CN104858815A - 一种工装定位装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种工装定位装置及其使用方法,其结构为:在连接片上设置有槽口,在槽口位置处设置有固定器,所述的固定器中包括有穿过槽口的支架,支架上端设置有着力圆盘,中间为外部带有螺纹的空心管,下部为喇叭形开口;在空心管的外部从下至上依次套有垫片和旋转盘,旋转盘中间通孔的内壁上设置螺纹,能够在空心管外上下转动;传动杆设置在空心管中,传动杆的下端穿过喇叭形开口连接有吸盘,上端穿过着力圆盘连接有压杆。本发明通过上述结构和方法,提供了一种使用效率高、固定位置稳定、产生误差小而且使用简单方便的工装定位装置及其使用方法。
Description
技术领域
本发明创造涉及一种定位装置及其使用方法,尤其是一种工装定位装置及其使用方法。
背景技术
随着数字化生产技术的发展,飞机生产应用的传统样板逐渐转变为数字化生产。在零件加工成品后,去掉定位销钉孔,再复查零件时,确定样板与零件的相对位置费时费力,有时还需要卡具固定。另一种情况,在零件外形比较大时,提供多块对和样板,由于样板只能依靠定位线对合,对合后,在调整样板与零件的相对位置时,样板之间的相对位置容易发生改变,需要经过多次调整,过程繁琐的同时存在着较大的偏差和质量隐患,而且效率较低。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明创造提供了一种工装定位装置及其使用方法。在连接板上设置有固定器,在固定器上设置有带有力圆盘、空心管和下部为喇叭形开口的支架,并且在支架下端设置有吸盘,吸盘通过传动杆连接在支架上方的压杆上。将固定器和连接板配合使用,能够固定零件与样板、样板与样板之间的相互位置,解决了现有技术中存在的零件与样板、样板与样板之间的位置不能固定,而产生的需要多次调节、过程繁琐、容易产生偏差并且效率较低的技术问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种工装定位装置,其特征在于:在连接片上设置有槽口,在槽口位置处设置有固定器,所述的固定器中包括有穿过槽口的支架,支架上端设置有着力圆盘,中间为外部带有螺纹的空心管,下部为喇叭形开口;在空心管的外部从下至上依次套有垫片和旋转盘,旋转盘中间通孔的内壁上设置螺纹,能够在空心管外上下转动;传动杆设置在空心管中,传动杆的下端穿过喇叭形开口连接有吸盘,上端穿过着力圆盘连接有压杆。
所述的连接片上设置有大于等于1个的槽口,每个槽口处设置有一个固定器。
所述的压杆为勺形,勺形的下弧面与着力圆盘的上表面接触,压杆通过承力螺栓连接在传动杆上。
所述的旋转盘为圆盘形,两侧设置有着力耳片。
所述的槽口为U形槽口。
所述的喇叭形开口的外直径小于吸盘的外直径。
所述的垫片的数量为大于等于1个。
所述的连接片的一端带有斜向下弯曲的条形钢板,在向下弯曲的一端设开有定位孔,并在定位孔处镶嵌有钻套。
一种工装定位装置的使用方法,其特征在于:
1)在进行成品零件与样板定位时:
1a)、将支架通过槽口设置在连接片上,调整垫块与连接片的相对位置,使连接片下向下弯曲端与样板表面贴合,将支架插入连接片的U形槽口中,旋紧旋转盘,垫片下压,支架与连接片相对位置固定;
1b)、将定位销插入连接片的定位孔和样板自带的定位孔中,使连接片与样板的相对位置固定,将零件放置在固定器与样板之间,调整零件的位置,使零件与样板对合,下压固定器,使吸盘吸附在零件上,使其相对位置固定,再下压压杆,使吸盘中间部分向上提起,吸盘的内部真空,加大吸附力,使连接片、零件与样板的相对位置固定;
2)在进行样板与样板对合时:
2a)、将对合样板之间按照对合线对合,调整垫片与连接片的相对位置,使连接片的向下弯曲部分高于样板的表面,将支架插入连接片的U形槽口中,旋紧旋转盘,垫片下压,支架与连接片相对位置固定;
2b)、下压固定器,使吸盘吸附在样板上,使其相对位置固定,再下压压杆,使吸盘中间部分向上提起,吸盘的内部真空,加大吸附力,两个对合样板的相对位置固定。
本发明创造的有益效果在于:本发明创造采用上述结构和方法,在连接板上设置有固定器,在固定器上设置有带有力圆盘、空心管和下部为喇叭形开口的支架,并且在支架下端设置有吸盘,吸盘通过传动杆连接在支架上方的压杆上。将固定器和连接板配合使用,能够固定零件与样板、样板与样板之间的相互位置。解决了现有技术中存在的零件与样板、样板与样板之间的位置不能固定,而产生的需要多次调节、过程繁琐、容易产生偏差并且效率较低的技术问题。本发明通过上述结构和方法,提供了一种使用效率高、固定位置稳定、产生误差小而且使用简单方便的工装定位装置及其使用方法。
附图说明
图1:为本发明创造的主视图。
图2:为本发明创造的俯视图。
图3:为图1的I部分的局部放大图。
图4:为本发明创造中连接板的结构示意图。
图5:为实施例1的使用示意图。
图6:为实施例2的使用示意图。
具体实施方式
如图1-4所示的一种工装定位装置,其结构为:在连接片1上设置有槽口2,所述的槽口2为U形槽口,在槽口2位置处设置有固定器3,并且在连接片1上设置有大于等于1个的槽口2,每个槽口2处设置有一个固定器3。
所述的固定器3中包括有穿过槽口2的支架3-1,支架3-1上端设置有着力圆盘3-1-1,中间为外部带有螺纹的空心管3-1-2,下部为喇叭形开口3-1-3。在空心管3-1-2的外部从下至上依次套有垫片3-6和旋转盘3-5,垫片3-6的中间设置有圆形通孔,并且垫片3-6与旋转盘3-5和喇叭形开口3-1-3之间留有一定的缝隙,使垫片3-6能够在空心管3-1-2外部上下移动;旋转盘3-5中间通孔的内壁上设置与空心管3-1-2外壁相对应的螺纹,旋转盘3-5能够在空心管3-1-2外上下转动。在实际使用时可以在旋转盘3-5与喇叭形开口3-1-3之间设置有大于等于1个的垫片,用于选择连接片1的与各个垫片3-6的相对位置,从而调整连接片1相对固定器3的高度。旋转盘3-5为圆盘形,两侧设置有着力耳片,方便对旋转盘3-5施力,使其在空心管3-1-2外上下转动,调整旋转盘3-5的位置。
传动杆3-2设置在空心管3-1-2中,传动杆3-2的下端穿过喇叭形开口3-1-3连接有吸盘3-3,上端穿过着力圆盘3-1-1连接有压杆3-4。压杆3-4为勺形,勺形的下弧面与着力圆盘3-1-1的上表面接触,压杆3-4通过承力螺栓连接在传动杆3-2上。吸盘3-3为橡胶材质,并且其外直径大于喇叭形开口3-1-3的外直径。
连接片1的一端还设置有斜向下弯曲的条形钢板,在向下弯曲的一端设开有定位孔4,并在定位孔4处镶嵌有钻套5,用于插入定位销固定连接片1与样板7的相对位置。
实施例1:
一种工装定位装置的使用方法,在进行成品零件6与样板7定位时:
1a)、将支架3-1通过槽口2设置在连接片1上,调整垫块3-6与连接片1的相对位置,可以选择连接片1插入各个垫片3-6的相对位置,从而调整连接片1的相对高度,本实施例中采用的方式是利用了4个垫块3-6,其中两个在连接片1的上表面,两个在连接片1的下表面,使连接片1下向下弯曲端与样板7的表面贴合,将支架3-1插入连接片1的U形槽口2中,旋紧旋转盘3-5,垫片3-6下压,支架3-1与连接片1相对位置固定;
1b)、将定位销插入连接片1的定位孔4和样板7自带的定位孔中,使连接片1与样板7的相对位置固定,将零件6放置在固定器3与样板7之间,调整零件6的位置,使零件6与样板7对合,下压固定器3,使吸盘3-3吸附在零件6上,使其相对位置固定,再下压压杆3-4,使吸盘3-3中间部分向上提起,吸盘3-3的内部真空,加大吸附力,使连接片1、零件2与样板3的相对位置固定;
实施例2:
一种工装定位装置的使用方法,在进行样板7与样板7对合时:
2a)、将对合样板7之间按照对合线对合,调整垫片3-6与连接片1的相对位置,使连接片1的向下弯曲部分高于样板7的表面,将支架3-1插入连接片1的U形槽口2中,旋紧旋转盘3-5,垫片3-6下压,支架3-1与连接片1相对位置固定;
2b)、下压固定器3,使吸盘3-3吸附在样板7上,使其相对位置固定,再下压压杆3-4,使吸盘3-3中间部分向上提起,吸盘3-3的内部真空,加大吸附力,两个对合样板7的相对位置固定。
Claims (9)
1.一种工装定位装置,其特征在于:在连接片(1)上设置有槽口(2),在槽口(2)位置处设置有固定器(3),所述的固定器(3)中包括有穿过槽口(2)的支架(3-1),支架(3-1)上端设置有着力圆盘(3-1-1),中间为外部带有螺纹的空心管(3-1-2),下部为喇叭形开口(3-1-3);在空心管(3-1-2)的外部从下至上依次套有垫片(3-6)和旋转盘(3-5),旋转盘(3-5)中间通孔的内壁上设置螺纹,能够在空心管(3-1-2)外上下转动;传动杆(3-2)设置在空心管(3-1-2)中,传动杆(3-2)的下端穿过喇叭形开口(3-1-3)连接有吸盘(3-3),上端穿过着力圆盘(3-1-1)连接有压杆(3-4)。
2.根据权利要求1所述的一种工装定位装置,其特征在于:所述的连接片(1)上设置有大于等于1个的槽口(2),每个槽口(2)处设置有一个固定器(3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种工装定位装置,其特征在于:所述的压杆(3-4)为勺形,勺形的下弧面与着力圆盘(3-1-1)的上表面接触,压杆(3-4)通过承力螺栓连接在传动杆(3-2)上。
4.根据权利要求1或2所述的一种工装定位装置,其特征在于:所述的旋转盘(3-5)为圆盘形,两侧设置有着力耳片。
5.根据权利要求1或2所述的一种工装定位装置,其特征在于:所述的槽口(2)为U形槽口。
6.根据权利要求1或2所述的一种工装定位装置,其特征在于:所述的喇叭形开口(3-1-3)的外直径小于吸盘(3-3)的外直径。
7.根据权利要求1或2所述的一种工装定位装置,其特征在于:所述的垫片(3-6)的数量为大于等于1个。
8.根据权利要求1或2所述的一种工装定位装置,其特征在于:所述的连接片(1)的一端带有斜向下弯曲的条形钢板,在向下弯曲的一端设开有定位孔(4),并在定位孔(4)处镶嵌有钻套(5)。
9.一种工装定位装置的使用方法,其特征在于:
1)在进行成品零件(6)与样板(7)定位时:
1a)、将支架(3-1)通过槽口(2)设置在连接片(1)上,调整垫块(3-6)与连接片(1)的相对位置,使连接片(1)下向下弯曲端与样板(7)表面贴合,将支架(3-1)插入连接片(1)的U形槽口(2)中,旋紧旋转盘(3-5),垫片(3-6)下压,支架(3-1)与连接片(1)相对位置固定;
1b)、将定位销插入连接片(1)的定位孔(4)和样板(7)自带的定位孔中,使连接片(1)与样板(7)的相对位置固定,将零件(6)放置在固定器(3)与样板(7)之间,调整零件(6)的位置,使零件(6)与样板(7)对合,下压固定器(3),使吸盘(3-3)吸附在零件(6)上,使其相对位置固定,再下压压杆(3-4),使吸盘(3-3)中间部分向上提起,吸盘(3-3)的内部真空,加大吸附力,使连接片(1)、零件(2)与样板(3)的相对位置固定;
2)在进行样板(7)与样板(7)对合时:
2a)、将对合样板(7)之间按照对合线对合,调整垫片(3-6)与连接片(1)的相对位置,使连接片(1)的向下弯曲部分高于样板(7)的表面,将支架(3-1)插入连接片(1)的U形槽口(2)中,旋紧旋转盘(3-5),垫片(3-6)下压,支架(3-1)与连接片(1)相对位置固定;
2b)、下压固定器(3),使吸盘(3-3)吸附在样板(7)上,使其相对位置固定,再下压压杆(3-4),使吸盘(3-3)中间部分向上提起,使吸盘(3-3)的内部真空,加大吸附力,两个对合样板(7)的相对位置固定。
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