CN208929323U - 一种薄壁管切割机夹紧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种薄壁管切割机夹紧结构，包括L型机架、安装在L型机架竖向段外侧的电机、通过传动机构与电机输出端连接且转动插接在L型机架竖向段上的芯轴、固定插接在芯轴靠近L型机架竖向段内侧壁一段的圆形凸台以及套接在圆形凸台较窄段的薄壁管；所述圆形凸台较粗段靠近薄壁管的一端连接有位于薄壁管外部的圆环，所述圆环上螺纹插接有呈等距环形分布的多个螺杆，所述螺杆位于圆环内的一端转动连接有与薄壁管抵触的夹紧块。对薄壁管内壁进行支撑，防止变形凹陷，夹紧效果佳；结构简单，操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种薄壁管切割机夹紧结构。
背景技术
薄壁套类零件在实际生产中应用比较多的零件，多用于工装衬套、零件镶套等。在机械切割加工中，由于该类零件薄壁刚性较差，用传统加工方法容易使零件受到夹紧力、切割力、振动等作用下，容易产生变形，直接影响零件的精度，难以达到设计要求。申请号为201720632004.0公开了一种薄壁管切割机夹紧结构，通过在薄壁管的外侧壁增加气动夹紧机构和夹紧块，增大夹紧块的夹紧面积，然后气动夹紧机构分别推动夹紧块从圆周多方向同时夹紧管材，使所有夹紧块的夹紧面积之和达到薄壁管侧面积的80％及以上，但是，由于薄壁管的壁厚较薄，夹紧块在气动夹紧机构的挤压下，容易造成管壁凹陷，造成薄壁管不平整，影响切割，为此，我们提出一种薄壁管切割机夹紧结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄壁管切割机夹紧结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种薄壁管切割机夹紧结构，包括L型机架、安装在L型机架竖向段外侧的电机、通过传动机构与电机输出端连接且转动插接在L型机架竖向段上的芯轴、固定插接在芯轴靠近L型机架竖向段内侧壁一段的圆形凸台以及套接在圆形凸台较窄段的薄壁管；
所述圆形凸台较粗段靠近薄壁管的一端连接有位于薄壁管外部的圆环，所述圆环上螺纹插接有呈等距环形分布的多个螺杆，所述螺杆位于圆环内的一端转动连接有与薄壁管抵触的夹紧块。
优选的，所述夹紧块呈与薄壁管外壁匹配的圆弧状结构，且夹紧块与薄壁管接触的一端设有防滑纹。
优选的，所述L型机架横向段的上端开设有条形滑槽，条形滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁通过第一压缩弹簧与条形滑槽的侧壁连接，所述滑块的上端连接有支撑杆，支撑杆的另一端转动套接在芯轴的另一端上，所述芯轴位于圆形凸台和支撑杆之间的一段设置有螺纹段，所述螺纹段螺纹套接有紧固螺母，所述紧固螺母靠近薄壁管的一端开设有环形状的T型滑槽，T型滑槽内滑动连接有多个T型滑杆，多个所述T型滑杆的另一端活动插接在活动套接在芯轴上的支撑块开设的插槽内，所述支撑块的外侧壁与薄壁管另一端的内侧壁周向抵触，所述支撑块的径向外侧壁开设有环形槽，所述支撑块上开设有与插槽匹配连通的直槽，且直槽的另一端与环形槽连通，所述直槽内插接有推杆，推杆位于直槽内的一段环绕有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的两端分别与直槽的侧壁和推杆的侧壁连接，所述推杆与T型滑杆相互靠近的一端均呈梯形状结构。
优选的，所述推杆的数量多于三个，且多个推杆呈等距环形分布。
优选的，相对应的所述插槽与直槽呈垂直状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、薄壁管的左端套接在圆形凸台较窄段上，圆形凸台较窄段对薄壁管起支撑防护作用，旋转螺杆使夹紧块对薄壁管的外侧壁进行夹紧，拉住支撑块上的环形槽，旋拧紧固螺母，使得T型滑杆挤压推杆至支撑块的外部，使得推杆抵住薄壁管另一端的侧壁，继续旋拧紧固螺母，使得支撑块对薄壁管的内壁进行支撑，推杆夹紧薄壁管的侧壁，接通外部电源，启动电机，带动芯轴转动带动薄壁管旋转，移动切割机至相应位置对薄壁管的外壁进行切割，对薄壁管内壁进行支撑，防止变形凹陷，夹紧效果佳；
2、反向旋拧紧固螺母，使得T型滑杆脱离推杆，在第二压缩弹簧的恢复力下，推杆进入直槽内，将切割后的薄壁管沿着支撑块向右滑动至L型机架横向段的上端，然后再进行夹紧，进行下一次切割，切割完毕后，向右拉动滑块，使得支撑杆脱离芯轴，从支撑杆上将薄壁管取出，结构简单，操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A-A截面放大结构示意图；
图3为本实用新型B部放大结构示意图。
图中：L型机架1、滑块11、支撑杆12、电机2、芯轴21、圆形凸台3、圆环31、螺杆32、夹紧块33、薄壁管4、支撑块5、推杆51、紧固螺母6、T型滑杆61。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种薄壁管切割机夹紧结构，包括L型机架1、安装在L型机架1竖向段外侧的电机2、通过传动机构与电机2输出端连接且转动插接在L型机架1竖向段上的芯轴21、固定插接在芯轴21靠近L型机架1竖向段内侧壁一段的圆形凸台3以及套接在圆形凸台3较窄段的薄壁管4；
圆形凸台3较粗段靠近薄壁管4的一端连接有位于薄壁管4外部的圆环31，圆环31上螺纹插接有呈等距环形分布的多个螺杆32，螺杆32位于圆环31内的一端转动连接有与薄壁管4抵触的夹紧块33，夹紧块33呈与薄壁管4外壁匹配的圆弧状结构，且夹紧块33与薄壁管4接触的一端设有防滑纹。
L型机架1横向段的上端开设有条形滑槽，条形滑槽内滑动连接有滑块11，滑块11的侧壁通过第一压缩弹簧与条形滑槽的侧壁连接，滑块11的上端连接有支撑杆12，支撑杆12的另一端转动套接在芯轴21的另一端上，芯轴21位于圆形凸台3和支撑杆12之间的一段设置有螺纹段，螺纹段螺纹套接有紧固螺母6，紧固螺母6靠近薄壁管4的一端开设有环形状的T型滑槽，T型滑槽内滑动连接有多个T型滑杆61，多个T型滑杆61的另一端活动插接在活动套接在芯轴21上的支撑块5开设的插槽内，支撑块5的外侧壁与薄壁管4另一端的内侧壁周向抵触，支撑块5的径向外侧壁开设有环形槽，支撑块5上开设有与插槽匹配连通的直槽，且直槽的另一端与环形槽连通，直槽内插接有推杆51，推杆51的数量多于三个，且多个推杆51呈等距环形分布，受力均匀，推杆51位于直槽内的一段环绕有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的两端分别与直槽的侧壁和推杆51的侧壁连接，相对应的插槽与直槽呈垂直状结构，推杆51与T型滑杆61相互靠近的一端均呈梯形状结构。
本案中，向右拉动滑块11，使得支撑杆12脱离芯轴21，将薄壁管4插入芯轴21内，然后松开滑块11，在第一压缩弹簧的恢复力下滑块11左移，将芯轴21插入支撑杆12上，起支撑作用，将薄壁管4的左端套接在圆形凸台3较窄段上，圆形凸台3较窄段对薄壁管4起支撑防护作用，旋转螺杆32使夹紧块33对薄壁管4的外侧壁进行夹紧，拉住支撑块5上的环形槽，旋拧紧固螺母6，使得T型滑杆61挤压推杆51至支撑块5的外部，使得推杆51抵住薄壁管4另一端的侧壁，继续旋拧紧固螺母6，使得支撑块5对薄壁管4的内壁进行支撑，推杆51夹紧薄壁管4的侧壁，接通外部电源，启动电机2，带动芯轴21转动带动薄壁管4旋转，移动切割机至相应位置对薄壁管4的外壁进行切割，对薄壁管4内壁进行支撑，防止变形凹陷，夹紧效果佳；
反向旋拧紧固螺母6，使得T型滑杆61脱离推杆51，在第二压缩弹簧的恢复力下，推杆51进入直槽内，将切割后的薄壁管4沿着支撑块5向右滑动至L型机架1横向段的上端，然后再进行夹紧，进行下一次切割，切割完毕后，向右拉动滑块11，使得支撑杆12脱离芯轴21，从支撑杆12上将薄壁管4取出，结构简单，操作便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种薄壁管切割机夹紧结构，包括L型机架(1)、安装在L型机架(1)竖向段外侧的电机(2)、通过传动机构与电机(2)输出端连接且转动插接在L型机架(1)竖向段上的芯轴(21)、固定插接在芯轴(21)靠近L型机架(1)竖向段内侧壁一段的圆形凸台(3)以及套接在圆形凸台(3)较窄段的薄壁管(4)；
其特征在于：所述圆形凸台(3)较粗段靠近薄壁管(4)的一端连接有位于薄壁管(4)外部的圆环(31)，所述圆环(31)上螺纹插接有呈等距环形分布的多个螺杆(32)，所述螺杆(32)位于圆环(31)内的一端转动连接有与薄壁管(4)抵触的夹紧块(33)。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁管切割机夹紧结构，其特征在于：所述夹紧块(33)呈与薄壁管(4)外壁匹配的圆弧状结构，且夹紧块(33)与薄壁管(4)接触的一端设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁管切割机夹紧结构，其特征在于：所述L型机架(1)横向段的上端开设有条形滑槽，条形滑槽内滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的侧壁通过第一压缩弹簧与条形滑槽的侧壁连接，所述滑块(11)的上端连接有支撑杆(12)，支撑杆(12)的另一端转动套接在芯轴(21)的另一端上，所述芯轴(21)位于圆形凸台(3)和支撑杆(12)之间的一段设置有螺纹段，所述螺纹段螺纹套接有紧固螺母(6)，所述紧固螺母(6)靠近薄壁管(4)的一端开设有环形状的T型滑槽，T型滑槽内滑动连接有多个T型滑杆(61)，多个所述T型滑杆(61)的另一端活动插接在活动套接在芯轴(21)上的支撑块(5)开设的插槽内，所述支撑块(5)的外侧壁与薄壁管(4)另一端的内侧壁周向抵触，所述支撑块(5)的径向外侧壁开设有环形槽，所述支撑块(5)上开设有与插槽匹配连通的直槽，且直槽的另一端与环形槽连通，所述直槽内插接有推杆(51)，推杆(51)位于直槽内的一段环绕有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的两端分别与直槽的侧壁和推杆(51)的侧壁连接，所述推杆(51)与T型滑杆(61)相互靠近的一端均呈梯形状结构。
4.根据权利要求3所述的一种薄壁管切割机夹紧结构，其特征在于：所述推杆(51)的数量多于三个，且多个推杆(51)呈等距环形分布。
5.根据权利要求3所述的一种薄壁管切割机夹紧结构，其特征在于：相对应的所述插槽与直槽呈垂直状结构。
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