CN215106091U - 一种钢结构预埋件定位工装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构预埋件定位工装组件，具体涉及钢结构定位领域，包括第一长板和第二长板，所述第一长板和第二长板数量均设置为两个，两个第一长板和两个第二长板构成框板形状，所述第一长板和第二长板之间活动连接，两个第一长板之间顶部均设有第一刻度尺，所述第一刻度尺顶部设有第二刻度尺，所述第二刻度尺和第一刻度尺两端均设有夹紧组件。本实用新型通过在第一长板和第二长板上设置有刻度线，利用丝杆将两个限位板进行连接，分别对第一刻度尺和第二刻度尺进行固定，通过查看刻度线调节位置，与现有技术相比，结构简单，位置定位的更加准确，并且方便安装拆卸，对零件进行拆卸存放，减小空间的占用。

Description

一种钢结构预埋件定位工装组件

技术领域

本实用新型涉及钢结构定位领域，具体涉及一种钢结构预埋件定位工装组件。

背景技术

随着国家经济的飞速发展，各种能源工业突飞猛进。工业建筑形态多样，在建筑施工中，预埋件是在浇筑混凝土时，预先埋设在混凝土中的连接件。预埋件作用就是对外部工程的安装固定，所以预埋件位置的固定和安装显得尤为重要，目前，公告号为CN204098231U的中国实用新型专利文件公开了一种预埋件安装工装，它包括侧模架，所述侧模架内表面上装有预埋件，所述预埋件呈板状，所述预埋件上带有两个钢钩、中间位置带有一个安装孔，所述安装孔中装有螺杆，所述螺杆一端穿过预埋件连接有钢筋、另一端穿过侧模架向外伸出，所述钢筋通过焊接方式连接在预埋件和螺杆上，所述螺杆向外伸出的一端装有方木，所述方木通过安装在螺杆伸出一端的钢板和螺母压紧在侧模架上。本实用新型适用于梁(柱)侧的预埋件的安装固定。提高了梁或柱的预埋件施工质量，可以有效的防止混凝土浇筑时，预埋件发生错位、丢失现象。这种预埋件安装工装虽然能固定预埋件并且防止预埋件在浇筑混凝土时发生错位、丢失现象，但是在预埋件固定在该安装工装后，即使预埋件位置发生偏差，也无法调节预埋件的位置进行修正，所以很难保证预埋件固定位置的精度，同时该预埋件安装工装的适用性不高。

公开号为CN207988529U的中国专利公开了一种滑块式预埋件固定工装，固定架上卡接U形块，U形块沿固定架水平滑动，通过U形块的滑动可以改变预埋件的位置，使预埋件可以根据施工需要准确调节位置，保证了预埋件固定位置的精度。

现有技术存在以下不足：通过在框板上设置多个安装孔，通过安装孔的位置对预埋件的位置进行调节，调节的精度较低，影响定位的准确性。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种钢结构预埋件定位工装组件，通过在第一长板和第二长板上设置有刻度线，利用丝杆将两个限位板进行连接，分别对第一刻度尺和第二刻度尺进行固定，通过查看刻度线调节位置，与现有技术相比，结构简单，位置定位的更加准确，并且方便安装拆卸，对零件进行拆卸存放，减小空间的占用。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构预埋件定位工装组件，包括第一长板和第二长板，所述第一长板和第二长板数量均设置为两个，两个第一长板和两个第二长板构成框板形状，所述第一长板和第二长板之间活动连接，两个第一长板之间顶部均设有第一刻度尺，所述第一刻度尺顶部设有第二刻度尺，所述第二刻度尺和第一刻度尺两端均设有夹紧组件，所述夹紧组件分别与第一长板和第二长板卡接，所述夹紧组件包括两个限位板，所述限位板截面设置为U形，两个限位板分别设在第一刻度尺和第二刻度尺两侧，两个限位板之间设有丝杆，所述限位板顶部开设有通孔，所述第一长板和第二长板顶部表面均加工有刻度线，所述通孔分别与第一长板和第二长板上的刻度线相对应，所述第二刻度尺上设有卡板，所述卡板底部固定设有预埋件。

进一步的，两个第一长板顶部开设有两个卡槽，所述卡槽内设有卡块，所述卡块固定设在第二长板上。

进一步的，所述卡块和卡槽截面均设置为L形。

进一步的，所述丝杆两侧外壁螺纹方向相反，所述丝杆两侧外壁螺纹关于丝杆中心轴线对称设置，所述丝杆一端固定设有转盘。

进一步的，所述限位板一侧内部设有螺丝，所述螺丝靠近第一长板、第二长板一侧固定设有橡胶垫，所述橡胶垫与第一长板、第二长板相接触。

进一步的，多个限位板顶部均固定设有把手。

进一步的，所述卡板截面设置U形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在第一长板和第二长板上设置有刻度线，利用丝杆将两个限位板进行连接，分别对第一刻度尺和第二刻度尺进行固定，通过查看刻度线调节位置，与现有技术相比，结构简单，位置定位的更加准确，并且方便安装拆卸，对零件进行拆卸存放，减小空间的占用；

2、通过卡块和卡槽的设置，卡块和卡槽都设置为L形，方便第一长板和第二长板之间进行连接固定，使安装拆卸更加方便便捷，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构俯视图；

图2为本实用新型提供的整体结构正视图；

图3为本实用新型提供的卡块剖视图；

图4为本实用新型提供的限位板剖视图；

图5为本实用新型提供的图1的A部放大图；

图中：1第一长板、2第二长板、3第一刻度尺、4第二刻度尺、5限位板、6丝杆、7通孔、8刻度线、9卡板、10预埋件、11卡槽、12卡块、13转盘、14螺丝、15橡胶垫、16把手。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种钢结构预埋件定位工装组件，包括第一长板1和第二长板2，所述第一长板1和第二长板2数量均设置为两个，两个第一长板1和两个第二长板2构成框板形状，所述第一长板1和第二长板2之间活动连接，两个第一长板1之间顶部均设有第一刻度尺3，所述第一刻度尺3顶部设有第二刻度尺4，所述第二刻度尺4和第一刻度尺3两端均设有夹紧组件，所述夹紧组件分别与第一长板1和第二长板2卡接，所述夹紧组件包括两个限位板5，所述限位板5截面设置为U形，两个限位板5分别设在第一刻度尺3和第二刻度尺4两侧，两个限位板5之间设有丝杆6，所述限位板5顶部开设有通孔7，所述第一长板1和第二长板2顶部表面均加工有刻度线8，所述通孔7分别与第一长板1和第二长板2上的刻度线8相对应，所述第二刻度尺4上设有卡板9，所述卡板9底部固定设有预埋件10。

进一步的，两个第一长板1顶部开设有两个卡槽11，所述卡槽11内设有卡块12，所述卡块12固定设在第二长板2上，方便第一长板1和第二长板2之间进行连接固定，使安装拆卸更加方便便捷，省时省力。

进一步的，所述卡块12和卡槽11截面均设置为L形，使第一长板1和第二长板2之间连接的更加牢固。

进一步的，所述丝杆6两侧外壁螺纹方向相反，所述丝杆6两侧外壁螺纹关于丝杆6中心轴线对称设置，所述丝杆6一端固定设有转盘13，利用丝杆6带动两个限位板5移动，分别对第一刻度尺3和第二刻度尺4进行限位固定。

进一步的，所述限位板5一侧内部设有螺丝14，所述螺丝14靠近第一长板1、第二长板2一侧固定设有橡胶垫15，所述橡胶垫15与第一长板1、第二长板2相接触，通过螺丝14对限位板5进行限位固定，橡胶垫15可以减少螺丝14拧紧时，对第一长板1和第二长板2表面的磨损。

进一步的，多个限位板5顶部均固定设有把手16，方便操作人员对限位板5的位置进行调节。

进一步的，所述卡板9截面设置U形，用于带动预埋件10在第二刻度尺4上移动。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，使用时，先将两个第一长板1和两个第二长板2进行连接，第二长板2上的卡块12插入到第一长板1的卡槽11内，通过将卡块12和卡槽11截面都设置为L形，使第一长板1和第二长板2之间连接的更加牢固，并且方便进行安装拆卸，再将多个夹紧组件分别安装在第一长板1和第二长板2上，然后将第一刻度尺3安装在两个第一长板1上的夹紧组件内，再将第二刻度尺4安装在两个第二长板2上的夹紧组件内，旋转转盘13带动丝杆6旋转，丝杆6旋转带动两个限位板5相互靠近移动，分别将第一刻度尺3和第二刻度尺4夹紧，由于第二刻度尺4安装在第一刻度尺3顶部，两者在移动时不会发生碰撞，通过限位板5上的把手16推动限位板5分别在第一长板1和第二长板2上移动，调节第一刻度尺3和第二刻度尺4的位置，在移动时操作人员可以通过限位板5上的通孔7观看到刻度线8，方便对位置进行精准调节，当调节到指定位置后，拧紧限位板5内的螺丝14，螺丝14上的橡胶垫15分别与第一长板1和第二长板2接触，从而对限位板5的位置进行固定，然后就可以移动U形卡板9调节预埋件10在第二刻度尺4上的位置，方便操作使用，通过螺丝14和限位板5的设置，方便对零件进行安装拆卸，进行收纳存放，减少空间的占用。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种钢结构预埋件定位工装组件，包括第一长板(1)和第二长板(2)，所述第一长板(1)和第二长板(2)数量均设置为两个，两个第一长板(1)和两个第二长板(2)构成框板形状，其特征在于：所述第一长板(1)和第二长板(2)之间活动连接，两个第一长板(1)之间顶部均设有第一刻度尺(3)，所述第一刻度尺(3)顶部设有第二刻度尺(4)，所述第二刻度尺(4)和第一刻度尺(3)两端均设有夹紧组件，所述夹紧组件分别与第一长板(1)和第二长板(2)卡接，所述夹紧组件包括两个限位板(5)，所述限位板(5)截面设置为U形，两个限位板(5)分别设在第一刻度尺(3)和第二刻度尺(4)两侧，两个限位板(5)之间设有丝杆(6)，所述限位板(5)顶部开设有通孔(7)，所述第一长板(1)和第二长板(2)顶部表面均加工有刻度线(8)，所述通孔(7)分别与第一长板(1)和第二长板(2)上的刻度线(8)相对应，所述第二刻度尺(4)上设有卡板(9)，所述卡板(9)底部固定设有预埋件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构预埋件定位工装组件，其特征在于：两个第一长板(1)顶部开设有两个卡槽(11)，所述卡槽(11)内设有卡块(12)，所述卡块(12)固定设在第二长板(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构预埋件定位工装组件，其特征在于：所述卡块(12)和卡槽(11)截面均设置为L形。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构预埋件定位工装组件，其特征在于：所述丝杆(6)两侧外壁螺纹方向相反，所述丝杆(6)两侧外壁螺纹关于丝杆(6)中心轴线对称设置，所述丝杆(6)一端固定设有转盘(13)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构预埋件定位工装组件，其特征在于：所述限位板(5)一侧内部设有螺丝(14)，所述螺丝(14)靠近第一长板(1)、第二长板(2)一侧固定设有橡胶垫(15)，所述橡胶垫(15)与第一长板(1)、第二长板(2)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构预埋件定位工装组件，其特征在于：多个限位板(5)顶部均固定设有把手(16)。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构预埋件定位工装组件，其特征在于：所述卡板(9)截面设置U形。

Images