CN207695390U - 一种单u型管弯制成形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单U型管弯制成形装置，包括底座，所述底座的前侧壁固定安装有固定板，所述底座的前侧壁固定安装有固定轴，所述固定轴的外侧壁套接有转动板，所述支撑板的前侧壁固定安装有轮模，所述底座的前侧壁固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧壁套接有定位块，本实用新型通过夹模、导模、凹槽和轮模的结构，可以进行先焊接后折弯，且方便对单U型管进行脱模，通过固定板、固定轴和转动板的结构，可以方便对钢管进行折弯，通过第一连接环、回位弹簧、第二连接环和定位块的结构，可以在折弯处理后，在回位弹簧作用力下令定位块将单U型管顶出，方便单U型管的脱模。

Description

一种单U型管弯制成形装置

技术领域

本实用新型涉及单U型管弯制技术领域，具体为一种单U型管弯制成形装置。

背景技术

单U型管，且管端带有接头的产品，因需要弯曲180度，使用传统弯管模，工艺流程一般为下料、倒角、折弯、手工焊接，最后成为成品，弯制完成后不能脱模，故只能先弯制后焊接，又因为U型两端长度相等，焊接干涉，必须采用手工焊接，无法实现自动化，焊接效率低，质量不稳定，如果能够设计一种可以在折弯前进行自动焊接，且生产效率高，质量稳定性高的弯制装置，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种单U型管弯制成形装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单U型管弯制成形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单U型管弯制成形装置，包括底座，所述底座的前侧壁镶嵌有刻度盘，所述底座的前侧壁固定安装有固定板，所述底座的前侧壁固定安装有固定轴，所述固定轴的外侧壁套接有转动板，所述固定板与转动板的前侧壁均固定安装有挡块，所述挡块的右侧壁分别固定安装有第一螺杆与第二螺杆，所述第一螺杆外侧壁套接有移动块，所述移动块的右侧壁开设有限位槽，所述限位槽的内腔插入有限位块，所述限位块的右侧壁固定安装有夹模，所述移动块的左侧壁固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧壁固定安装有固定环，所述固定环的外侧壁套接有旋钮，所述旋钮的内侧壁固定安装有挡板，所述第二螺杆的外侧壁套接有导模，所述夹模与导模的右侧壁均开设有凹槽，所述导模的下侧壁固定安装有第一连接环，所述转动板的前侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板的前侧壁固定安装有轮模，所述转动板的左侧壁固定安装有把手，所述底座的前侧壁固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧壁套接有定位块，所述定位块的前侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁固定安装有转动杆，所述定位块的左侧壁固定安装有第二连接环，所述第二连接环的内侧壁卡接有回位弹簧。

优选的，所述转动板的右端为向下弯曲的圆头，且转动板的圆头的圆心处于固定板与转动板的中心线处。

优选的，所述限位槽为圆台状槽，所述限位块为圆台状块。

优选的，所述夹模与导模的右侧壁前侧均有凸起，所述轮模的外侧壁上侧为凹入状，且夹模、导模的凸起与轮模的凹入处、凹槽组成圆柱通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹模、导模、凹槽和轮模的结构，可以进行先焊接后折弯，且方便对单U型管进行脱模，通过固定板、固定轴和转动板的结构，可以方便对钢管进行折弯，通过第一连接环、回位弹簧、第二连接环和定位块的结构，可以在折弯处理后，在回位弹簧作用力下令定位块将单U型管顶出，方便单U型管的脱模。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型转动板处的俯视图；

图3为本实用新型导模的底视图；

图4为本实用新型旋钮处的主视图剖视图；

图5为本实用新型定位块的底视图剖视图。

图中：1、底座，2、刻度盘，3、固定板，4、转动板，5、挡块，6、第一螺杆，7、移动块，8、夹模，9、限位槽，10、限位块，11、连接杆，12、固定环，13、旋钮，14、挡板，15、导模，16、凹槽，17、第一连接环，18、支撑板，19、轮模，20、把手，21、固定杆，22、定位块，23、螺纹孔，24、螺纹杆，25、转动杆，26、第二连接环，27、回位弹簧，28、固定轴，29、第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种单U型管弯制成形装置，包括底座1，所述底座1的前侧壁镶嵌有刻度盘2，刻度盘2刻下的是角度，方便进行弯折时确定弯折的角度，所述底座1的前侧壁固定安装有固定板3，所述底座1的前侧壁固定安装有固定轴28，所述固定轴28的外侧壁套接有转动板4，转动板4可以沿着固定轴28转动，所述固定板3与转动板4的前侧壁均固定安装有挡块5，所述挡块5的右侧壁分别固定安装有第一螺杆6与第二螺杆29，第一螺杆6置于转动板4的挡块5上，第二螺杆29置于固定板3的挡块5上，所述第一螺杆6外侧壁套接有移动块7，移动块7可以在第一螺杆6上移动，所述移动块7的右侧壁开设有限位槽9，所述限位槽9的内腔插入有限位块10，所述限位块10的右侧壁固定安装有夹模8，夹模8和轮模19可以将钢管夹住方便进行弯曲，所述移动块7的左侧壁固定安装有连接杆11，所述连接杆11的外侧壁固定安装有固定环12，所述固定环12的外侧壁套接有旋钮13，旋钮13与第一螺杆6螺接，旋转旋钮13可以令旋钮13在第一螺杆6上进行移动，所述旋钮13的内侧壁固定安装有挡板14，通过挡板14可以令旋钮13的移动带动连接杆11移动，进而带动移动块7和夹模8移动，所述第二螺杆29的外侧壁套接有导模15，导模15的左侧壁也安装有连接杆11和旋钮13，所述夹模8与导模15的右侧壁均开设有凹槽16，所述导模15的下侧壁固定安装有第一连接环17，所述转动板4的前侧壁固定安装有支撑板18，所述支撑板18的前侧壁固定安装有轮模19，轮模19为圆形状，方便在转动转动板4时令钢管弯曲，所述转动板4的左侧壁固定安装有把手20，通过把手20方便转动转动板4，所述底座1的前侧壁固定安装有固定杆21，所述固定杆21的外侧壁套接有定位块22，定位块22可以在固定杆21上移动，所述定位块22的前侧壁开设有螺纹孔23，所述螺纹孔23的内侧壁螺接有螺纹杆24，所述螺纹杆24的外侧壁固定安装有转动杆25，转动转动杆25可以令螺纹杆24上下移动，进而实现定位块22与固定杆21之间的夹紧与放松，所述定位块22的左侧壁固定安装有第二连接环26，所述第二连接环26的内侧壁卡接有回位弹簧27，第一连接环17与第二连接环26之间通过回位弹簧27连接。

具体而言，为了令转动板4转动一百八十度时正好可以形成两边平行的单U型管，所述转动板4的右端为向下弯曲的圆头，且转动板4的圆头的圆心处于固定板3与转动板4的中心线处。

具体而言，为了令移动块7移动时可以带动夹模8一起移动，所述限位槽9为圆台状槽，所述限位块10为圆台状块。

具体而言，为了令装置可以先焊接后折弯，且折弯后，打开夹模8和导模15时方便进行脱模，所述夹模8与导模15的右侧壁前侧均有凸起，所述轮模19的外侧壁上侧为凹入状，且夹模8、导模15的凸起与轮模19的凹入处、凹槽16组成圆柱通道。

工作原理：在使用此用于快速高效的对单U型管进行焊接折弯的装置时，将需要弯曲的钢管放在轮模外侧壁的凹入处，然后通过旋转旋钮13带动夹模8向右移动，通过夹模8上的凸起及凹槽16，将钢管夹紧固定住，此时可以使用氩弧自动焊接设备先行焊接接头，之后将导模15移动至右侧，并将定位块22向下移动至特定位置并转动转动杆25令螺纹杆24将定位块22与固定杆21夹紧，阻止定位块22移动，在第一连接环17与第二连接环26之间挂上回位弹簧27，此时握住把手20进行一百八十度弯曲实现钢管弯折，弯折结束后，旋转旋钮13松开夹模8和导模15，再松开定位块22，定位块22会在回位弹簧27的作用向上移动，进而令成型的单U型管向上移动，方便单U型管的取出，之后重复进行即可快速高效的制作单U型管。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种单U型管弯制成形装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的前侧壁镶嵌有刻度盘（2），所述底座（1）的前侧壁固定安装有固定板（3），所述底座（1）的前侧壁固定安装有固定轴（28），所述固定轴（28）的外侧壁套接有转动板（4），所述固定板（3）与转动板（4）的前侧壁均固定安装有挡块（5），所述挡块（5）的右侧壁分别固定安装有第一螺杆（6）与第二螺杆（29），所述第一螺杆（6）外侧壁套接有移动块（7），所述移动块（7）的右侧壁开设有限位槽（9），所述限位槽（9）的内腔插入有限位块（10），所述限位块（10）的右侧壁固定安装有夹模（8），所述移动块（7）的左侧壁固定安装有连接杆（11），所述连接杆（11）的外侧壁固定安装有固定环（12），所述固定环（12）的外侧壁套接有旋钮（13），所述旋钮（13）的内侧壁固定安装有挡板（14），所述第二螺杆（29）的外侧壁套接有导模（15），所述夹模（8）与导模（15）的右侧壁均开设有凹槽（16），所述导模（15）的下侧壁固定安装有第一连接环（17），所述转动板（4）的前侧壁固定安装有支撑板（18），所述支撑板（18）的前侧壁固定安装有轮模（19），所述转动板（4）的左侧壁固定安装有把手（20），所述底座（1）的前侧壁固定安装有固定杆（21），所述固定杆（21）的外侧壁套接有定位块（22），所述定位块（22）的前侧壁开设有螺纹孔（23），所述螺纹孔（23）的内侧壁螺接有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）的外侧壁固定安装有转动杆（25），所述定位块（22）的左侧壁固定安装有第二连接环（26），所述第二连接环（26）的内侧壁卡接有回位弹簧（27）。

2.根据权利要求1所述的一种单U型管弯制成形装置，其特征在于：所述转动板（4）的右端为向下弯曲的圆头，且转动板（4）的圆头的圆心处于固定板（3）与转动板（4）的中心线处。

3.根据权利要求1所述的一种单U型管弯制成形装置，其特征在于：所述限位槽（9）为圆台状槽，所述限位块（10）为圆台状块。

4.根据权利要求1所述的一种单U型管弯制成形装置，其特征在于：所述夹模（8）与导模（15）的右侧壁前侧均有凸起，所述轮模（19）的外侧壁上侧为凹入状，且夹模（8）、导模（15）的凸起与轮模（19）的凹入处、凹槽（16）组成圆柱通道。