CN111112750A - 一种用于切割鞘管端面的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于切割鞘管端面的切割装置，包括：鞘管衬芯，插入鞘管的内管壁，对所述鞘管进行固定；鞘管紧固管轴，所述鞘管插入所述鞘管紧固管轴内，所述鞘管紧固管轴的内腔与所述鞘管外管壁相连，以固定所述鞘管；切割机构，与所述切割段相对设置，对所述鞘管进行环切处理。通过上述切割装置以解决现有技术中鞘管的切割加工速度慢、加工成本高，且鞘管的端面不整齐的问题。

Description

一种用于切割鞘管端面的切割装置
技术领域
本发明涉及鞘管加工技术领域，具体涉及一种用于切割鞘管端面的切割装置。
背景技术
鞘管是置入动脉中，为其它血管内治疗材料提供通路的医疗器械。鞘管加工成型后需要对其进行端面切割加工，以得到需要的长度。鞘管端面的切割整齐程度，以及鞘管长度控制精度是衡量鞘管端面加工好坏的重要指标。
现有技术中，鞘管多采用人工手动切割的加工方式。人工切割操作的加工方式，不但具有加工速度慢、加工成本高，还容易在工人使用刀片切割鞘管时候不小心划到手指的问题。而且，人工切割还会造成鞘管其切割形成的端面不整齐，并且切割而成的鞘管长短不一的问题。
发明内容
因此，本发明旨在提供一种用于切割鞘管端面的切割装置，以解决现有技术中鞘管的切割加工速度慢、加工成本高，且鞘管的端面不整齐的问题。从而提供一种用于切割鞘管端面的切割装置，包括：
鞘管衬芯，插入鞘管的内管壁，对所述鞘管进行固定；
鞘管紧固管轴，所述鞘管插入所述鞘管紧固管轴内，所述鞘管紧固管轴的内腔与所述鞘管外管壁相连，以固定所述鞘管；
切割机构，与所述切割段相对设置，对所述鞘管进行环切处理。
所述鞘管衬芯包括：与所述鞘管相贴合的连接段，以及设置在所述连接段其端部且与所述鞘管套接的切割段；所述切割段的直径小于所述鞘管内腔直径。
所述鞘管紧固管轴在驱动部件的驱动下沿其周向方向转动。
用于切割鞘管端面的切割装置，还包括固定架，所述鞘管紧固管轴通过滑台安装在所述固定架上；且，所述鞘管紧固管轴受驱动地滑动设置在滑台上，受驱动地朝向靠近或者远离所述鞘管衬芯方向移动。
用于切割鞘管端面的切割装置，还包括：
压紧机构，包括：设置在所述鞘管紧固管轴内的固定座、与所述固定座相对设置的压紧件，以及用于驱动所述压紧件朝向所述固定座方向运动以压紧所述鞘管的弹性元件。
所述压紧件其朝向所述鞘管的一侧设置有弹性垫。
所述压紧机构还包括：固定设置在所述鞘管紧固管轴上的紧固螺母，以及用于驱动所述弹性元件压缩的驱动件；
所述驱动件包括滑动设置在所述紧固螺母内腔中的驱动柱，所述弹性元件为套置在所述驱动柱上的压簧，所述驱动柱其外周壁上还设置有推动所述压簧压缩的凸起端，所述压紧件上设置有供所述驱动柱沿其长度方向伸缩滑动的容置孔；
所述驱动件具有受驱动地朝向所述鞘管移动，以通过所述压簧推动所述压紧件压紧所述鞘管的固定位置，所述驱动件还具有受驱动地朝向远离所述鞘管移动，以使所述压紧件移动至远离所述鞘管的松开位置。
所述驱动件还包括：设置在所述驱动柱其远离所述鞘管一端的压头。
用于切割鞘管端面的切割装置，还包括：
去料部件，所述去料部件与所述鞘管衬芯贴合相连，且受驱动地沿所述鞘管衬芯其长度方向滑动，以将所述鞘管衬芯上的废料去除。
所述去料部件为板状结构，且其上设置有与所述鞘管衬芯外轮廓形状相适配的滑动孔。
用于切割鞘管端面的切割装置，还包括：
放大镜，所述放大镜与显示屏相连，以方便用户观察所述鞘管的切割端。
本发明的技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的用于切割鞘管端面的切割装置，包括：鞘管衬芯，插入鞘管的内管壁，对所述鞘管进行固定，所述鞘管衬芯的端部设置有切割段；所述切割段的直径小于所述鞘管内腔直径；鞘管紧固管轴，所述鞘管插入所述鞘管紧固管轴内，所述鞘管紧固管轴的内腔与所述鞘管外管壁相连，以固定所述鞘管；切割机构，与所述切割段相对设置，对所述鞘管进行环切处理。本发明通过与鞘管其外管壁相连以固定鞘管的鞘管紧固管轴，以及与鞘管其内腔壁相连以固定鞘管的鞘管衬芯二者相互配合对鞘管进行固定，上述定位放置可以分别有效地支撑鞘管的内腔壁和外管壁从而有效地防止在切割机构切割鞘管的过程中鞘管不会发生变形，从而保证在切割机构环切鞘管的切割效果，保证鞘管的切割端面整齐。并且，通过上述切割装置还可以有效地提高鞘管的切割加工速度、降低加工成本。
2.本发明提供的用于切割鞘管端面的切割装置，所述鞘管衬芯包括：与所述鞘管相贴合的连接段，以及设置在所述连接段其端部且与所述鞘管套接的切割段；所述切割段的直径小于所述鞘管内腔直径。本发明通过设置与鞘管的内腔壁相贴合的连接段，从而对鞘管进行固定；再通过切割机构对位于切割段位置的鞘管进行环切处理。因为上述切割段的直径小于所述鞘管内腔直径，可以有效地保证切割机构可以准确地对鞘管其需要切割的位置进行精准切割，且不会切割到鞘管衬芯，以保证切割而成的鞘管长短相同，且鞘管衬芯不会与切割机构的刀头相接触，防止损伤切割机构的刀头。
3.本发明提供的用于切割鞘管端面的切割装置，所述鞘管紧固管轴在驱动部件的驱动下沿其周向方向转动。通过驱动电机驱动鞘管紧固管轴转动从而可以有效地带动鞘管沿其周向方向转动，当切割机构其刀片在驱动电机驱动下移动至切割鞘管的切割位置时，鞘管沿其周向方向均速转动可以有效地实现对鞘管的环切工作。
4.本发明提供的用于切割鞘管端面的切割装置，还包括固定架，所述鞘管紧固管轴通过滑台安装在所述固定架上；且，所述鞘管紧固管轴受驱动地滑动设置在滑台上，受驱动地朝向靠近或者远离所述鞘管衬芯方向移动。通过在固定架设置上述滑台，当需要对鞘管进行环切操作时，用户可以手动调整上述滑台的前后位置从而微调鞘管的位置，保证切割而成的鞘管其长短相同，且防止鞘管弯曲影响鞘管端面切割质量差的问题发生。
5.本发明提供的用于切割鞘管端面的切割装置，还包括：压紧机构，包括：设置在所述鞘管紧固管轴内的固定座、与所述固定座相对设置的压紧件，以及用于驱动所述压紧件朝向所述固定座方向运动以压紧所述鞘管的弹性元件。本发明通过弹性元件驱动压紧件从而将鞘管紧固管轴固定，上述弹性元件可以有效地保证压紧件对鞘管的压力大小恒定。且，上述通过弹性元件驱动的压紧件可以有效地减少鞘管受挤压发生的变形量。通过上述压紧固定鞘管的方式可以有效地保证每个鞘管受到的压力大小相同且减小鞘管受挤压发生的变形量，从而保证切割机构其刀片对鞘管端面的切割平整度。
6.本发明提供的用于切割鞘管端面的切割装置，所述压紧件其朝向所述鞘管的一侧设置有弹性垫。上述弹性垫可以进一步减小鞘管受挤压发生的变形量，保证切割机构其刀片对鞘管端面的切割平整度。并且，也为用户根据不同使用需要更换不同硬度的弹性垫提供了方便。
7.本发明提供的用于切割鞘管端面的切割装置，所述压紧机构还包括：固定设置在所述鞘管紧固管轴上的紧固螺母，以及用于驱动所述弹性元件压缩的驱动件；所述驱动件包括滑动设置在所述紧固螺母内腔中的驱动柱，所述弹性元件为套置在所述驱动柱上的压簧，所述驱动柱其外周壁上还设置有推动所述压簧压缩的凸起端，所述压紧件上设置有供所述驱动柱沿其长度方向伸缩滑动的容置孔；所述驱动件具有受驱动地朝向所述鞘管移动，以通过所述压簧推动所述压紧件压紧所述鞘管的固定位置，所述驱动件还具有受驱动地朝向远离所述鞘管移动，以使所述压紧件移动至远离所述鞘管的松开位置。操作人员按压上述驱动件从而驱动驱动柱朝向压缩上述压簧的方向移动，从而使驱动柱进入紧固螺母的内腔中，驱动柱与该内腔过盈配合以固定驱动件的位置。上述压簧受到压力作用后，其端部会推动压紧件朝向鞘管的方向移动，从而与固定座相配合对鞘管进行定位固定。当鞘管的切割工作完成之后，用户拉动上述驱动件从而驱动驱动柱朝向远离上述压簧的方向移动，上述压簧恢复原状、上述压紧件也不再压紧鞘管，可以有方便用户拆卸上述鞘管，为用户提供了方便。
8.本发明提供的用于切割鞘管端面的切割装置，所述驱动件还包括：设置在所述驱动柱其远离所述鞘管一端的压头。通过设置上述压头可以方便用户带动驱动柱沿其长度方向滑动，为客户提供了方便。
9.本发明提供的用于切割鞘管端面的切割装置，还包括：去料部件，所述去料部件与所述鞘管衬芯贴合相连，且受驱动地沿所述鞘管衬芯其长度方向滑动，以将所述鞘管衬芯上的废料去除。当一次切割工序完成之后，上述去料部件在驱动缸体的推杆驱动下沿鞘管衬芯其长度方向滑动从而将鞘管衬芯上的废料移除，保证鞘管衬芯上没有任何废料。以此，保证下一个鞘管套置在鞘管衬芯上时不会发生位置偏置，也不会影响鞘管的端面的整齐程度。
10.本发明提供的用于切割鞘管端面的切割装置，所述去料部件为板状结构，且其上设置有与所述鞘管衬芯外轮廓形状相适配的滑动孔。通过将去料部件设置为板状结构，并在上述板状结构的去料部件上设置与鞘管衬芯外轮廓形状相适配的滑动孔，上述滑动孔可以有效地将鞘管衬芯其连接段和切割段周向方向各个位置上的废料有效地移除，保证鞘管衬芯上不会有切割废料。
11.本发明提供的用于切割鞘管端面的切割装置，还包括：放大镜，所述放大镜与显示屏相连，以方便用户观察所述鞘管的切割端。通过设置上述放大镜和显示屏，可以使用户在切割过程中通过显示屏观察到通过高清放大镜放大的影响，从而确定鞘管其端面切的效果如何，直至完全将鞘管前端多余的废料完全切除，保证鞘管的切割效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的用于切割鞘管端面的切割装置其立体结构示意图；
图2为本发明提供的鞘管衬芯与鞘管的连接示意图；
图3为本发明提供的切割装置其局部放大示意图；
图4为本发明提供的切割机构和去料部件的安装位置示意图；
图5为本发明提供的压紧机构其安装位置示意图；
图6为本发明提供的压紧机构其内部结构示意图；
图7为本发明提供的压紧机构处于松开状态下弹性元件与凸起端的连接位置示意图。
附图标记说明：
1-鞘管衬芯；2-鞘管；3-切割段；4-鞘管紧固管轴；5-切割机构；6-固定架；7-滑台；8-固定座；9-压紧件；10-弹性元件；11-弹性垫；12-紧固螺母；13-驱动件；14-驱动柱；15-凸起端；16-压头；17-去料部件；18-放大镜；19-显示屏；20-连接段。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供一种用于切割鞘管端面的切割装置，如图1所示，其包括：
鞘管衬芯1，如图2所示，该鞘管衬芯1插入鞘管2的内管壁，对所述鞘管2进行固定；所述鞘管衬芯1包括：与所述鞘管2相贴合的连接段20，以及设置在所述连接段20其端部且与所述鞘管2套接的切割段3；所述切割段3的直径小于所述鞘管2内腔直径；本发明通过设置与鞘管2的内腔壁相贴合的连接段20，从而对鞘管2进行固定；再通过切割机构5对位于切割段3位置的鞘管2进行环切处理。因为上述切割段3的直径小于所述鞘管2内腔直径，可以有效地保证切割机构5可以准确地对鞘管2其需要切割的位置进行精准切割，且不会切割到鞘管衬芯1，以保证切割而成的鞘管长短相同，且鞘管衬芯1不会与切割机构5的刀头相接触，防止损伤切割机构5的刀头；
鞘管紧固管轴4，如图3所示，所述鞘管2插入所述鞘管紧固管轴4内，所述鞘管紧固管轴4的内腔与所述鞘管2外管壁相连，以固定所述鞘管2；本发明通过与鞘管2其外管壁相连以固定鞘管2的鞘管紧固管轴4，以及与鞘管2其内腔壁相连以固定鞘管2的鞘管衬芯1二者相互配合对鞘管2进行固定，上述定位放置可以分别有效地支撑鞘管2的内腔壁和外管壁从而有效地防止在切割机构5切割鞘管2的过程中鞘管2不会发生变形，从而保证在切割机构5环切鞘管2的切割效果，保证鞘管2的切割端面整齐。并且，通过上述切割装置还可以有效地提高鞘管的切割加工速度、降低加工成本；上述鞘管紧固管轴4在电机的驱动下沿其周向方向转动，通过驱动电机驱动鞘管紧固管轴4转动从而可以有效地带动鞘管2沿其周向方向转动，当切割机构5其刀片在驱动电机驱动下移动至切割鞘管2的切割位置时，鞘管2沿其周向方向均速转动可以有效地实现对鞘管2的环切工作；
切割机构5，如图4所示，该切割机构5与所述切割段3相对设置，对所述鞘管2进行环切处理，切割机构5包括用于切割鞘管2的刀片，以及驱动上述刀片沿竖直方向上下滑动的滑台。在切割过程中，滑台带着刀片上移，当刀片顶到鞘管2位置时开始对鞘管2进行环切；在切割完成后，按下停止按钮刀片下移；
压紧机构，如图5至图7所示，压紧机构包括：设置在所述鞘管紧固管轴4内的固定座8、与所述固定座8相对设置的压紧件9、用于驱动所述压紧件9朝向所述固定座8方向运动以压紧所述鞘管2的弹性元件10，以及固定设置在所述鞘管紧固管轴4上的紧固螺母12，以及用于驱动所述弹性元件10压缩的驱动件13；在本实施例中，所述驱动件13包括滑动设置在所述紧固螺母12内腔中的驱动柱14，以及设置在所述驱动柱14其远离所述鞘管2一端的压头16。所述弹性元件10为套置在所述驱动柱14上的压簧，所述驱动柱14其外周壁上还设置有推动所述压簧压缩的凸起端15，所述压紧件9上设置有供所述驱动柱14沿其长度方向伸缩滑动的容置孔；所述驱动件13具有受驱动地朝向所述鞘管2移动，以通过所述压簧推动所述压紧件9压紧所述鞘管2的固定位置，所述驱动件13还具有受驱动地朝向远离所述鞘管2移动，以使所述压紧件9移动至远离所述鞘管2的松开位置。本发明通过弹性元件10驱动压紧件9从而将鞘管紧固管轴4固定，上述弹性元件10可以有效地保证压紧件9对鞘管2的压力大小恒定。且，上述通过弹性元件10驱动的压紧件9可以有效地减少鞘管2受挤压发生的变形量。通过上述压紧固定鞘管2的方式可以有效地保证每个鞘管2受到的压力大小相同且减小鞘管2受挤压发生的变形量，从而保证切割机构5其刀片对鞘管2端面的切割平整度。上述压紧件9其朝向所述鞘管2的一侧还设置有弹性垫11，上述弹性垫11可以进一步减小鞘管2受挤压发生的变形量，保证切割机构5其刀片对鞘管2端面的切割平整度。并且，也为用户根据不同使用需要更换不同硬度的弹性垫11提供了方便。
固定架6，如图3所示，所述鞘管紧固管轴4通过滑台7安装在所述固定架6上；且，所述鞘管紧固管轴4受驱动地滑动设置在滑台7上，受驱动地朝向靠近或者远离所述鞘管衬芯1方向移动；通过在固定架6设置上述滑台7，当需要对鞘管2进行环切操作时，用户可以手动调整上述滑台7的前后位置从而微调鞘管2的位置，保证切割而成的鞘管其长短相同，且防止鞘管2弯曲影响鞘管2端面切割质量差的问题发生；
去料部件17，如图4所示，所述去料部件17为板状结构，且其上设置有与所述鞘管衬芯1外轮廓形状相适配且贴合相连的滑动孔；所述去料部件17受驱动地沿所述鞘管衬芯1其长度方向滑动，以将所述鞘管衬芯1上的废料去除；通过将去料部件17设置为板状结构，并在上述板状结构的去料部件17上设置与鞘管衬芯1外轮廓形状相适配的滑动孔，上述滑动孔可以有效地将鞘管衬芯1其连接段20和切割段3周向方向各个位置上的废料有效地移除，保证鞘管衬芯1上不会有切割废料。以此，保证下一个鞘管2套置在鞘管衬芯1上时不会发生位置偏置，也不会影响鞘管的端面的整齐程度；
放大镜18，所述放大镜18与显示屏19相连，以方便用户观察所述鞘管2的切割端。通过设置上述放大镜18和显示屏19，可以使用户在切割过程中通过显示屏观察到通过高清放大镜放大的影响，从而确定鞘管2其端面切的效果如何，直至完全将鞘管2前端多余的废料完全切除，保证鞘管2的切割效果。
本发明公开的切割装置其切割鞘管端面的方法如下：
将鞘管2穿过鞘管紧固管轴4，鞘管2前端插入鞘管衬芯1中间。当需要通过压紧机构固定鞘管2时，操作人员按压上述驱动件13从而驱动驱动柱14朝向压缩上述压簧的方向移动，从而使驱动柱14进入紧固螺母12的内腔中，拧紧紧固螺母12固定鞘管2。上述压簧受到压力作用后，其端部会推动压紧件9朝向鞘管2的方向移动，从而与固定座8相配合对鞘管2进行定位固定。之后，用户再通过手动调整滑台7的前后位置从而微调鞘管2的位置。开启电机带动鞘管紧固管轴4转动，微型滑台带着刀片上移，当刀片顶到鞘管2从而开始进行环切工序，在切的过程中用户还可以显示屏观察高清放大镜放大后的鞘管端面是否切削好，直至完全将鞘管2前端多余的废料完全切除。按下停止按钮刀片下移，电机停止转动回归零位并使紧固螺母正于上方方便拆，卸松开紧固螺母12取出产品，通过去料部件17推动去除鞘管衬芯1上的废料。完成上述工序后处理下一个鞘管2。
当然，本发明申请对弹性元件10的结构不做具体限制，在其它实施例中，弹性元件10还可以是套置在驱动柱14上的橡胶套。
当然，本发明申请对刀片的移动方向不做具体限制，在其它实施例中，刀片在水平方向移动，以切割鞘管2或远离鞘管2。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种用于切割鞘管端面的切割装置，其特征在于，包括：
鞘管衬芯(1)，插入鞘管(2)的内管壁，对所述鞘管(2)进行固定；所述鞘管衬芯(1)包括：与所述鞘管(2)相贴合的连接段(20)，以及设置在所述连接段(20)其端部且与所述鞘管(2)套接的切割段(3)；
鞘管紧固管轴(4)，所述鞘管(2)插入所述鞘管紧固管轴(4)内，所述鞘管紧固管轴(4)的内腔与所述鞘管(2)外管壁相连，以固定所述鞘管(2)；
切割机构(5)，与所述切割段(3)相对设置，对所述鞘管(2)进行环切处理。
2.根据权利要求1所述的用于切割鞘管端面的切割装置，其特征在于，所述切割段(3)的直径小于所述鞘管(2)内腔直径。
3.根据权利要求1或2所述的用于切割鞘管端面的切割装置，其特征在于，所述鞘管紧固管轴(4)在驱动部件的驱动下沿其周向方向转动。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于切割鞘管端面的切割装置，其特征在于，还包括固定架(6)，所述鞘管紧固管轴(4)通过滑台(7)安装在所述固定架(6)上；且，所述鞘管紧固管轴(4)受驱动地滑动设置在滑台(7)上，受驱动地朝向靠近或者远离所述鞘管衬芯(1)方向移动。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于切割鞘管端面的切割装置，其特征在于，还包括：
压紧机构，包括：设置在所述鞘管紧固管轴(4)内的固定座(8)、与所述固定座(8)相对设置的压紧件(9)，以及用于驱动所述压紧件(9)朝向所述固定座(8)方向运动以压紧所述鞘管(2)的弹性元件(10)。
6.根据权利要求5所述的用于切割鞘管端面的切割装置，其特征在于，所述压紧件(9)其朝向所述鞘管(2)的一侧设置有弹性垫(11)。
7.根据权利要求5或6所述的用于切割鞘管端面的切割装置，其特征在于，所述压紧机构还包括：固定设置在所述鞘管紧固管轴(4)上的紧固螺母(12)，以及用于驱动所述弹性元件(10)压缩的驱动件(13)；
所述驱动件(13)包括滑动设置在所述紧固螺母(12)内腔中的驱动柱(14)，所述弹性元件(10)为套置在所述驱动柱(14)上的压簧，所述驱动柱(14)其外周壁上还设置有推动所述压簧压缩的凸起端(15)，所述压紧件(9)上设置有供所述驱动柱(14)沿其长度方向伸缩滑动的容置孔；
所述驱动件(13)具有受驱动地朝向所述鞘管(2)移动，以通过所述压簧推动所述压紧件(9)压紧所述鞘管(2)的固定位置，所述驱动件(13)还具有受驱动地朝向远离所述鞘管(2)移动，以使所述压紧件(9)移动至远离所述鞘管(2)的松开位置。
8.根据权利要求7所述的用于切割鞘管端面的切割装置，其特征在于，所述驱动件(13)还包括：设置在所述驱动柱(14)其远离所述鞘管(2)一端的压头(16)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的用于切割鞘管端面的切割装置，其特征在于，还包括：
去料部件(17)，所述去料部件(17)与所述鞘管衬芯(1)贴合相连，且受驱动地沿所述鞘管衬芯(1)其长度方向滑动，以将所述鞘管衬芯(1)上的废料去除。
10.根据权利要求9所述的用于切割鞘管端面的切割装置，其特征在于，所述去料部件(17)为板状结构，且其上设置有与所述鞘管衬芯(1)外轮廓形状相适配的滑动孔。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的用于切割鞘管端面的切割装置，其特征在于，还包括：
放大镜(18)，所述放大镜(18)与显示屏(19)相连，以方便用户观察所述鞘管(2)的切割端。
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