CN110497040A - 一种用于大齿圈加工的机械胀紧式剃齿夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于大齿圈加工的机械胀紧式剃齿夹具，包括台阶芯轴、固定机架、双轴电机、联轴器、第一转动轴、第二转动轴、夹板、支撑台、支撑套板、限位圆台、胀套、第二滑块、连接方轴、压块、外螺纹丝杆等，本发明使用双轴电机驱动夹板末端的胀套对齿圈的内圈进行胀紧夹持，同时，通过设置的压块和限位圆台能够对齿圈进一步的夹持，使得夹持的更加稳定，压块通过设置的锁定件和内螺纹限位套筒，能够使得压块更加牢固的对齿轮进行夹持，并且内螺纹限位套筒采用螺纹连接的方式连接在外螺纹丝杆上，便于将齿轮取下，设置的锁定件，能够有效的防止内螺纹限位套筒在加工过程中的脱离，使得齿轮的加工质量大大提高。

Description

一种用于大齿圈加工的机械胀紧式剃齿夹具

技术领域

本发明涉及一种机械胀紧式剃齿夹具，特别涉及一种用于大齿圈加工的机械胀紧式剃齿夹具，属于齿轮加工技术领域。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件。现有的齿圈加工用夹具，大多是直接将齿轮套在芯轴上，芯轴的两端设有中心定位孔，使用时用机床的两顶尖顶紧芯轴两端的中心定位孔，开启机床，进行加工，这种齿轮剃齿夹具通过芯轴的外圆与齿轮内孔配合的方式来实现定心，但是如果芯轴的外圆与齿轮内孔之间如果采用过盈配合，则齿轮难以从芯轴上取下来，因此在实际生产中，芯轴的外圆与齿轮内孔之间时常会留有间隙，定心精度下降，导致齿轮在剃齿过程中产生径向的跳动，从而将定心误差直接反映在产品质量上，影响产品的加工质量。

发明内容

本发明提供一种用于大齿圈加工的机械胀紧式剃齿夹具，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种用于大齿圈加工的机械胀紧式剃齿夹具,包括台阶芯轴、固定机架、双轴电机、联轴器、第一转动轴、第二转动轴、夹板、支撑台、支撑套板、限位圆台、胀套、第二滑块、连接方轴、压块、外螺纹丝杆、内螺纹限位套筒、锁定件和限位插销，所述台阶芯轴的一端通过固定机架固定连接有双轴电机，所述双轴电机两端的输出轴上均固定连接有联轴器，所述双轴电机一端输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述双轴电机另一端输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴轴壁上螺纹的大小相同，且所述第一转动轴和第二转动轴轴壁上螺纹齿的转向相反，所述第一转动轴和第二转动轴的轴壁上均螺纹连接有夹板，所述台阶芯轴靠近双轴电机一端的轴壁上固定连接有支撑台，所述夹板靠近支撑台的一端固定连接有第一滑块，所述支撑台上对应第一滑块开设有第一滑槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一滑块与第一滑槽相匹配设置，且所述第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述支撑台靠近双轴电机一侧的外侧壁上固定连接有支撑套板，所述第一转动轴和第二转动轴远离双轴电机的一端均通过轴承与支撑套板的内壁转动连接，所述支撑套板远离支撑台的一端固定连接有限位圆台，所述限位圆台的侧壁上对应夹板开设有滑动槽，所述夹板与滑动槽的内壁滑动连接，所述夹板远离第一滑块的一端穿过滑动槽，且所述夹板穿过滑动槽的一端固定连接有胀套，所述胀套远离夹板的一端固定连接有第二滑块，所述限位圆台靠近第二滑块一侧的侧壁上固定连接有连接方轴，所述连接方轴固定连接在限位圆台圆心处的位置，所述连接方轴的轴壁上套接有压块，所述压块靠近胀套一侧的侧壁上开设有第二滑槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二滑槽与第二滑块相匹配设置，且所述第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部，所述压块与限位圆台之间设有待加工齿圈，所述连接方轴远离限位圆台的一端固定连接有外螺纹丝杆，所述外螺纹丝杆的杆壁上螺纹连接有内螺纹限位套筒，所述内螺纹限位套筒与压块之间设有锁定件，所述锁定件由外套筒和内套筒组成，所述外套筒内圆侧的侧壁上开设有内螺纹齿，所述压块的外壁上对应内螺纹齿开设有外螺纹齿，且所述外套筒通过内螺纹齿和外螺纹齿与压块螺纹连接，所述内套筒的一端插接在外套筒的内部，且所述内套筒与压块滑动连接，所述内套筒靠近内螺纹限位套筒的一端固定连接有若干个限位插销，所述内螺纹限位套筒的筒壁上对应限位插销开设有若干个限位销孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹板靠近胀套一端的侧壁上固定连接有加强筋，且所述加强筋另一侧的侧壁与胀套固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接方轴的外轴壁呈方形结构，且所述连接方轴的直径大于外螺纹丝杆的直径。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外套筒与压块之间的间距大于限位插销的长度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外套筒靠近内套筒一端的内侧壁上开设有第一限位槽，所述内套筒靠近外套筒一端的外侧壁上开设有第二限位槽，且所述第二限位槽的深度小于第一限位槽的深度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一限位槽和第二限位槽的内部设有限位卡圈，所述限位卡圈内圆与外圆之间的间距与第二限位槽的深度相同。

本发明所达到的有益效果是：本发明一种用于大齿圈加工的机械胀紧式剃齿夹具，结构简单，使用方便，在传统夹具的基础上，使用双轴电机驱动夹板末端的胀套对齿圈的内圈进行胀紧夹持，同时，通过设置的压块和限位圆台能够对齿圈进一步的夹持，使得夹持的更加稳定，压块通过设置的锁定件和内螺纹限位套筒，能够使得压块更加牢固的对齿轮进行夹持，并且内螺纹限位套筒采用螺纹连接的方式连接在外螺纹丝杆上，便于将齿轮取下，设置的锁定件，能够有效的防止内螺纹限位套筒在加工过程中的脱离，使得齿轮的加工质量大大提高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明使用时的结构示意图；

图3是本发明中限位圆台的结构示意图；

图4是本发明中锁定件的结构示意图；

图5是本发明中内套筒的结构示意图；

图6是本发明中夹板与胀套连接的结构示意图；

图7是图1中A部分的放大图。

图中：1、台阶芯轴；2、固定机架；3、双轴电机；4、联轴器；5、第一转动轴；6、第二转动轴；7、夹板；8、支撑台；9、第一滑块；10、第一滑槽；11、支撑套板；12、轴承；13、限位圆台；14、滑动槽；15、胀套；16、加强筋；17、第二滑块；18、连接方轴；19、压块；20、第二滑槽；21、待加工齿圈；22、外螺纹丝杆；23、内螺纹限位套筒；24、锁定件；25、外套筒；26、内套筒；27、限位插销；28、限位销孔；29、第一限位槽；30、第二限位槽；31、限位卡圈；32、外螺纹齿；33、内螺纹齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-7所示，本发明一种用于大齿圈加工的机械胀紧式剃齿夹具,包括台阶芯轴1、固定机架2、双轴电机3、联轴器4、第一转动轴5、第二转动轴6、夹板7、支撑台8、支撑套板11、限位圆台13、胀套15、第二滑块17、连接方轴18、压块19、外螺纹丝杆22、内螺纹限位套筒23、锁定件24和限位插销27，所述台阶芯轴1的一端通过固定机架2固定连接有双轴电机3，所述双轴电机3两端的输出轴上均固定连接有联轴器4，所述双轴电机3一端输出轴的轴壁上通过联轴器4固定连接有第一转动轴5，所述双轴电机3另一端输出轴的轴壁上通过联轴器4固定连接有第二转动轴6，所述第一转动轴5和第二转动轴6轴壁上螺纹的大小相同，且所述第一转动轴5和第二转动轴6轴壁上螺纹齿的转向相反，所述第一转动轴5和第二转动轴6的轴壁上均螺纹连接有夹板7，所述台阶芯轴1靠近双轴电机3一端的轴壁上固定连接有支撑台8，所述夹板7靠近支撑台8的一端固定连接有第一滑块9，所述支撑台8上对应第一滑块9开设有第一滑槽10，所述第一滑块9与第一滑槽10相匹配设置，且所述第一滑块9滑动连接在第一滑槽10的内部，所述支撑台8靠近双轴电机3一侧的外侧壁上固定连接有支撑套板11，所述第一转动轴5和第二转动轴6远离双轴电机3的一端均通过轴承12与支撑套板11的内壁转动连接，所述支撑套板11远离支撑台8的一端固定连接有限位圆台13，所述限位圆台13的侧壁上对应夹板7开设有滑动槽14，所述夹板7与滑动槽14的内壁滑动连接，所述夹板7远离第一滑块9的一端穿过滑动槽14，且所述夹板7穿过滑动槽14的一端固定连接有胀套15，所述胀套15远离夹板7的一端固定连接有第二滑块17，所述限位圆台13靠近第二滑块17一侧的侧壁上固定连接有连接方轴18，所述连接方轴18固定连接在限位圆台13圆心处的位置，所述连接方轴18的轴壁上套接有压块19，所述压块19靠近胀套15一侧的侧壁上开设有第二滑槽20，所述第二滑槽20与第二滑块17相匹配设置，且所述第二滑块17滑动连接在第二滑槽20的内部，所述压块19与限位圆台13之间设有待加工齿圈21，所述连接方轴18远离限位圆台13的一端固定连接有外螺纹丝杆22，所述外螺纹丝杆22的杆壁上螺纹连接有内螺纹限位套筒23，所述内螺纹限位套筒23与压块19之间设有锁定件24，所述锁定件24由外套筒25和内套筒26组成，所述外套筒25内圆侧的侧壁上开设有内螺纹齿33，所述压块19的外壁上对应内螺纹齿33开设有外螺纹齿32，且所述外套筒25通过内螺纹齿33和外螺纹齿32与压块19螺纹连接，所述内套筒26的一端插接在外套筒25的内部，且所述内套筒26与压块19滑动连接，所述内套筒26靠近内螺纹限位套筒23的一端固定连接有若干个限位插销27，所述内螺纹限位套筒23的筒壁上对应限位插销27开设有若干个限位销孔28。

进一步的，所述夹板7靠近胀套15一端的侧壁上固定连接有加强筋16，且所述加强筋16另一侧的侧壁与胀套15固定连接。

进一步的，所述连接方轴18的外轴壁呈方形结构，且所述连接方轴18的直径大于外螺纹丝杆22的直径。

进一步的，所述外套筒25与压块19之间的间距大于限位插销27的长度。

进一步的，所述外套筒25靠近内套筒26一端的内侧壁上开设有第一限位槽29，所述内套筒26靠近外套筒25一端的外侧壁上开设有第二限位槽30，且所述第二限位槽30的深度小于第一限位槽29的深度。

进一步的，所述第一限位槽29和第二限位槽30的内部设有限位卡圈31，所述限位卡圈31内圆与外圆之间的间距与第二限位槽30的深度相同。

具体的，本发明使用时，首先，将待加工齿圈21套接在连接方轴18的轴壁上，使得两个胀套15均处于待加工齿圈21的内圆侧，启动双轴电机3，双轴电机3两端的输出轴同步带动第一转动轴5和第二转动轴6转动，第一转动轴5和第二转动轴6转动时带动两个夹板7沿着滑动槽14向相对远离的方向进行移动，设置的第一滑块9和第一滑槽10，使得夹板7滑动时更加稳定，夹板7移动时，使得两个胀套15之间的间距增大，两个胀套15对齿圈的内圈进行胀紧夹持，然后，将压块19套接在连接方轴18上，将第二滑块17放置在第二滑槽20的内部，转动内螺纹限位套筒23，内螺纹限位套筒23对压块19进行夹持限位，使得压块19能够更加稳定的对齿圈进行夹持，最后，转动锁定件24，使得锁定件24沿着外螺纹齿32朝向内螺纹限位套筒23移动，由于内套筒26与外套筒25之间转动连接，故而，当外套筒25朝着内螺纹限位套筒23移动时，内套筒26静止不动，内套筒26上的限位插销27插接在限位销孔28的内部，使得内螺纹限位套筒23在加工过程中不会松脱，夹具完成对齿圈的夹持。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于大齿圈加工的机械胀紧式剃齿夹具，其特征在于，包括台阶芯轴(1)、固定机架(2)、双轴电机(3)、联轴器(4)、第一转动轴(5)、第二转动轴(6)、夹板(7)、支撑台(8)、支撑套板(11)、限位圆台(13)、胀套(15)、第二滑块(17)、连接方轴(18)、压块(19)、外螺纹丝杆(22)、内螺纹限位套筒(23)、锁定件(24)和限位插销(27)，所述台阶芯轴(1)的一端通过固定机架(2)固定连接有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)两端的输出轴上均固定连接有联轴器(4)，所述双轴电机(3)一端输出轴的轴壁上通过联轴器(4)固定连接有第一转动轴(5)，所述双轴电机(3)另一端输出轴的轴壁上通过联轴器(4)固定连接有第二转动轴(6)，所述第一转动轴(5)和第二转动轴(6)轴壁上螺纹的大小相同，且所述第一转动轴(5)和第二转动轴(6)轴壁上螺纹齿的转向相反，所述第一转动轴(5)和第二转动轴(6)的轴壁上均螺纹连接有夹板(7)，所述台阶芯轴(1)靠近双轴电机(3)一端的轴壁上固定连接有支撑台(8)，所述夹板(7)靠近支撑台(8)的一端固定连接有第一滑块(9)，所述支撑台(8)上对应第一滑块(9)开设有第一滑槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于大齿圈加工的机械胀紧式剃齿夹具，其特征在于，所述第一滑块(9)与第一滑槽(10)相匹配设置，且所述第一滑块(9)滑动连接在第一滑槽(10)的内部，所述支撑台(8)靠近双轴电机(3)一侧的外侧壁上固定连接有支撑套板(11)，所述第一转动轴(5)和第二转动轴(6)远离双轴电机(3)的一端均通过轴承(12)与支撑套板(11)的内壁转动连接，所述支撑套板(11)远离支撑台(8)的一端固定连接有限位圆台(13)，所述限位圆台(13)的侧壁上对应夹板(7)开设有滑动槽(14)，所述夹板(7)与滑动槽(14)的内壁滑动连接，所述夹板(7)远离第一滑块(9)的一端穿过滑动槽(14)，且所述夹板(7)穿过滑动槽(14)的一端固定连接有胀套(15)，所述胀套(15)远离夹板(7)的一端固定连接有第二滑块(17)，所述限位圆台(13)靠近第二滑块(17)一侧的侧壁上固定连接有连接方轴(18)，所述连接方轴(18)固定连接在限位圆台(13)圆心处的位置，所述连接方轴(18)的轴壁上套接有压块(19)，所述压块(19)靠近胀套(15)一侧的侧壁上开设有第二滑槽(20)。

3.根据权利要求2所述的一种用于大齿圈加工的机械胀紧式剃齿夹具，其特征在于，所述第二滑槽(20)与第二滑块(17)相匹配设置，且所述第二滑块(17)滑动连接在第二滑槽(20)的内部，所述压块(19)与限位圆台(13)之间设有待加工齿圈(21)，所述连接方轴(18)远离限位圆台(13)的一端固定连接有外螺纹丝杆(22)，所述外螺纹丝杆(22)的杆壁上螺纹连接有内螺纹限位套筒(23)，所述内螺纹限位套筒(23)与压块(19)之间设有锁定件(24)，所述锁定件(24)由外套筒(25)和内套筒(26)组成，所述外套筒(25)内圆侧的侧壁上开设有内螺纹齿(33)，所述压块(19)的外壁上对应内螺纹齿(33)开设有外螺纹齿(32)，且所述外套筒(25)通过内螺纹齿(33)和外螺纹齿(32)与压块(19)螺纹连接，所述内套筒(26)的一端插接在外套筒(25)的内部，且所述内套筒(26)与压块(19)滑动连接，所述内套筒(26)靠近内螺纹限位套筒(23)的一端固定连接有若干个限位插销(27)，所述内螺纹限位套筒(23)的筒壁上对应限位插销(27)开设有若干个限位销孔(28)。

4.根据权利要求2所述的一种用于大齿圈加工的机械胀紧式剃齿夹具，其特征在于，所述夹板(7)靠近胀套(15)一端的侧壁上固定连接有加强筋(16)，且所述加强筋(16)另一侧的侧壁与胀套(15)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于大齿圈加工的机械胀紧式剃齿夹具，其特征在于，所述连接方轴(18)的外轴壁呈方形结构，且所述连接方轴(18)的直径大于外螺纹丝杆(22)的直径。

6.根据权利要求3所述的一种用于大齿圈加工的机械胀紧式剃齿夹具，其特征在于，所述外套筒(25)与压块(19)之间的间距大于限位插销(27)的长度。

7.根据权利要求3所述的一种用于大齿圈加工的机械胀紧式剃齿夹具，其特征在于，所述外套筒(25)靠近内套筒(26)一端的内侧壁上开设有第一限位槽(29)，所述内套筒(26)靠近外套筒(25)一端的外侧壁上开设有第二限位槽(30)，且所述第二限位槽(30)的深度小于第一限位槽(29)的深度。

8.根据权利要求7所述的一种用于大齿圈加工的机械胀紧式剃齿夹具，其特征在于，所述第一限位槽(29)和第二限位槽(30)的内部设有限位卡圈(31)，所述限位卡圈(31)内圆与外圆之间的间距与第二限位槽(30)的深度相同。