CN213258225U

CN213258225U - 一种立式加工中心成型器

Info

Publication number: CN213258225U
Application number: CN202021920463.7U
Authority: CN
Inventors: 赵阿文
Original assignee: Hangzhou Fuyang Rixin Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Hangzhou Fuyang Rixin Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-09-04
Filing date: 2020-09-04
Publication date: 2021-05-25
Anticipated expiration: 2030-09-04

Abstract

本实用新型涉及一种立式加工中心成型器，包括底盘，所述底盘上设置有底盘步进电机控制杆，所述底盘步进电机控制杆连接有步进电机，所述底盘步进电机控制杆上连接一工件夹持板，所述底盘两侧固定有第一立柱、第二立柱，所述第一立柱、第二立柱顶端固定有一横梁，所述横梁侧面设置有水平步进电机控制杆，所述水平步进电机控制杆连接有步进电机，所述水平步进电机控制杆上设置有滑鞍，所述滑鞍中设置有纵向步进电机控制杆，所述纵向步进电机控制杆连接有步进电机，所述纵向步进电机控制杆上底端连接有加工机头。本实用新型设计了一种具有平面与曲面夹持件的立式加工中心成型器，夹持方便，更换便捷，提高了工作效率。

Description

一种立式加工中心成型器

技术领域

本实用新型涉及中心成型器技术领域，尤其涉及一种立式加工中心成型器。

背景技术

在制造加工零件时，坯料需要经过正反面粗加工、热处理、正反面半精加工、正反面精加工的过程，上述在最后一道工序加工完后，有时工件变形，一些重要尺寸尺寸公差，只能手工校正，此时工件已经没有可夹持的部位，校正工作较麻烦而且大部分都校不好，只能报费重新再做一件，这样造成大量人工、材料、外协费用的浪费，而且不能按时交货，影响整台机器的进度。

立式加工中心成型器可以解决上述问题，但因加工零件不同，有曲面有平面，夹持件无法对零件进行适配，造成困扰，或者更换较繁琐。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种立式加工中心成型器，根据上述问题，设计了一种具有平面与曲面夹持件的立式加工中心成型器，夹持方便，更换便捷，提高了工作效率。

本实用新型涉及一种立式加工中心成型器，包括底盘，所述底盘上设置有底盘步进电机控制杆，所述底盘步进电机控制杆连接有步进电机，所述底盘步进电机控制杆上连接一工件夹持板，所述底盘两侧固定有第一立柱、第二立柱，所述第一立柱、第二立柱顶端固定有一横梁，所述横梁侧面设置有水平步进电机控制杆，所述水平步进电机控制杆连接有步进电机，所述水平步进电机控制杆上设置有滑鞍，所述滑鞍中设置有纵向步进电机控制杆，所述纵向步进电机控制杆连接有步进电机，所述纵向步进电机控制杆上底端连接有加工机头。

进一步的，所述工件夹持板上设置有第一滑槽、第二滑槽，所述第一滑槽中滑动连接有曲面夹具工装，所述第二滑槽中滑动连接有平面夹具工装。

进一步的，所述曲面夹具工装包括第一曲面立柱、第二曲面立柱，所述第一曲面立柱、第二曲面立柱顶端设置有曲面相对的曲面夹持块。

进一步的，所述平面夹具工装包括第一平面立柱、第二平面立柱，所述第一平面立柱、第二平面立柱顶端设置有平面相对的平面夹持块。

进一步的，所述第一滑槽、第二滑槽内设置有螺杆，所述螺杆穿过曲面夹具工装和平面夹具工装。

进一步的，所述螺杆上设置有螺母。

进一步的，所述底盘设置有固定块，所述固定块设置有螺孔。

本实用新型的有益效果如下：通过选择曲面夹具工装或者平面夹具工装对加工零件进行固定夹持，再通过调节底盘步进电机控制杆的步进电机控制工件夹持板位置，通过水平步进电机控制杆的步进电机控制滑鞍的水平位置，通过纵向步进电机控制杆控制加工机头的纵向位置，实现立式精准加工，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的工件夹持板结构示意图。

附图标记，1、底盘；11、固定块；111、螺孔；2、底盘步进电机控制杆；3、工件夹持板；31、第一滑槽；311、曲面夹具工装；3111、第一曲面立柱；3112、第二曲面立柱；3113、曲面夹持块；32、第二滑槽；321、平面夹具工装；3211、第一平面立柱；3212、第二平面立柱；3213、平面夹持块；4、第一立柱；5、第二立柱；6、横梁；61、水平步进电机控制杆；62、滑鞍；621、纵向步进电机控制杆；622、加工机头；7、螺杆；71、螺母；8、步进电机。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

本实用新型的实施例1参照图1、图2所示，包括底盘1，所述底盘1两端设置有多个固定块11，所述固定块11上设置有螺孔111，通过螺钉将底座1固定。所述底座1上设置有一条底盘步进电机控制杆2，所述底盘步进电机控制杆2连接有一个步进电机8，所述底盘步进电机控制杆2上设置有工件夹持板3，所述工件夹持板3可沿底盘步进电机控制杆2滑动。

所述工件夹持板3上设置有第一滑槽31、第二滑槽32，所述第一滑槽31中滑动连接有曲面夹具工装311，所述第二滑槽中滑动连接有平面夹具工装312。所述第一滑槽31、第二滑槽32中设置有螺杆7，所述曲面夹具工装311可沿第一滑槽31中的螺杆7滑动，所述平面夹具工装312可沿第二滑槽32中的螺杆7滑动。所述螺杆7上设置有多个螺母71，所述螺母71可控制曲面夹具工装311、平面夹具工装312的固定与滑动。

所述曲面夹具工装311包括第一曲面立柱3111、第二曲面立柱3112，所述第一曲面立柱3111、第二曲面立柱3112顶端设置有曲面相对的曲面夹持块3113。所述平面夹具工装321包括第一平面立柱3211、第二平面立柱3212，所述第一平面立柱3211、第二平面立柱3212顶端设置有平面相对的平面夹持块3213。

所述底盘1两侧固定有第一立柱4、第二立柱5，所述第一立柱4、第二立柱5顶端固定有一横梁6，所述横梁6侧面设置有水平步进电机控制杆61，所述水平步进电机控制杆61连接有步进电机8，所述水平步进电机控制杆81上设置有滑鞍62，所述滑鞍62中设置有纵向步进电机控制杆621，所述纵向步进电机控制杆621连接有步进电机8，所述纵向步进电机控制杆621上底端连接有加工机头622。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种立式加工中心成型器，其特征在于：包括底盘，所述底盘上设置有底盘步进电机控制杆，所述底盘步进电机控制杆连接有步进电机，所述底盘步进电机控制杆上连接一工件夹持板，所述底盘两侧固定有第一立柱、第二立柱，所述第一立柱、第二立柱顶端固定有一横梁，所述横梁侧面设置有水平步进电机控制杆，所述水平步进电机控制杆连接有步进电机，所述水平步进电机控制杆上设置有滑鞍，所述滑鞍中设置有纵向步进电机控制杆，所述纵向步进电机控制杆连接有步进电机，所述纵向步进电机控制杆上底端连接有加工机头，所述工件夹持板上设置有第一滑槽、第二滑槽，所述第一滑槽中滑动连接有曲面夹具工装，所述第二滑槽中滑动连接有平面夹具工装。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心成型器，其特征在于：所述曲面夹具工装包括第一曲面立柱、第二曲面立柱，所述第一曲面立柱、第二曲面立柱顶端设置有曲面相对的曲面夹持块。

3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心成型器，其特征在于：所述平面夹具工装包括第一平面立柱、第二平面立柱，所述第一平面立柱、第二平面立柱顶端设置有平面相对的平面夹持块。

4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心成型器，其特征在于：所述第一滑槽、第二滑槽内设置有螺杆，所述螺杆穿过曲面夹具工装和平面夹具工装。

5.根据权利要求4所述的一种立式加工中心成型器，其特征在于：所述螺杆上设置有螺母。

6.根据权利要求5所述的一种立式加工中心成型器，其特征在于：所述底盘设置有固定块，所述固定块设置有螺孔。