈横向轴线设置，所述夹持装置4、所述对中装置2和所述调整装置3呈自上而下设置；所述对中装置2与所述工作台1滑动连接，所述调整装置3驱动所述对中装置2于工作台1表面滑动，所述夹持装置4辅助所述对中装置2夹持管道。

所述对中装置2包括固定连接的滑块组21和长滚轮22，所述滑块组21包括相对设置且与工作台1滑动连接的第一滑块211和第二滑块212；所述长滚轮22包括转动连接的滚轮支架221和支撑滚轮222。

所述调整装置3包括齿轮轴31和链条36；所述齿轮轴31与所述工作台1贯穿旋转连接，所述齿轮轴31上端与第一齿轮32固定连接，下端分别与第二齿轮33和齿轮驱动机构37固定连接；所述链条36与第二齿轮33啮合连接；所述第一滑块211上设有第一齿条部34，所述第二滑块212上设有第二齿条部35，所述第一齿条部34与第二齿条部35平行设置，并与第一齿轮32啮合连接。所述齿轮驱动机构37用于驱动所述第一齿轮32和第二齿轮33，通过第一齿轮32带动第一齿条部34与所述第二齿条部35移动，从而带动第一滑块211和第二滑块212相向或反向滑动，以此来调整滑块间距离。通过链条36带动第二齿轮33同步转动，使所述对中装置2之间同步转动，实现2组滑块组21同步滑动。

所述夹持装置4包括第一伸缩杆41和第二伸缩杆42，所述第一伸缩杆41两端分别与工作台1和第二伸缩杆42中部固定连接；所述第二伸缩杆42自由端固定连接有夹持滚轮43，另一端旋转连接有螺纹转动杆44；所述夹持滚轮43与所述支撑滚轮222相对应，配合夹持管道；所述第二伸缩杆42设有限位机构和刻度。

所述焊接装置5包括与工作台1固定连接的焊接台51，所述焊接台51上方固定连接有可伸缩焊接喷枪53，所述可伸缩焊接喷枪53上方设有与焊接台51浮动连接的管道支撑架52，所述管道支撑架52底部设有弹簧，提供一个向上的弹力用于辅助两管道对中。所述管道支撑架52设有与所述可伸缩焊接喷枪53上下相对的焊接孔54。

所述工作台1包括伸缩支架11，所述伸缩支架11的一端与所述工作台1铰接，另一端支撑在地面上。铰接处设有定位稍，取出定位稍后，配合伸缩支架12伸缩，使工作台1具有管道对中所需倾斜角度，调整好高度及角度后，用定位稍固定。

本装置的使用方法为：首先根据焊接管道的角度调整工作台1的角度，然后通过齿轮驱动机构37转动第二齿轮33，带动所有滑块同步转动，将第一滑块211和所述第二滑块212及其上面的支撑滚轮222调整到适合所要对中焊接管道直径的位置。放置对中管道时，要将两管道焊缝处放置于管道支撑架52上，使焊缝透过焊接孔54与可伸缩焊接喷枪53上下相对。再通过旋转螺纹转动杆44，使第二伸缩杆42的自由端下降，使夹持滚轮43与支撑滚轮222一一对应，配合夹持管道，进行精确对中。对中完毕后，可进行焊接工序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种半自动焊接管道水平对中装置，包括工作台(1)，其特征在于：在所述工作台(1)的中心部固定安装有焊接装置(5)，所述焊接装置(5)两侧工作台上均对称分布有对中装置(2)、调整装置(3)和夹持装置(4)；所述对中装置(2)与所述焊接装置(5)呈横向轴线设置，所述夹持装置(4)、所述对中装置(2)和所述调整装置(3)呈自上而下设置；所述对中装置(2)与所述工作台(1)滑动连接，所述调整装置(3)驱动所述对中装置(2)于工作台(1)表面滑动，所述夹持装置(4)辅助所述对中装置(2)夹持管道。

2.根据权利要求1所述的半自动焊接管道水平对中装置，其特征在于：所述对中装置(2)包括固定连接的滑块组(21)和长滚轮(22)，所述滑块组(21)包括相对设置且与工作台(1)滑动连接的第一滑块(211)和第二滑块(212)；所述长滚轮(22)包括转动连接的滚轮支架(221)和支撑滚轮(222)。

3.根据权利要求2所述的半自动焊接管道水平对中装置，其特征在于：所述调整装置(3)包括齿轮轴(31)和链条(36)；所述齿轮轴(31)与所述工作台(1)贯穿旋转连接，所述齿轮轴(31)上端与第一齿轮(32)固定连接，下端分别与第二齿轮(33)和齿轮驱动机构(37)固定连接；所述链条(36)与第二齿轮(33)啮合连接；所述第一滑块(211)上设有第一齿条部(34)，所述第二滑块(212)上设有第二齿条部(35)，所述第一齿条部(34)与第二齿条部(35)平行设置，并与第一齿轮(32)啮合连接；所述齿轮驱动机构(37)用于驱动所述调整装置(3)，实现所述对中装置(2)的同步滑动。

4.根据权利要求2所述的半自动焊接管道水平对中装置，其特征在于：所述夹持装置(4)包括第一伸缩杆(41)和第二伸缩杆(42)，所述第一伸缩杆(41)两端分别与工作台(1)和第二伸缩杆(42)中部固定连接；所述第二伸缩杆(42)自由端固定连接有夹持滚轮(43)，另一端旋转连接有螺纹转动杆(44)；所述夹持滚轮(43)与所述支撑滚轮(222)相对应。

5.根据权利要求1所述的半自动焊接管道水平对中装置，其特征在于：所述焊接装置(5)包括与工作台(1)固定连接的焊接台(51)，所述焊接台(51)上方固定连接有可伸缩焊接喷枪(53)，所述可伸缩焊接喷枪(53)上方设有与焊接台(51)浮动连接的管道支撑架(52)，所述管道支撑架(52)设有与所述可伸缩焊接喷枪(53)上下相对的焊接孔(54)。

6.根据权利要求1所述的半自动焊接管道水平对中装置，其特征在于：所述工作台(1)包括伸缩支架(11)，所述伸缩支架(11)的一端与所述工作台(1)铰接，另一端支撑在地面上。

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