CN209936198U - 一种主架左边框专用拼点工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型的主架左边框专用拼点工装，属于拼点工装领域。包括底框；固定在底框上间隔设置的第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构；第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构均包括通过螺栓与底框的横框连接的底座、位于底座上且与底座固定连接的竖杆、与竖杆和底座焊接连接的加强板；竖杆上螺纹连接有用于抵持待加工工件的定位销；第一定位机构的竖杆的顶部与第二定位机构的竖杆的顶部之间固定有横板；横板靠近底框的侧面通过螺栓固定有固定座；固定座上焊接有垂直固定座的竖板；竖板上螺纹连接有用于抵持待加工工件的定位销。本实用新型通过第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构实现对待加工工件的夹持与定位，防止位移。

Description

一种主架左边框专用拼点工装

技术领域

本实用新型涉及拼点工装领域，更具体的，涉及一种主架左边框专用拼点工装。

背景技术

左边框结构件是用在R60挖掘机主架的重要部件,在运转过程中对于一些孔的位置及形位公差要求很高。左边框结构件是一个焊接件,现有焊接技术是：每一个零件都是工人通过卷尺测量尺寸，然后手工划线焊接而成。通过手工划线焊接而成的压路机滚轮存在以下缺点:1.孔的相对位置精度无法得到保证；2.焊接变形严重,影响尺寸和外观；3.工人劳动强度大,工作效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的主架左边框专用拼点工装，解决技术中存在对产品的焊接存在工作效率低下的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种主架左边框专用拼点工装，包括底框；所述底框的横框上通过螺栓固定有间隔设置的第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构；所述第二定位机构位于所述第一定位机构与所述第三定位机构之间；

所述第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构均包括通过螺栓与所述底框的横框连接的底座、位于所述底座上且与所述底座固定连接的竖杆、与所述竖杆和所述底座焊接连接的加强板；

所述竖杆上螺纹连接有用于抵持待加工工件的定位销；

所述第一定位机构的竖杆的顶部与第二定位机构的竖杆的顶部之间固定有横板；

所述横板靠近所述底框的侧面通过螺栓固定有固定座；

所述固定座上焊接有垂直所述固定座的竖板；

所述竖板上螺纹连接有用于抵持待加工工件的定位销。

优选地，所述第三定位机构的竖杆的顶部通过螺栓固定有用于夹持待加工工件的框体；还包括位于所述框体上方且固定于第三定位机构的竖杆的顶部且用于夹持所述待加工工件的多边形板；

所述框体的四角焊接有第一固定板；所述第一固定板上螺纹连接有用于抵持待加工工件的定位销。

优选地，所述多边形板的侧壁上且靠近所述底框的一侧竖框通过螺栓固定有定位板；

所述定位板上开设有用于螺栓穿过的通孔。

优选地，所述底框的一侧竖框上通过螺栓固定有多个间隔设置的且用于抵持所述待加工工件的抵持板。

优选地，还包括通过固定座螺栓固定在所述底框的横框上的用于夹持所述待加工工件的不规则板；

所述不规则板远离所述底框的一端通过第一固定板与所述第三定位机构的竖杆固定连接。

优选地，还包括固定于所述底框的一侧竖框的自由端部内侧面的用于夹持所述待加工工件的夹持件；

所述夹持件包括与所述底框的一侧竖框平行的平行板、与所述平行板固定连接的凸起板；

所述凸起板靠近所述底框的一侧竖框的自由端部。

优选地，还包括多个用于支撑所述待加工工件的支撑件；

所述支撑件包括通过螺栓固定在所述底框的横框上的第二固定板、与所述第二固定板插接配合的支撑柱；

与所述第二固定板插接配合到位后，通过螺杆使所述支撑柱与所述第二固定板固定连接。

优选地，所述支撑件位于所述第二定位机构与第三定位机构之间且靠近所述第三定位机构；或

所述支撑件位于所述第一定位机构远离所述第二定位机构的一侧。

优选地，还包括位于所述第一定位机构远离所述第二定位机构的一侧的所述支撑件一侧的夹持板组件；

所述夹持板组件包括通过螺栓固定在所述底框的横框上的第三固定板、凸出于所述底框的横框上的第三固定板端部固定有凸出板、以及侧板；

所述侧板通过螺栓与所述第三固定板以及凸出板连接。

优选地，还包括用于支撑所述底框的支架；

所述支架通过第四固定板与所述底框的两侧竖框固定连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的主架左边框专用拼点工装，包括底框；底框的横框上通过螺栓固定有间隔设置的第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构；第二定位机构位于第一定位机构与第三定位机构之间；第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构均包括通过螺栓与底框的横框连接的底座、位于底座上且与底座固定连接的竖杆、与竖杆和底座焊接连接的加强板；竖杆上螺纹连接有用于抵持待加工工件的定位销；第一定位机构的竖杆的顶部与第二定位机构的竖杆的顶部之间固定有横板；横板靠近底框的侧面通过螺栓固定有固定座；固定座上焊接有垂直固定座的竖板；竖板上螺纹连接有用于抵持待加工工件的定位销。本实用新型通过第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构实现对待加工工件的夹持与定位，防止位移；因此，通过第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构从整体上实现了对工件的固定，利于后续的焊接工作，提高焊接精度，减小焊接变形，降低工人的劳动强度。具体实施中，此工装制作完成后，我们使用三坐标测量工具，将工装各装置调试到位，使用本实用新型的工装能够明显提高尺寸精度，减小焊接变形，并且能够降低工人劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种主架左边框专用拼点工装的主视图的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种主架左边框专用拼点工装的俯视图的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的一种主架左边框专用拼点工装的左侧视图的结构示意图。

图中：

100、底框；101、抵持板；200、第一定位机构；201、底座；202、竖杆；203、加强板；204、横板；300、第二定位机构；400、第三定位机构；401、框体；500、多边形板；501、定位板；600、不规则板；701、平行板；702、凸起板；801、第二固定板；802、支撑柱；901、第三固定板；902、凸出板；903、侧板；1000、支架；1001、第四固定板；2041、固定座；2042、竖板；4011、第一固定板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种主架左边框专用拼点工装的实施例中的待加工工件指的是R60主架左边框。图1示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的一种主架左边框专用拼点工装的主视图的结构示意图，如图1所示。图2示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的一种主架左边框专用拼点工装的俯视图的结构示意图，如图2所示。图3示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的一种主架左边框专用拼点工装的左侧视图的结构示意图，如图3所示。一种主架左边框专用拼点工装，包括底框100；底框100的横框上通过螺栓固定有间隔设置的第一定位机构200、第二定位机构300、第三定位机构400；第二定位机构300位于第一定位机构200与第三定位机构400之间；第一定位机构200、第二定位机构300、第三定位机构400均包括通过螺栓与底框100的横框连接的底座201、位于底座201上且与底座201固定连接的竖杆202、与竖杆202和底座201焊接连接的加强板203；竖杆202上螺纹连接有用于抵持待加工工件的定位销；第一定位机构200的竖杆202的顶部与第二定位机构300的竖杆202的顶部之间固定有横板204；横板204靠近底框100的侧面通过螺栓固定有固定座2041；固定座2041上焊接有垂直固定座2041的竖板2042；竖板2042上螺纹连接有用于抵持待加工工件的定位销。为了能够解决手工划线焊接带来的缺点，我们设计制作了R60主架左边框专用拼点工装，通过第一定位机构200、第二定位机构300、第三定位机构400实现对待加工工件的夹持与定位，防止位移；因此，通过第一定位机构200、第二定位机构300、第三定位机构400从整体上实现了对工件的固定，利于后续的焊接工作，提高焊接精度，减小焊接变形，降低工人的劳动强度。具体实施中，此工装制作完成后，我们使用三坐标测量工具，将工装各装置调试到位，使用本实用新型的工装能够明显提高尺寸精度，减小焊接变形，并且能够降低工人劳动强度，提高工作效率。

为了进一步实现工装对工件的定位，以及清楚第三定位机构400的结构，优选地，第三定位机构400的竖杆202的顶部通过螺栓固定有用于夹持待加工工件的框体401；还包括位于框体401上方且固定于第三定位机构400的竖杆202的顶部且用于夹持待加工工件的多边形板500；框体401的四角焊接有第一固定板4011；第一固定板4011上螺纹连接有用于抵持待加工工件的定位销，实现对工件的抵持固定，进而实现对工件的定位，利于后续的焊接工作，提高工作效率。

优选地，多边形板500的侧壁上且靠近底框100的一侧竖框通过螺栓固定有定位板501；定位板501上开设有用于螺栓穿过的通孔，该通孔可以螺纹连接螺杆，或定位销，或螺栓都可以，实现对工件的定位。

优选地，底框100的一侧竖框上通过螺栓固定有多个间隔设置的且用于抵持待加工工件的抵持板101，实现对工件的抵持固定，进一步防止位移，利于提高后续的工作效率。

优选地，还包括通过固定座2041螺栓固定在底框100的横框上的用于夹持待加工工件的不规则板600；不规则板600远离底框100的一端通过第一固定板4011与第三定位机构400的竖杆202固定连接，同时，不规则板600与底框100和第三定位机构400之间也形成定位工件的定位空间。

优选地，还包括固定于底框100的一侧竖框的自由端部内侧面的用于夹持待加工工件的夹持件；夹持件包括与底框100的一侧竖框平行的平行板701、与平行板701固定连接的凸起板702；凸起板702靠近底框100的一侧竖框的自由端部，凸起板702远离平行板701一侧可以螺纹设置定位螺栓，定位螺栓实现对工件的抵持与定位。

为了进一步实现稳定性和定位性，优选地，还包括多个用于支撑待加工工件的支撑件；支撑件包括通过螺栓固定在底框100的横框上的第二固定板801、与第二固定板801插接配合的支撑柱802；与第二固定板801插接配合到位后，通过螺杆使支撑柱802与第二固定板801固定连接。

优选地，支撑件位于第二定位机构300与第三定位机构400之间且靠近第三定位机构400；或支撑件位于第一定位机构200远离第二定位机构300的一侧。

优选地，还包括位于第一定位机构200远离第二定位机构300的一侧的支撑件一侧的夹持板组件；夹持板组件包括通过螺栓固定在底框100的横框上的第三固定板901、凸出于底框100的横框上的第三固定板901端部固定有凸出板902、以及侧板903；侧板903通过螺栓与第三固定板901以及凸出板902连接，螺栓的端部形成对工件的抵持与定位。

优选地，还包括用于支撑底框100的支架1000；支架1000通过第四固定板1001与底框100的两侧竖框固定连接，设置支架1000，加强整体工装的稳定性。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种主架左边框专用拼点工装，其特征在于：

包括底框(100)；

所述底框(100)的横框上通过螺栓固定有间隔设置的第一定位机构(200)、第二定位机构(300)、第三定位机构(400)；所述第二定位机构(300)位于所述第一定位机构(200)与所述第三定位机构(400)之间；

所述第一定位机构(200)、第二定位机构(300)、第三定位机构(400)均包括通过螺栓与所述底框(100)的横框连接的底座(201)、位于所述底座(201)上且与所述底座(201)固定连接的竖杆(202)、与所述竖杆(202)和所述底座(201)焊接连接的加强板(203)；

所述竖杆(202)上螺纹连接有用于抵持待加工工件的定位销；

所述第一定位机构(200)的竖杆(202)的顶部与第二定位机构(300)的竖杆(202)的顶部之间固定有横板(204)；

所述横板(204)靠近所述底框(100)的侧面通过螺栓固定有固定座(2041)；

所述固定座(2041)上焊接有垂直所述固定座(2041)的竖板(2042)；

所述竖板(2042)上螺纹连接有用于抵持待加工工件的定位销。

2.如权利要求1所述的主架左边框专用拼点工装，其特征在于：

所述第三定位机构(400)的竖杆(202)的顶部通过螺栓固定有用于夹持待加工工件的框体(401)；还包括位于所述框体(401)上方且固定于第三定位机构(400)的竖杆(202)的顶部且用于夹持所述待加工工件的多边形板(500)；

所述框体(401)的四角焊接有第一固定板(4011)；所述第一固定板(4011)上螺纹连接有用于抵持待加工工件的定位销。

3.如权利要求2所述的主架左边框专用拼点工装，其特征在于：

所述多边形板(500)的侧壁上且靠近所述底框(100)的一侧竖框通过螺栓固定有定位板(501)；

所述定位板(501)上开设有用于螺栓穿过的通孔。

4.如权利要求1所述的主架左边框专用拼点工装，其特征在于：

所述底框(100)的一侧竖框上通过螺栓固定有多个间隔设置的且用于抵持所述待加工工件的抵持板(101)。

5.如权利要求1所述的主架左边框专用拼点工装，其特征在于：

还包括通过固定座(2041)螺栓固定在所述底框(100)的横框上的用于夹持所述待加工工件的不规则板(600)；

所述不规则板(600)远离所述底框(100)的一端通过第一固定板(4011)与所述第三定位机构(400)的竖杆(202)固定连接。

6.如权利要求1所述的主架左边框专用拼点工装，其特征在于：

还包括固定于所述底框(100)的一侧竖框的自由端部内侧面的用于夹持所述待加工工件的夹持件；

所述夹持件包括与所述底框(100)的一侧竖框平行的平行板(701)、与所述平行板(701)固定连接的凸起板(702)；

所述凸起板(702)靠近所述底框(100)的一侧竖框的自由端部。

7.如权利要求1所述的主架左边框专用拼点工装，其特征在于：

还包括多个用于支撑所述待加工工件的支撑件；

所述支撑件包括通过螺栓固定在所述底框(100)的横框上的第二固定板(801)、与所述第二固定板(801)插接配合的支撑柱(802)；

与所述第二固定板(801)插接配合到位后，通过螺杆使所述支撑柱(802)与所述第二固定板(801)固定连接。

8.如权利要求7所述的主架左边框专用拼点工装，其特征在于：

所述支撑件位于所述第二定位机构(300)与第三定位机构(400)之间且靠近所述第三定位机构(400)；或

所述支撑件位于所述第一定位机构(200)远离所述第二定位机构(300)的一侧。

9.如权利要求8所述的主架左边框专用拼点工装，其特征在于：

还包括位于所述第一定位机构(200)远离所述第二定位机构(300)的一侧的所述支撑件一侧的夹持板组件；

所述夹持板组件包括通过螺栓固定在所述底框(100)的横框上的第三固定板(901)、凸出于所述底框(100)的横框上的第三固定板(901)端部固定有凸出板(902)、以及侧板(903)；

所述侧板(903)通过螺栓与所述第三固定板(901)以及凸出板(902)连接。

10.如权利要求1至9任一项所述的主架左边框专用拼点工装，其特征在于：

还包括用于支撑所述底框(100)的支架(1000)；

所述支架(1000)与所述底框(100)的两侧竖框固定连接。

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