CN111571050A - 一种船用直梯的焊接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种船用直梯的焊接方法，所述焊接方法包括如下步骤：材料准备，梯架固定，焊前准备，焊接，工作者将梯架表面连接的方钢踏步与梯架通过焊接设备进行逐个焊接，焊接设备同时对钢踏步与梯架连接处采用交错焊接的方式进行焊接，焊后处理，质量检测，将焊接后梯架与方钢踏步进行质检。该种船用直梯的焊接方法提高工作者焊接效率，降低工作者的操作时间，提高梯架与方钢踏步连接后的放置稳定性，保障焊接设备对梯架与方钢踏步之间的焊接，提高焊接的质量，同时便于对焊接后的废气进行清理，保障工作环境，同时便于对焊接后的方钢踏步与梯架焊接处进行打磨，提高光滑度，同时便于废渣收集处理，便于操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接方法，具体为一种船用直梯的焊接方法，属于船用直梯的焊接应用技术领域。
背景技术
船舶各种船只的总称；船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式；船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具。另外，民用船一般称为船，军用船称为舰，小型船称为艇或舟，其总称为舰船或船艇；在船舶制造企业中，船用直梯是船舶内常用的垂直通道设施，常用于液舱、空舱和其他工作人员的出入场所。
目前船用直梯的焊接方法中，船用直梯的焊接效率较低，增加工作者的操作时间，在焊接过程中的梯架、方钢踏步连接固定性能较差，影响焊接的质量，且船用直梯表面较为粗糙，影响船用直梯的焊接外形，同时焊接中产生的废气，影响工作者的工作环境，不便于处理。因此，针对上述问题提出一种船用直梯的焊接方法。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种船用直梯的焊接方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种船用直梯的焊接方法，所述船用直梯的焊接方法包括如下步骤：
S1、材料准备，挑选两个梯架和若干个方钢踏步，准用；
S2、梯架固定，将若干个方钢踏步等间距放置在两个梯架之间，然后将两个梯架放置在焊接平台表面进行侧立固定，使方钢踏步与梯架稳定贴合接触；
S3、焊前准备，对梯架与方钢踏步连接处进行缝隙检测并调整，保障梯架与方钢踏步稳定连接避免发生脱位情况，然后将梯架与方钢踏步连接处进行预热；
S4、焊接，工作者将梯架表面连接的方钢踏步与梯架通过焊接设备进行焊接，焊接设备同时对钢踏步与梯架连接处采用交错焊接的方式进行焊接；
S5、焊后处理，将梯架与方钢踏步连接处进行处理，同时将焊接产生的焊渣进行清理；
S6、质量检测，将焊接后梯架与方钢踏步进行质检。
优选的，所述步骤S1中两个梯架结构材质均一致，且两个梯架表面均通过抛光设备进行抛光处理。
优选的，所述步骤S1中若干个方钢踏步尺寸要求相同，若干个方钢踏步表面均通过淬火热处理工艺。
优选的，所述步骤S2中梯架安装操作中，先放置在焊接平台表面，将两个梯架平行侧立固定，将方钢踏步与梯架进行稳定连接，确保方钢踏步与梯架在焊接过程中稳定。
优选的，所述步骤S3中焊前处理包括方钢踏步与梯架连接处的紧密性以及梯架与方钢踏步连接处的清洁度，将梯架与方钢踏步进行紧密连接调整，同时通过刮刀将表面的锈渍、污垢或氧化物进行清理。
优选的，所述步骤S4中从位于两个梯架中间的方钢踏步与梯架进行焊接，接着从两侧依次交错对不同的方钢踏步与梯架进行焊接，依次循环将梯架上的方钢踏步进行焊接。
优选的，所述步骤S4中在梯架放置的焊接平台表面安装有减震器，减震器顶侧固定连接与梯架焊接的放置板，同时放置板表面固定连接有梯架定位专用夹具，所述梯架定位专用夹具位于梯架相对两端，两个所述梯架定位专用夹具之间固定连接有方钢踏步安装专用夹具，通过方钢踏步安装专用夹具将方钢踏步进行压紧固定。
优选的，所述步骤S4在焊接设备的焊接过程中废气处理操作，采用轴流风机，把梯架与方钢踏步焊接处产生的焊烟排至净化器中，通过净化器净化后在工作者的操作周围流动。
优选的，所述步骤S5中需要进行焊后毛刺处理，利用砂轮或者砂纸对焊缝处挤压出来的毛刺进行打磨处理。
优选的，所述步骤S6中梯架与方钢踏步焊接处表面应均匀致密，焊道与焊道，焊道与母材之间应平滑过渡。
本发明的有益效果是：该种船用直梯的焊接方法提高工作者焊接效率，降低工作者的操作时间，提高梯架与方钢踏步连接后的放置稳定性，保障焊接设备对梯架与方钢踏步之间的焊接，提高焊接的质量，同时便于对焊接后的废气进行清理，保障工作环境，同时便于对焊接后的方钢踏步与梯架焊接处进行打磨，提高光滑度，同时便于废渣收集处理，便于操作。
附图说明
图1为本发明的方法流程图；
图2为本发明的船用直梯与梯架定位专用夹具和梯架定位专用夹具连接侧视结构图。
图3为本发明的船用直梯与梯架定位专用夹具和梯架定位专用夹具连接俯视结构图
图4为本发明的船用直梯结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
船用直梯包括梯架和若干个方钢踏步，若干个方钢踏步等间距设置在两个梯架之间；
一种船用直梯的焊接方法，所述船用直梯的焊接方法包括如下步骤：
S1、材料准备，挑选两个梯架和若干个方钢踏步，准用；
S2、梯架固定，将若干个方钢踏步等间距放置在两个梯架之间，然后将两个梯架放置在焊接平台表面进行侧立固定，使方钢踏步与梯架稳定贴合接触；
S3、焊前准备，对梯架与方钢踏步连接处进行缝隙检测并调整，保障梯架与方钢踏步稳定连接避免发生脱位情况，然后将梯架与方钢踏步连接处进行预热；
S4、焊接，工作者将梯架表面连接的方钢踏步与梯架通过焊接设备进行焊接，焊接设备同时对钢踏步与梯架连接处采用交错焊接的方式进行焊接；
S5、焊后处理，将梯架与方钢踏步连接处进行处理，同时将焊接产生的焊渣进行清理；
S6、质量检测，将焊接后梯架与方钢踏步进行质检。
有益效果：
本船用直梯的焊接方法便于工作者进行直梯焊接。
实施例二
本实施例是在实施例一的基础上
优选的，所述步骤S1中两个梯架结构材质均一致，且两个梯架表面均通过抛光设备进行抛光处理。
有益效果：
本船用直梯的焊接方法提高直梯制造质量。
实施例三
本实施例是在实施例一的基础上
优选的，优选的，所述步骤S1中若干个方钢踏步尺寸要求相同，若干个方钢踏步表面均通过淬火热处理工艺。
有益效果：
本船用直梯的焊接方法，为了改变精拉方钢表面的组织和性能，使工件表面获得高硬度和高耐磨性，而心部保持较好的塑性和韧性，以提高其在扭转、弯曲性能。
实施例四
本实施例是在实施例一的基础上
优选的，所述步骤S2中梯架安装操作中，先放置在焊接平台表面，将两个梯架平行侧立固定，将方钢踏步与梯架进行稳定连接。
有益效果：
本船用直梯的焊接方法保障钢踏步与梯架进行稳定连接。
实施例五
本实施例是在实施例一的基础上
优选的，所述步骤S3中焊前处理包括方钢踏步与梯架连接处的紧密性以及梯架与方钢踏步连接处的清洁度，将梯架与方钢踏步进行紧密连接调整，同时通过刮刀将表面的锈渍、污垢或氧化物进行清理
有益效果：
本船用直梯的焊接方法保障方钢踏步与梯架连接处的干净。
实施例六
本实施例是在实施例一的基础上
优选的，所述步骤S4中从位于两个梯架中间的方钢踏步与梯架进行焊接，接着从两侧依次交错对不同的方钢踏步与梯架进行焊接，依次循环将梯架上的方钢踏步进行焊接。
有益效果：
本船用直梯的焊接方法提高直梯整体强度。
实施例七
本实施例是在实施例一的基础上
优选的，所述步骤S4中在梯架放置的焊接平台表面安装有减震器，减震器顶侧固定连接与梯架焊接的放置板，同时放置板表面固定连接有梯架定位专用夹具，所述梯架定位专用夹具位于梯架相对两端，两个所述梯架定位专用夹具之间固定连接有方钢踏步安装专用夹具，通过方钢踏步安装专用夹具将方钢踏步进行压紧固定用夹具、方钢踏步安装专用夹具以及方钢踏步压紧夹具均安装在放置板表面。
有益效果：
本船用直梯的焊接方法保障梯架焊接过程中受到震动影响焊接质量的情况。
实施例八
本实施例是在实施例一的基础上
优选的，所述步骤S4在焊接设备的焊接过程中废气处理操作，采用轴流风机，把梯架与方钢踏步焊接处产生的焊烟排至净化器中，通过净化器净化后在工作者的操作周围流动。
有益效果：
本船用直梯的焊接方法保证处理效率及操作人员的便利。
实施例九
本实施例是在实施例一的基础上
优选的，所述步骤S5中需要进行焊后毛刺处理，利用砂轮或者砂纸对焊缝处挤压出来的毛刺进行打磨处理。
有益效果：
本船用直梯的焊接方法，保障焊接处外观光滑，同时将打磨后的废渣进行收集处理。
实施例十
本实施例是在实施例一的基础上
优选的，所述步骤S6中梯架与方钢踏步焊接处表面应均匀致密，焊道与焊道，焊道与母材之间应平滑过渡。
有益效果：
本船用直梯的焊接方法提高工作者焊接效率，降低工作者的操作时间，提高梯架与方钢踏步连接后的放置稳定性。
本船用直梯的焊接方法保障焊接设备对梯架与方钢踏步之间的焊接，提高焊接的质量，同时便于对焊接后的废气进行清理，保障工作环境，同时便于对焊接后的方钢踏步与梯架焊接处进行打磨，提高光滑度，同时便于废渣收集处理，便于操作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种船用直梯的焊接方法，其特征在于：所述船用直梯的焊接方法包括如下步骤：
S1、材料准备，挑选两个梯架和若干个方钢踏步，准用；
S2、梯架固定，将若干个方钢踏步等间距放置在两个梯架之间，然后将两个梯架放置在焊接平台表面进行侧立固定，使方钢踏步与梯架稳定贴合接触；
S3、焊前准备，对梯架与方钢踏步连接处进行缝隙检测并调整，保障梯架与方钢踏步稳定连接避免发生脱位情况，然后将梯架与方钢踏步连接处进行预热；
S4、焊接，工作者将梯架表面连接的方钢踏步与梯架通过焊接设备进行焊接，焊接设备同时对钢踏步与梯架连接处采用交错焊接的方式进行焊接；
S5、焊后处理，将梯架与方钢踏步连接处进行处理，同时将焊接产生的焊渣进行清理；
S6、质量检测，将焊接后梯架与方钢踏步进行质检。
2.根据权利要求1所述的一种船用直梯的焊接方法，其特征在于：所述步骤S1中两个梯架结构材质均一致，且两个梯架表面均通过抛光设备进行抛光处理。
3.根据权利要求1所述的一种船用直梯的焊接方法，其特征在于：所述步骤S1中若干个方钢踏步尺寸要求相同，若干个方钢踏步表面均通过淬火热处理工艺。
4.根据权利要求1所述的一种船用直梯的焊接方法，其特征在于：所述步骤S2中梯架安装操作中，先放置在焊接平台表面，将两个梯架平行侧立固定，将方钢踏步与梯架进行稳定连接，确保方钢踏步与梯架在焊接过程中稳定。
5.根据权利要求1所述的一种船用直梯的焊接方法，其特征在于：所述步骤S3中焊前处理包括方钢踏步与梯架连接处的紧密性以及梯架与方钢踏步连接处的清洁度，将梯架与方钢踏步进行紧密连接调整，同时通过刮刀将表面的锈渍、污垢或氧化物进行清理。
6.根据权利要求1所述的一种船用直梯的焊接方法，其特征在于：所述步骤S4中从位于两个梯架中间的方钢踏步与梯架进行焊接，接着从两侧依次交错对不同的方钢踏步与梯架进行焊接，依次循环将梯架上的方钢踏步进行焊接。
7.根据权利要求1所述的一种船用直梯的焊接方法，其特征在于：所述步骤S4中在梯架放置的焊接平台表面安装有减震器，减震器顶侧固定连接与梯架焊接的放置板，同时放置板表面固定连接有梯架定位专用夹具，所述梯架定位专用夹具位于梯架相对两端，两个所述梯架定位专用夹具之间固定连接有方钢踏步安装专用夹具，通过方钢踏步安装专用夹具将方钢踏步进行压紧固定。
8.根据权利要求1所述的一种船用直梯的焊接方法，其特征在于：所述步骤S4在焊接设备的焊接过程中废气处理操作，采用轴流风机，把梯架与方钢踏步焊接处产生的焊烟排至净化器中，通过净化器净化后在工作者的操作周围流动。
9.根据权利要求1所述的一种船用直梯的焊接方法，其特征在于：所述步骤S5中需要进行焊后毛刺处理，利用砂轮或者砂纸对焊缝处挤压出来的毛刺进行打磨处理。
10.根据权利要求1所述的一种船用直梯的焊接方法，其特征在于：所述步骤S6中梯架与方钢踏步焊接处表面应均匀致密，焊道与焊道，焊道与母材之间应平滑过渡。
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