CN209936194U - 一种主架右边框结构件专用拼点工装 - Google Patents
一种主架右边框结构件专用拼点工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209936194U CN209936194U CN201920375733.1U CN201920375733U CN209936194U CN 209936194 U CN209936194 U CN 209936194U CN 201920375733 U CN201920375733 U CN 201920375733U CN 209936194 U CN209936194 U CN 209936194U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- positioning mechanism
- base
- seat
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本实用新型的主架右边框结构件专用拼点工装，属于专用工装领域，包括底座、第一定位机构以及第二定位机构；第一定位机构包括通过螺栓与底座连接的第一方座、定位调节板、与且间隔焊接在第一方座上的夹持板；定位调节板通过定位销与夹持板可调节连接；定位调节板远离夹持板的端部沿竖直方向开设有通孔；第二定位机构包括定位杆、第一圆座、定位板；第一圆座通过螺栓与底座连接；定位杆的一端与第一圆座固定连接，定位杆的另一端与定位板固定连接；定位板上开设有通孔。本实用新型通过第一定位机构实现对产品的一部分的一端顶部以及一侧顶部的夹持与顶压固定，通过利用第二定位机构实现对产品的另一部分的支撑与固定，防止位移。
Description
技术领域
本实用新型涉及专用工装领域，更具体的，涉及一种主架右边框结构件专用拼点工装。
背景技术
右边框结构件是用在C07挖掘机主架的重要部件,在运转过程中对于一些孔的位置及形位公差要求很高。固定式车架是一个焊接件,现有焊接技术是：每一个零件都是工人通过卷尺测量尺寸，然后手工划线焊接而成.通过手工划线焊接而成的压路机滚轮存在以下缺点:1.孔的相对位置精度无法得到保证；2.焊接变形严重,影响尺寸和外观；3.工人劳动强度大,工作效率低下。
综上所述，现有技术中存在对产品焊接效率不够高的问题，因此，需要提出有效的方案来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的主架右边框结构件专用拼点工装，解决技术中存在对产品焊接效率不够高的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种主架右边框结构件专用拼点工装，包括底座、均固定在所述底座上的第一定位机构以及第二定位机构；
所述第一定位机构包括通过螺栓与所述底座连接的第一方座、定位调节板、与所述第一方座垂直且间隔焊接在所述第一方座上的夹持板；
所述定位调节板的板身上开设有多个通孔，所述定位调节板通过定位销与所述夹持板可调节连接；
所述定位调节板远离所述夹持板的端部沿竖直方向开设有用于夹持件穿过的通孔；
所述第二定位机构包括定位杆、第一圆座、定位板；
所述第一圆座通过螺栓与所述底座连接；所述定位杆的一端与所述第一圆座固定连接，所述定位杆的另一端与所述定位板固定连接；
所述定位板上开设有用于角钢穿过的通孔。
优选地，还包括固定在所述底座上的第三定位机构；
所述第三定位机构包括通过螺栓与所述底座连接的第二圆座、位于所述第二圆座上且与所述第二圆座固定连接的棱钢、位于所述棱钢上方且与所述棱钢固定连接的第三圆座；
所述第三圆座的中心位置开设有螺纹孔。
优选地，还包括固定在所述底座上的第四定位机构；
所述第四定位机构包括通过螺栓与所述底座连接的第二方座、位于所述第二方座上且与所述第二方座固定连接的定位竖柱。
优选地，所述定位竖柱的远离所述第二方座的一端沿所述定位竖柱的厚度方向开设有通孔；或
所述定位竖柱的远离所述第二方座的一端沿所述定位竖柱的厚度方向开设有通孔，以及所述定位竖柱的远离所述第二方座的一端端面沿所述端面向靠近所述第二方座的方向开设有盲孔。
优选地，还包括通过螺栓与所述底座连接的定位块；
所述定位块远离所述底座的顶面具有凹槽部和凸起部。
优选地，所述角钢为六角钢。
优选地，所述第一定位机构还包括位于所述夹持板外侧的加强板；
所述加强板均与所述夹持板以及第一方座固定连接。
优选地，所述第一定位机构的数量设置为5个。
优选地，所述第四定位机构的数量设置为6个。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的主架右边框结构件专用拼点工装，包括底座、均固定在底座上的第一定位机构以及第二定位机构；第一定位机构包括通过螺栓与底座连接的第一方座、定位调节板、与第一方座垂直且间隔焊接在第一方座上的夹持板；定位调节板的板身上开设有多个通孔，定位调节板通过定位销与夹持板可调节连接；定位调节板远离夹持板的端部沿竖直方向开设有用于夹持件穿过的通孔；第二定位机构包括定位杆、第一圆座、定位板；第一圆座通过螺栓与底座连接；定位杆的一端与第一圆座固定连接，定位杆的另一端与定位板固定连接；定位板上开设有用于角钢穿过的通孔。本实用新型通过第一定位机构实现对产品的一部分的一端顶部以及一侧顶部的夹持与顶压固定，通过利用第二定位机构实现对产品的另一部分的支撑与固定，防止位移；因此，通过第一定位机构以及第二定位机构从整体上实现了对产品的固定，利于后续的焊接工作，提高焊接精度，减小焊接变形，降低工人的劳动强度。具体实施中，此工装制作完成后，我们使用三坐标测量工具，将工装各装置调试到位，使用本实用新型的工装能够明显提高尺寸精度，减小焊接变形，并且能够降低工人劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种主架右边框结构件专用拼点工装的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的另一种主架右边框结构件专用拼点工装的侧视图的结构示意图；
图3是本实用新型具体实施方式提供的装有待加工工件的主架右边框结构件专用拼点工装的结构示意图；
图4是本实用新型具体实施方式提供的第一定位机构的结构示意图；
图5是本实用新型具体实施方式提供的第二定位机构的结构示意图；
图6是本实用新型具体实施方式提供的第三定位机构的结构示意图；
图7是本实用新型具体实施方式提供的第四定位机构的结构示意图；
图8是本实用新型具体实施方式提供的六角钢的结构示意图；
图9是本实用新型具体实施方式提供的定位块的结构示意图。
图中：
1、底座；2、第一定位机构；3、第二定位机构；4、第三定位机构；5、第四定位机构；6、定位块；21、第一方座；22、定位调节板；23、夹持板；24、加强板；31、定位杆；32、第一圆座；33、定位板；331、角钢；41、第二圆座；42、棱钢；43、第三圆座；431、螺纹孔；51、第二方座；52、定位竖柱；61、凹槽部；62、凸起部。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实用新型的主架右边框结构件专用拼点工装具体实施中是C07主架右边框结构件专用拼点工装。图1是本实用新型具体实施方式提供的一种主架右边框结构件专用拼点工装的结构示意图；图2是本实用新型具体实施方式提供的另一种主架右边框结构件专用拼点工装的侧视图的结构示意图；图3是本实用新型具体实施方式提供的装有待加工工件的主架右边框结构件专用拼点工装的结构示意图；图4是本实用新型具体实施方式提供的第一定位机构的结构示意图；图5是本实用新型具体实施方式提供的第二定位机构的结构示意图；图6是本实用新型具体实施方式提供的第三定位机构的结构示意图；图7是本实用新型具体实施方式提供的第四定位机构的结构示意图；图8是本实用新型具体实施方式提供的六角钢的结构示意图；图9是本实用新型具体实施方式提供的定位块的结构示意图，如图1至9所示。一种主架右边框结构件专用拼点工装，包括底座1、均固定在底座1上的第一定位机构2以及第二定位机构3；第一定位机构2包括通过螺栓与底座1连接的第一方座21、定位调节板22、与第一方座21垂直且间隔焊接在第一方座21上的夹持板23；定位调节板22的板身上开设有多个通孔，定位调节板22通过定位销与夹持板23可调节连接；定位调节板22远离夹持板23的端部沿竖直方向开设有用于夹持件穿过的通孔；第二定位机构3包括定位杆31、第一圆座32、定位板33；第一圆座32通过螺栓与底座1连接；定位杆31的一端与第一圆座32固定连接，定位杆31的另一端与定位板33固定连接；定位板33上开设有用于角钢331穿过的通孔。为了能够解决手工划线焊接带来的缺点，提出了本实用新型的C07主架右边框结构件专用拼点工装，具体来说，通过第一定位机构实现对产品的一部分的一端顶部以及一侧顶部的夹持与顶压固定，通过利用第二定位机构实现对产品的另一部分的支撑与固定，防止位移；因此，通过第一定位机构以及第二定位机构从整体上实现了对产品的固定，利于后续的焊接工作，提高焊接精度，减小焊接变形，降低工人的劳动强度。具体实施中，此工装制作完成后，我们使用三坐标测量工具，将工装各装置调试到位，使用本实用新型的工装能够明显提高尺寸精度，减小焊接变形，并且能够降低工人劳动强度，提高工作效率。其中，夹持件可以是螺杆，螺杆上设有把手，方便实现快速的夹持与固定产品，螺杆与定位调节板22远离夹持板23的端部沿竖直方向开设的通孔可以是螺纹连接，随着螺杆与通孔的螺纹连接的配合作用，实现对产品的夹持固定作用；位调节板22的板身上开设有多个通孔，定位调节板22通过定位销与夹持板23可调节连接，可以实现根据不同高度的产品进行调节，进而实现对不同产品的夹持与固定，具有高的灵活性，通孔的个数可以是4个、5个等，这里并不限定，可以依据具体的实施情况而定。另外，第一定位机构2的数量可以设置5个，分别位于底座1的一端以及一侧，一端设置两个，一侧设置三个。
为了进一步实现对产品的稳定性以及更清楚第三定位机构的结构，优选地，还包括固定在底座1上的第三定位机构4；第三定位机构4包括通过螺栓与底座1连接的第二圆座41、位于第二圆座41上且与第二圆座41固定连接的棱钢42、位于棱钢42上方且与棱钢42固定连接的第三圆座43；第三圆座43的中心位置开设有螺纹孔431。以面对着图看，第三定位机构位于底座1的右端，且位于产品右端部分的中央，具体来说，棱钢42和第三圆座43是位于产品内的空间内的，产品的中心开设有与螺纹孔431对应的孔，通过圆钢穿过产品的中心开设有与螺纹孔431对应的孔与螺纹孔431螺纹连接，并该孔对应的产品的上表面设有压板，压板是穿过圆钢的，将产品牢牢地压住，进一步实现稳固与定位产品。其中，压板可以是与圆钢螺纹连接的，方便调节向下压的力度与调节产品的固定性强度，具有更高的灵活性。另外，棱钢42是由方管拼接起来形成的棱钢。
为了进一步实现对产品的稳定性以及更清楚第四定位机构的结构，优选地，还包括固定在底座1上的第四定位机构5；第四定位机构是具有两种形式的：
一种形式为：第四定位机构5包括通过螺栓与底座1连接的第二方座51、位于第二方座51上且与第二方座51固定连接的定位竖柱52。定位竖柱52的远离第二方座51的一端沿定位竖柱52的厚度方向开设有通孔；通孔内可以螺纹连接螺栓，螺栓的端部形成对产品另一侧的夹持与固定。正对着图，如图中后面边上的两个第四定位机构以及左端上方的一个第四定位机构。
另一种形式为：优选地，第四定位机构5包括通过螺栓与底座1连接的第二方座51、位于第二方座51上且与第二方座51固定连接的定位竖柱52；定位竖柱52的远离第二方座51的一端沿定位竖柱52的厚度方向开设有通孔，以及定位竖柱52的远离第二方座51的一端端面沿端面向靠近第二方座51的方向开设有盲孔。定位竖柱52的远离第二方座51的一端沿定位竖柱52的厚度方向开设有通孔的作用这里就不再赘述，因为和上一种形式一样；需要说明的是，定位竖柱52的远离第二方座51的一端端面沿端面向靠近第二方座51的方向开设有盲孔，该盲孔内是设有螺纹的，通过螺栓与该螺纹的配合，实现对产品的支撑作用。
优选地，还包括通过螺栓与底座1连接的定位块6；定位块6远离底座1的顶面具有凹槽部61和凸起部62。定位块的数量依据具体的实施情况而定，设置定位块，一方面，可以实现对产品的支撑，另一方面，防止位置的移动。
优选地，角钢331为六角钢。
为了进一步增强第一定位机构的稳固性，优选地，第一定位机构2还包括位于夹持板23外侧的加强板24；加强板24均与夹持板23以及第一方座21固定连接。
优选地，第四定位机构5的数量设置为6个。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.一种主架右边框结构件专用拼点工装，其特征在于：
包括底座(1)、均固定在所述底座(1)上的第一定位机构(2)以及第二定位机构(3)；
所述第一定位机构(2)包括通过螺栓与所述底座(1)连接的第一方座(21)、定位调节板(22)、与所述第一方座(21)垂直且间隔焊接在所述第一方座(21)上的夹持板(23)；
所述定位调节板(22)的板身上开设有多个通孔，所述定位调节板(22)通过定位销与所述夹持板(23)可调节连接；
所述定位调节板(22)远离所述夹持板(23)的端部沿竖直方向开设有用于夹持件穿过的通孔；
所述第二定位机构(3)包括定位杆(31)、第一圆座(32)、定位板(33)；
所述第一圆座(32)通过螺栓与所述底座(1)连接；所述定位杆(31)的一端与所述第一圆座(32)固定连接，所述定位杆(31)的另一端与所述定位板(33)固定连接；
所述定位板(33)上开设有用于角钢(331)穿过的通孔。
2.如权利要求1所述的主架右边框结构件专用拼点工装，其特征在于：
还包括固定在所述底座(1)上的第三定位机构(4)；
所述第三定位机构(4)包括通过螺栓与所述底座(1)连接的第二圆座(41)、位于所述第二圆座(41)上且与所述第二圆座(41)固定连接的棱钢(42)、位于所述棱钢(42)上方且与所述棱钢(42)固定连接的第三圆座(43)；
所述第三圆座(43)的中心位置开设有螺纹孔(431)。
3.如权利要求1所述的主架右边框结构件专用拼点工装，其特征在于：
还包括固定在所述底座(1)上的第四定位机构(5)；
所述第四定位机构(5)包括通过螺栓与所述底座(1)连接的第二方座(51)、位于所述第二方座(51)上且与所述第二方座(51)固定连接的定位竖柱(52)。
4.如权利要求3所述的主架右边框结构件专用拼点工装，其特征在于：
所述定位竖柱(52)的远离所述第二方座(51)的一端沿所述定位竖柱(52)的厚度方向开设有通孔；或
所述定位竖柱(52)的远离所述第二方座(51)的一端沿所述定位竖柱(52)的厚度方向开设有通孔，以及所述定位竖柱(52)的远离所述第二方座(51)的一端端面沿所述端面向靠近所述第二方座(51)的方向开设有盲孔。
5.如权利要求1所述的主架右边框结构件专用拼点工装，其特征在于：
还包括通过螺栓与所述底座(1)连接的定位块(6)；
所述定位块(6)远离所述底座(1)的顶面具有凹槽部(61)和凸起部(62)。
6.如权利要求1所述的主架右边框结构件专用拼点工装，其特征在于：
所述角钢(331)为六角钢。
7.如权利要求1所述的主架右边框结构件专用拼点工装，其特征在于：
所述第一定位机构(2)还包括位于所述夹持板(23)外侧的加强板(24)；
所述加强板(24)均与所述夹持板(23)以及第一方座(21)固定连接。
8.如权利要求1所述的主架右边框结构件专用拼点工装，其特征在于：
所述第一定位机构(2)的数量设置为5个。
9.如权利要求4所述的主架右边框结构件专用拼点工装，其特征在于：
所述第四定位机构(5)的数量设置为6个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920375733.1U CN209936194U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种主架右边框结构件专用拼点工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920375733.1U CN209936194U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种主架右边框结构件专用拼点工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209936194U true CN209936194U (zh) | 2020-01-14 |
Family
ID=69125040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920375733.1U Active CN209936194U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种主架右边框结构件专用拼点工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209936194U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115194516A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-10-18 | 上海中车瑞伯德智能系统股份有限公司 | 一种用于大型零件的自动调整姿态的装置和方法 |
-
2019
- 2019-03-22 CN CN201920375733.1U patent/CN209936194U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115194516A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-10-18 | 上海中车瑞伯德智能系统股份有限公司 | 一种用于大型零件的自动调整姿态的装置和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209936194U (zh) | 一种主架右边框结构件专用拼点工装 | |
| CN203344034U (zh) | 一种特制划针盘 | |
| CN109954998B (zh) | 一种液压可调反拱值板单元船型焊接装置 | |
| CN214770015U (zh) | 用于90°弯管的激光切割的定位工装 | |
| CN107470820B (zh) | 反装组焊工装 | |
| CN215106091U (zh) | 一种钢结构预埋件定位工装组件 | |
| CN213003483U (zh) | 一种十字型钢构件t型零件辅助安装装置 | |
| CN205394071U (zh) | 一种可调节多用途装夹 | |
| CN211564683U (zh) | 一种液压联合冲剪机 | |
| CN209936198U (zh) | 一种主架左边框专用拼点工装 | |
| CN203853708U (zh) | 一种双钢轮压路机横梁拼点工装 | |
| CN209754583U (zh) | 一种调整立车夹具定位中心的结构 | |
| CN110695188A (zh) | 一种多用途龙门压力机和拼装式冲孔模具组成的冲孔设备 | |
| CN210550711U (zh) | 一种槽钢快速装配定位工具 | |
| CN218363350U (zh) | 构架加工工装 | |
| CN210878676U (zh) | 一种可调整的车加工定位夹紧装置 | |
| CN213258225U (zh) | 一种立式加工中心成型器 | |
| CN219987380U (zh) | 一种可调限距的型材固定装置 | |
| CN221363871U (zh) | 链轨节两侧面铣削夹具 | |
| CN218503925U (zh) | 一种加工中心快速组合夹具的夹持装置 | |
| CN221364789U (zh) | 一种可调式固定平台装置 | |
| CN216576302U (zh) | 一种箱体简易组焊工装 | |
| CN217513212U (zh) | 承重臂组件焊接工装 | |
| CN213438000U (zh) | 一种对重框架下梁组件焊接工装结构 | |
| CN218874237U (zh) | 一种型材焊接辅助装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |