CN201109054Y - 双磨头内圆数控磨床 - Google Patents

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CN201109054Y CNU2007200582864U CN200720058286U CN201109054Y CN 201109054 Y CN201109054 Y CN 201109054Y CN U2007200582864 U CNU2007200582864 U CN U2007200582864U CN 200720058286 U CN200720058286 U CN 200720058286U CN 201109054 Y CN201109054 Y CN 201109054Y
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钟洪
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Guangzhou Yuntai Precision Machinery Co., Ltd.
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钟洪
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Abstract

本实用新型公开了双磨头内圆数控磨床,包括数控单元,其床身中部有装夹工件的头架中空主轴,头架中空主轴两侧的床身主导轨上分别安装有一个磨头。其加工套筒式工件两端内孔时,即不需要多次装夹,也不需要转动头架中空主轴,因此,既避免了两次装夹带来的装夹误差,又不需要高精度的转架,加工过程中,工件始终绕同一回转轴旋转,没有产生同轴度误差的可能,精度高,且制造成本低。

Description

双磨头内圆数控磨床技术领域:本实用新型涉及一种加工内圆的磨床,特别是一种具有双磨头内圆数控磨床。 背景技术:机床的套简式主轴,两端各有一内孔,如图l,为保证主轴传动的稳定和可靠, 两个内孔的同轴度要求很高,需0.01mm以下。目前,套简式主轴主要釆用磨床进行 加工,通过磨床的磨头分别加工两内孔,现有的磨床通常仅有一个磨头,加工套简式 主轴两端内孔时,磨床的头架中空主轴装夹好套简式主轴,加工好一端内孔,需将套 简式主轴取下,调转180度再重新装夹,才能加工另一端的内孔。其加工两端的内孔 需要两次装夹,受套简式主轴的两端外圆圆度、两次装夹情况的不同等因素的影响, 难以保证套简两端内孔的同轴度。通过将磨床的头架中空主轴底座,改为可转动的高精度转台,其装夹套简式主轴, 在加工完一端内孔后,转台旋转180度,可在不重新装夹的情况下,加工套简式主轴 另一端的内孔。其一次装夹即可完成两端内孔的加工,避免了两次装夹不一致带来的 影响,两内孔加工的同轴度更高。然而转台本身也存在精度误差,转台自身的精度误 差同样会影响两内孔的同轴度,特别地,对于套简式主轴很长时,其影响尤为明显, 为了减少此影响,需使用精度极高的转台,这极大的提高了磨床的制造成本。实用新型内容:本实用新型的目的是提供一种成本低、且加工套简式主轴两端内孔同轴度极髙的 双磨头内圆数控磨床。本实用新型的双磨头内圆数控磨床,包括数控单元,其床身中部有装夹工件的头 架中空主轴,头架中空主轴两侧的床身主导轨上分别安装有一个磨头。本实用新型所述的双磨头内圆数控磨床,加工套简式工件的两端内孔时,将工件装夹在头架中空主轴上,头架中空主轴开始旋转, 一个磨头首先进刀,加工其一端的 内孔,加工完毕后,该磨头退刀;另一个磨头进刀,加工另一端的内孔,该内孔加工 完毕,头架中空主轴停止旋转,取下工件,操作完毕。其加工工件两端内孔,即不需 要多次装夹,也不需要转动头架中空主轴,因此,既避免了两次装夹带来的装夹误差, 又不需要高精度的转架,加工过程中,工件始终绕同一回转轴旋转,没有产生同轴度 误差的可能,加工精度高,且制造成本低。附图说明:图i为套简式主轴的示意图;图2为双磨头内圆数控磨床的结构示意图。具体实施方式:一种双磨头数控内圆磨床,如图2,包括数控单元,其床身l中部有装夹工件的 头架中空主轴2,头架中空主轴2两侧的床身主导轨3上分别安装有一个磨头4。头架中空主轴2可为高回转精度静压主轴。本发明的内圆磨床可以是卧式的、也可以是立式的。头架中空主轴2也可选择滚动轴承主轴,也可以选择滑动轴承主轴。

Claims (3)

1、双磨头内圆数控磨床,包括数控单元,其特征在于:床身中部有装夹工件的头架中空主轴,头架中空主轴两侧的床身主导轨上分别安装有一个磨头。
2、 根据权利要求1所述的双磨头内圆数控磨床,其特征在于:头架中空主轴是高回 转精度静压主轴。
3、 根据权利要求1所述的双磨头内圆数控磨床,其特征在于:头架中空主轴是滚动 轴承主轴或滑动轴承主轴。
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