CN220880056U - 可调式跨接圆钢窝弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式跨接圆钢窝弯装置，适用于建筑机电施工辅助装置领域，包括底座和手柄压杆，所述底座的中后部左右两侧对称设有固定限位件，以用于固定圆钢，所述底座的底部设有两根定位杆，且所述底座的后侧设有固定卡槽，所述手柄压杆的一端与所述固定卡槽上的水平轴销可转动连接，所述手柄压杆上设有压轮，所述压轮中部设有与圆钢配合的凹槽，所述手柄压杆的另一端能作为施力点对圆钢进行窝弯加工。本实用新型的装置结构稳定可靠，操作省力简便，可根据实际安装需要，加工不同长度、跨度、弯曲度的窝弯，加工后的产品外形一致，能直接用于防雷跨接安装，提高防雷接地施工的便利性。

Description

可调式跨接圆钢窝弯装置

技术领域

本实用新型属于建筑型材加工技术领域，尤其涉及一种可调式跨接圆钢窝弯装置。

背景技术

建筑施工时用的圆钢广泛用于建筑防雷跨接中，防雷跨接所使用圆钢弯主要有角向跨接L形弯、直线跨接Ω形弯(以上都可称窝弯)等。故在实际应用中，建筑主体钢筋施工中需做好基础底板、柱、梁钢筋的防雷等焊接工作，根据跨接圆钢所使用部位，需要将圆钢加工成不同程度的窝弯。

在现有技术中，为了实现圆钢的窝弯，主要采取的加工方案为：通过手工掰弯和利用工具掰弯等方式使圆钢按模具形状成型为所需弯形。然而，制作各种圆钢窝弯不仅费力费时而且形状也不统一，难以达到技术规范要求，且还存在成型形状单一、生产效率低、成型质量差等问题。例如，中国专利申请CN201822012680.5中就公开了一种便携式避雷接地跨接圆钢快速加工器，其通过固定件对圆钢进行上下限位固定，取出中间形成Ω弯的跨接圆钢，锤砸Ω弯两边，使两边在同一直线上，即完成避雷接地跨接圆钢加工。该方式因为通过手动砸锤来形成窝弯，故难以使得加工后的所有圆钢的形状统一，且成型形状单一，无法加工得到大于杆状凸起直径的大幅度Ω弯，此外，该装置加工较为费力，生产效率较低。

因此，急需设计一种可调式跨接圆钢窝弯装置，以便于形成各种可调窝弯形状的同时，还能够提高加工生产效率并保证圆钢窝弯成型质量的统一性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

基于此，本实用新型提供了一种可调式跨接圆钢窝弯装置，该装置利用杠杆原理来进行跨接圆钢窝弯的加工，有效的解决了圆钢窝弯成型形状单一、生产效率低和成型质量差等问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种可调式跨接圆钢窝弯装置，包括底座和手柄压杆，所述底座的中后部左右两侧对称设有固定限位件，以用于固定圆钢，所述底座的底部设有两根定位杆，且所述底座的后侧设有固定卡槽，所述手柄压杆的一端与所述固定卡槽上的水平轴销可转动连接，所述手柄压杆上设有压轮，所述压轮中部设有与圆钢配合的凹槽，所述手柄压杆的另一端能作为施力点对圆钢进行窝弯加工。

优选的，所述固定卡槽具体开设在所述底座后侧的中部，所述水平轴销固定在所述固定卡槽的上部，所述手柄压杆的一端则设有水平方向的轴套管，所述轴套管与所述水平轴销之间可垂直转动连接。

优选的，所述压轮能够与所述手柄压杆可拆卸连接，不同规格的所述压轮上的凹槽大小不同，以根据圆钢的直径形成可调的凹槽。

优选的，所述固定限位件具体为L形的竖向定位柱。

优选的，所述底座为型钢构成的长方体镂空台面，所述底座的前侧中部设有固定的定位叉。

优选的，所述定位杆沿底座的前后方向设置，所述定位杆具体为可双向水平移动的连接管，所述连接管可滑动的设置在底座上前后两侧所开设的凹槽内。

优选的，所述底座的两侧还设有全螺纹螺杆传动件，两根所述全螺纹螺杆传动件与底座的两侧开孔之间进行螺纹连接，所述全螺纹螺杆传动件与对应的定位杆在同一水平面上进行相互抵接。

优选的，所述全螺纹螺杆传动件为L形的螺纹螺杆。

优选的，所述圆钢的直径为10mm～40mm，以用于防雷跨接。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型的可调式跨接圆钢窝弯装置具备如下优点：本实用新型装置的整体结构稳定可靠，通过在底座的中后部设置圆钢和压轮，并将底座前端的手柄压杆作为施力点，形成了一个对压轮的圆钢折弯下压力，因其动力臂相对更长，故使得窝弯操作更省力简便。另外，还可根据实际需要调节安装不同直径的压轮，加工得到不同长度、跨度、弯曲度的圆钢窝弯，并能使得同一尺寸压轮下的圆钢加工产品的窝弯外形一致，便于可得到窝弯形状一致的批量圆钢，该装置可直接用于批量加工的防雷跨接圆管的安装工作中，大大提高了防雷接地施工的便利性和施工效率。

附图说明

通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：

图1是本实用新型可调式跨接圆钢窝弯装置的轴测图；

图2是本实用新型可调式跨接圆钢窝弯装置的俯视图；

图3是本实用新型可调式跨接圆钢窝弯装置的正视图；

图4是本实用新型可调式跨接圆钢窝弯装置的右视图；

附图中：1-底座，2-固定限位件，3-手柄压杆，4-定位杆，5-固定卡槽，6-压轮，7-圆钢，8-全螺纹螺杆传动件，9-定位叉。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

如图1-图4的多角度视图所示，本实用新型的可调式跨接圆钢窝弯装置，包括底座1和手柄压杆3，底座1的中后部左右两侧对称设有固定限位件2，固定限位件2用于固定作为待加工工件的圆钢7，底座1的底部设有两根定位杆4，底座1的后侧还设有固定卡槽5，手柄压杆3的一端与固定卡槽5上固定的水平轴销可转动连接，手柄压杆3上能安装不同直径柱状的压轮6，压轮6中部设有与圆钢7配合的凹槽，手柄压杆3的另一端作为施力点对圆钢7进行窝弯加工。

由此可知，本实用新型的可调式跨接圆钢窝弯装置通过利用杠杆原理来进行跨接圆钢窝弯的加工，有效的解决了圆钢窝弯成型形状单一、生产效率低和成型质量差等问题。

在其中一个实施例中，固定卡槽5具体可开设在底座后侧的中部，敞口的固定卡槽5的上部固定有水平轴销，手柄压杆3的一端则可设有水平方向的轴套管，手柄压杆3一端的轴套管与水平轴销之间可垂直转动连接，且水平轴销的直径小于轴套管的内径，从而带动压轮6上的凹槽对固定限位件2上的圆钢7进行窝弯加工，窝弯时圆钢7下方的定位杆4可形成对圆钢两侧的支撑作用。

在其中一个实施例中，压轮6能够与手柄压杆3可拆卸连接，如两者之间进行螺纹连接，通过更换不同规格尺寸的压轮6即可调节凹槽的大小，从而适配不同直径的圆钢，且压轮6固定在手柄压杆3的位置与固定限位件2上的圆钢7的固定位置相互对应，加工时手柄压杆3的水平面投影与圆钢7可始终保持相互垂直。

在其中一个实施例中，固定限位件2具体可以是L形的竖向定位柱，L形的竖向定位柱可在底座1上水平转动，从而形成直角工件卡槽，并对圆钢7进行束缚限位，以防止正在加工的圆钢进行向上和向后的窜动，在加工完毕后，还可以通过水平转动L形的竖向定位柱来释放圆钢7。

在其中一个实施例中，底座1可以是型钢构成的长方体镂空台面，底座1的前侧中部设有固定的定位叉9，从而对下压时手柄压杆3的另一端施力点形成支撑，保证加工后的窝弯形状一致性。

在其中一个实施例中，定位杆4呈前后方向设置，与手柄压杆3平行，定位杆4具体为两根可双向水平移动的连接管，两根连接管可滑动的设置在底座1上前后两侧所开设的凹槽内，连接管的放置高度低于底座1的顶部平面高度，用以对正在窝弯的圆钢7形成支撑作用，调整两根定位杆4之间的水平间距，以及调整压轮6的直径，即可实现加工各种不同跨度的窝弯。此外，还可以配合调节定位叉9的高度，从而实现弯曲度的微调。定位叉9、手柄压杆3和固定卡槽5的中心线投影在同一条直线上。

具体的，为了使得两根定位杆4能在底座1的前后侧凹槽内能进行左右的双向水平移动，底座1的两侧还可设有全螺纹螺杆传动件8，两根全螺纹螺杆传动件8与底座1两侧开孔之间进行螺纹连接(底座的两侧开孔设有内螺纹)，且全螺纹螺杆传动件8与定位杆4在同一水平面上进行相互抵接，即两者之间不固定连接，通过转动两侧的全螺纹螺杆传动件8，即可旋进推动全螺纹螺杆传动件8，以带动对应的定位杆4沿前后凹槽向内侧进行水平移动，如需要复位定位杆4，则只需反向转动全螺纹螺杆传动件8并手动向外侧水平移动定位杆4即可。此外，为了便于转动，全螺纹螺杆传动件8也可为L形的螺纹螺杆。

在其中一个实施例中，为了保持防雷接地的作用，一般在中小型建筑中用于防雷跨接的圆钢7的直径可为10mm～20mm的范围，大型厂房建筑的圆钢7则需为20mm～40mm，且手柄压杆3、定位杆4、固定限位件2的圆柱工件直径需大于圆钢7的直径，从而在对圆钢窝弯时能更好的施力和受力。需要指出的是，本实用新型装置不仅可以用于防雷的跨接圆钢加工中，还可以用于其他的圆钢折弯加工场合。

本实用新型的装置窝弯加工步骤简单且可适用于各种规格的防雷跨接圆钢，在加工前只需要根据圆钢7的规格在手柄压杆3上固定设置好对应规格的压轮6，调节好两根定位杆4之间的距离，并将圆钢7固定在固定限位件2的直角工件卡槽内，随后下压手柄压杆3的自由端，压合至定位叉9上保持一段时间，即可在对应的圆钢位置得到所要求的圆钢窝弯。在加工完毕后，可转动固定限位件2继续添加待窝弯的圆钢，以完成批量加工。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“前、后、左、右”“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也可以是“传动连接”，即通过带传动、齿轮传动或链轮传动等各种合适的方式进行动力连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (9)

1.一种可调式跨接圆钢窝弯装置，其特征在于，包括底座和手柄压杆，所述底座的中后部左右两侧对称设有固定限位件，以用于固定圆钢，所述底座的底部设有两根定位杆，且所述底座的后侧设有固定卡槽，所述手柄压杆的一端与所述固定卡槽上的水平轴销可转动连接，所述手柄压杆上设有压轮，所述压轮中部设有与圆钢配合的凹槽，所述手柄压杆的另一端能作为施力点对圆钢进行窝弯加工。

2.根据权利要求1所述的可调式跨接圆钢窝弯装置，其特征在于，所述固定卡槽具体开设在所述底座后侧的中部，所述水平轴销固定在所述固定卡槽的上部，所述手柄压杆的一端则设有水平方向的轴套管，所述轴套管与所述水平轴销之间可垂直转动连接。

3.根据权利要求1所述的可调式跨接圆钢窝弯装置，其特征在于，所述压轮能够与所述手柄压杆可拆卸连接，不同规格的所述压轮上的凹槽大小不同。

4.根据权利要求1所述的可调式跨接圆钢窝弯装置，其特征在于，所述固定限位件具体为L形的竖向定位柱。

5.根据权利要求2所述的可调式跨接圆钢窝弯装置，其特征在于，所述底座为型钢构成的长方体镂空台面，所述底座的前侧中部设有固定的定位叉。

6.根据权利要求1所述的可调式跨接圆钢窝弯装置，其特征在于，所述定位杆沿底座的前后方向设置，所述定位杆具体为可双向水平移动的连接管，所述连接管可滑动的设置在底座上前后两侧所开设的凹槽内。

7.根据权利要求6所述的可调式跨接圆钢窝弯装置，其特征在于，所述底座的两侧还设有全螺纹螺杆传动件，两根所述全螺纹螺杆传动件与底座的两侧开孔之间进行螺纹连接，所述全螺纹螺杆传动件分别与两侧的定位杆在同一水平面上进行相互抵接。

8.根据权利要求7所述的可调式跨接圆钢窝弯装置，其特征在于，所述全螺纹螺杆传动件为L形的螺纹螺杆。

9.根据权利要求1所述的可调式跨接圆钢窝弯装置，其特征在于，所述圆钢的直径为10mm～40mm。