CN209773833U - 一种便于调节的焊接用工件夹持装置 - Google Patents

一种便于调节的焊接用工件夹持装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的焊接用工件夹持装置,包括底座,所述底座的左侧上表面贴合设置有调节板,所述放置架的下端均通过连接轴与底座和调节板转动连接,所述放置架的后侧设置有固定架,所述固定架的上端中部贯穿安装有挤压杆,所述底座的前侧表面焊接有第二固定块,所述调节板的后侧表面焊接固定有调节块,所述调节板的前侧表面焊接固定有限位块,且限位块的内部贯穿安装有限位杆。该便于调节的焊接用工件夹持装置,能够在对工件夹持固定完成后,再次对工件之间的距离进行调节,保证工件之间的间距适合焊接,且能够在不对工件进行拆卸的情况下对工件进行翻转,方便了对工件的下面进行焊接作业,使用方便。

Description

一种便于调节的焊接用工件夹持装置
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种便于调节的焊接用工件夹持装置。
背景技术
在工业生产中,有时需要对两个工件进行焊接拼接,特别是在焊接管状工件时,为了保证工件的稳定性通常需要焊接用工件夹持装置进行辅助,以保证对工件的焊接质量,同时方便了工作人员进行焊接作业;
目前使用的焊接用工件夹持装置将工件固定完成后不能够对工件焊接位置之间的距离进行调整,导致间隙过大或者过小,影响焊接的质量,且在焊接管状工件时,不方便对其下方的部位进行焊接作业,需要再次翻转固定,降低了工作人员的作业效率,因此,本实用新型提供一种便于调节的焊接用工件夹持装置,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的焊接用工件夹持装置,以解决上述背景技术中提出的目前使用的焊接用工件夹持装置将工件固定完成后不能够对工件焊接位置之间的距离进行调整,导致间隙过大或者过小,影响焊接的质量,且在焊接管状工件时,不方便对其下方的部位进行焊接作业,降低了工作人员的作业效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的焊接用工件夹持装置,包括底座,所述底座的左侧上表面贴合设置有调节板,且底座和调节板的上表面均安装有放置架,所述放置架的下端均通过连接轴与底座和调节板转动连接,且放置架的下端开设有安装槽,所述放置架的后侧设置有固定架,且固定架的下端前侧表面垂直焊接固定有限位板,所述固定架的上端中部贯穿安装有挤压杆,且挤压杆的下端安装有挤压板,并且挤压板通过轴承与挤压杆转动连接,所述底座的前侧表面焊接有第二固定块,且底座的后侧表面焊接固定有第一固定块,所述调节板的后侧表面焊接固定有调节块,且调节块的内部贯穿有调节杆,所述调节板的前侧表面焊接固定有限位块,且限位块的内部贯穿安装有限位杆,并且限位杆的右端与第二固定块固定连接。
优选的,所述调节板的上表面与底座的右端上表面齐平,且调节板通过调节块和调节杆在底座上构成滑动结构,并且调节块与调节杆的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述放置架的后侧上表面和挤压板的下表面均呈“V”型结构,且放置架和挤压板呈“V”型结构部分的竖直中心线和挤压杆的中心线相互重合。
优选的,所述固定架和放置架的竖直截面均呈“L”型结构,且固定架通过限位板与放置架相连接,并且限位板与安装槽的连接方式为卡合连接。
优选的,所述挤压板通过挤压杆在放置架的上方构成升降结构,且挤压杆与固定架的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述限位块与限位杆构成滑动结构,且限位杆与调节杆平行设置,并且调节杆的左端通过轴承与第一固定块相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于调节的焊接用工件夹持装置,能够在对工件夹持固定完成后,再次对工件之间的距离进行调节,保证工件之间的间距适合焊接,且能够在不对工件进行拆卸的情况下对工件进行翻转,方便了对工件的下面进行焊接作业,使用方便;
1、通过调节杆与调节块之间的螺纹连接,能够对底座和调节板上放置架之间的间距进行调整,从而对夹持固定好的工件之间的距离进行调整,进而保证了焊接质量,操作方便;
2、通过放置架围绕连接轴进行转动,能够对工件进行翻转,从而方便了对工件的下表面进行焊接作业,无需进行拆卸和再次固定,操作方便,提高了工作人员的作业效率;
3、通过限位板与安装槽之间的卡合连接,使固定架和放置架连接在一起,从而方便了固定架与放置架之间的拆卸,从而避免了工件的长度对夹持作业造成的影响,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型调节板与底座连接俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型放置架翻转状态结构示意图。
图中:1、底座;2、调节板;3、放置架;4、连接轴;5、安装槽;6、固定架;7、限位板;8、挤压杆;9、挤压板;10、轴承;11、第一固定块;12、调节块;13、调节杆;14、第二固定块;15、限位块;16、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节的焊接用工件夹持装置,包括底座1、调节板2、放置架3、连接轴4、安装槽5、固定架6、限位板7、挤压杆8、挤压板9、轴承10、第一固定块11、调节块12、调节杆13、第二固定块14、限位块15和限位杆16,底座1的左侧上表面贴合设置有调节板2,且底座1和调节板2的上表面均安装有放置架3,放置架3的下端均通过连接轴4与底座1和调节板2转动连接,且放置架3的下端开设有安装槽5,放置架3的后侧设置有固定架6,且固定架6的下端前侧表面垂直焊接固定有限位板7,固定架6的上端中部贯穿安装有挤压杆8,且挤压杆8的下端安装有挤压板9,并且挤压板9通过轴承10与挤压杆8转动连接,底座1的前侧表面焊接有第二固定块14,且底座1的后侧表面焊接固定有第一固定块11,调节板2的后侧表面焊接固定有调节块12,且调节块12的内部贯穿有调节杆13,调节板2的前侧表面焊接固定有限位块15,且限位块15的内部贯穿安装有限位杆16,并且限位杆16的右端与第二固定块14固定连接;
如图1和图2中调节板2的上表面与底座1的右端上表面齐平,且调节板2通过调节块12和调节杆13在底座1上构成滑动结构,并且调节块12与调节杆13的连接方式为螺纹连接,方便了对底座1和调节板2上放置架3与挤压板9之间固定的工件间距进行调整,如图1和图2中放置架3的后侧上表面和挤压板9的下表面均呈“V”型结构,且放置架3和挤压板9呈“V”型结构部分的竖直中心线和挤压杆8的中心线相互重合,保证了对工件夹持的稳定性,固定架6和放置架3的竖直截面均呈“L”型结构,且固定架6通过限位板7与放置架3相连接,并且限位板7与安装槽5的连接方式为卡合连接,方便了固定架6与放置架3之间的安装拆卸;
如图1和图3中挤压板9通过挤压杆8在放置架3的上方构成升降结构,且挤压杆8与固定架6的连接方式为螺纹连接,保证了挤压板9对工件挤压的稳定性,如图2中限位块15与限位杆16构成滑动结构,且限位杆16与调节杆13平行设置,并且调节杆13的左端通过轴承10与第一固定块11相连接,保证了在调整调节板2时的稳定性。
工作原理:在使用该便于调节的焊接用工件夹持装置时,首先将需要焊接的两个工件分别放置在底座1和调节板2上的放置架3上,然后将固定架6通过限位板7与安装槽5之间的卡合连接,将固定架6安装在放置架3上,接着转动与固定架6构成螺纹连接的挤压杆8,对挤压板9的高度进行调整,通过挤压板9对工件进行挤压,将完成对工件的固定,接着,根据焊接的需要,通过转动与调节块12构成螺纹连接的调节杆13,使调节板2在底座1上滑动,从而对底座1和调节板2上需要焊接工件的间距进行调整,通过贯穿在限位块15中的限位杆16能保证调节杆13在转动时,调节板2在底座1上滑动的稳定性,调节完成后即可进行焊接,在焊接工件的底部时,通过放置架3围绕连接轴4转动90°,带动工件翻转,从方便了对工件的全方位焊接,从而把保证了焊接质量,操作方便,这就是该便于调节的焊接用工件夹持装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节的焊接用工件夹持装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左侧上表面贴合设置有调节板(2),且底座(1)和调节板(2)的上表面均安装有放置架(3),所述放置架(3)的下端均通过连接轴(4)与底座(1)和调节板(2)转动连接,且放置架(3)的下端开设有安装槽(5),所述放置架(3)的后侧设置有固定架(6),且固定架(6)的下端前侧表面垂直焊接固定有限位板(7),所述固定架(6)的上端中部贯穿安装有挤压杆(8),且挤压杆(8)的下端安装有挤压板(9),并且挤压板(9)通过轴承(10)与挤压杆(8)转动连接,所述底座(1)的前侧表面焊接有第二固定块(14),且底座(1)的后侧表面焊接固定有第一固定块(11),所述调节板(2)的后侧表面焊接固定有调节块(12),且调节块(12)的内部贯穿有调节杆(13),所述调节板(2)的前侧表面焊接固定有限位块(15),且限位块(15)的内部贯穿安装有限位杆(16),并且限位杆(16)的右端与第二固定块(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的焊接用工件夹持装置,其特征在于:所述调节板(2)的上表面与底座(1)的右端上表面齐平,且调节板(2)通过调节块(12)和调节杆(13)在底座(1)上构成滑动结构,并且调节块(12)与调节杆(13)的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的焊接用工件夹持装置,其特征在于:所述放置架(3)的后侧上表面和挤压板(9)的下表面均呈“V”型结构,且放置架(3)和挤压板(9)呈“V”型结构部分的竖直中心线和挤压杆(8)的中心线相互重合。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的焊接用工件夹持装置,其特征在于:所述固定架(6)和放置架(3)的竖直截面均呈“L”型结构,且固定架(6)通过限位板(7)与放置架(3)相连接,并且限位板(7)与安装槽(5)的连接方式为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的焊接用工件夹持装置,其特征在于:所述挤压板(9)通过挤压杆(8)在放置架(3)的上方构成升降结构,且挤压杆(8)与固定架(6)的连接方式为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的焊接用工件夹持装置,其特征在于:所述限位块(15)与限位杆(16)构成滑动结构,且限位杆(16)与调节杆(13)平行设置,并且调节杆(13)的左端通过轴承(10)与第一固定块(11)相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113996875A (zh) * 2021-10-14 2022-02-01 江苏海川光电新材料有限公司 一种硬质合金线切割夹具及其夹持定位方法

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