CN112589217A - 一种用于加工高精度模具的慢走丝机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于加工高精度模具的慢走丝机床，包括机架和工作台，所述机架与工作台之间设置有调整机构，所述调整机构包括至少伸缩件，所述伸缩件的两端分别与机架和工作台铰接，且所有伸缩件的铰接点不在同一点，本发明一次性固定产品，根据需要加工的位置可以通过调整工作台的角度随时调整，调整方便，无需二次夹持。

Description

一种用于加工高精度模具的慢走丝机床

技术领域

本发明属于机床设备领域，更具体的说涉及一种用于加工高精度模具的慢走丝机床。

背景技术

慢走丝是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝，一般为铜丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙，持续放电去除金属的现象。

目前慢走丝机床的细金属丝为固定位置，在加工时，需要根据产品待切割的位置，设计并生产相应的夹具，对于多个面或多个角度需要切割的产品来说，则需要更高的成本，且每个角度切割完成后，需要重新进行夹持。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种一次性固定产品，根据需要加工的位置可以通过调整工作台的角度随时调整，调整方便，无需二次夹持。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于加工高精度模具的慢走丝机床，包括机架和工作台，所述机架与工作台之间设置有调整机构，所述调整机构包括至少三个伸缩件，所述伸缩件的两端分别与机架和工作台铰接，且所有伸缩件的铰接点不在同一点。

通过采用上述技术方案，根据产品需要切割的位置，调整各个伸缩件的伸缩量，以改变工作台的角度，使得产品与细金属丝对应，然后进行切割，再需要切割多个面(不同位置)时，只需再次调整各个伸缩件的伸缩量，以使工作台的角度合适即可，无需二次装夹，效率高，且精度高。

进一步的所述伸缩件的两端分别与机架和工作台之间设置有关节球头，并通过关节球头分别与机架和工作台铰接。

通过采用上述技术方案，利用球头关节连接伸缩件与机架和工作台，可以使机架可调整角度范围更大，使工作台能够达到多角度调整。

进一步的所述伸缩件的两端设置有伸缩密封套，所述伸缩密封套包裹住关节球头。

通过采用上述技术方案，伸缩密封套连接伸缩件和机架、工作台，以将关节球头包裹在内，使关节球头内的润滑油达到密封，避免遭到外界污染，保持精度。

进一步的所述伸缩件包括气缸。

通过采用上述技术方案，气缸能够快速的对工作台的角度进行调节。

进一步的所述伸缩件包括直线电机。

通过采用上述技术方案，直线电机可以使工作台调整的更加精细，调整精度高。

进一步的所述伸缩件对应机架的一端相对于工作台的一端靠近外侧。

通过采用上述技术方案，使得调整后的工作台固定稳定，不易因外力而晃动。

进一步的所述工作台上设置有倒“T”形定位槽。

通过采用上述技术方案，能够有效地产品进行固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将待加工产品固定于工作台上，通过调整各个伸缩件以调整加工产品相对于细金属丝的角度，以使得细金属丝能够准确的对准待切割位置，在需要调整切割位置时，只需调整伸缩件而改变工作台和产品角度即可，调整方便，无需二次装夹；利用关节球头连接伸缩件、机架和工作台，使得连接紧密，活动间隙小，精度更高。

附图说明

图1为本发明用于加工高精度模具的慢走丝机床的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本发明中工作台的仰视图。

附图说明：1、机架；2、工作台；21、定位槽；3、伸缩件；4、伸缩密封套；5、关节球头。

具体实施方式

参照图1至图3对本发明用于加工高精度模具的慢走丝机床的实施例做进一步说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种用于加工高精度模具的慢走丝机床，包括机架1和工作台2，所述机架1与工作台2之间设置有调整机构，所述调整机构包括至少三个伸缩件3，所述伸缩件3的两端分别与机架1和工作台2铰接，且所有伸缩件3的铰接点不在同一点。

如图1和图3所示，本实施例中优选的采用三个伸缩件3，且优选的三个伸缩件3与工作台2的连接点连线呈正三角形，与机架1的连接点连线也呈正三角形，其中为方便后期调整各伸缩件3的伸缩量以计算控制工作台2的倾斜角度，优选的待切割产品固定于工作台2的中心位置；如图1所示，本实施例中优选的伸缩件3与机架1连接点构成的正三角形边长大于与工作台2连接点构成的正三角形，这样以使得工作台2在受力时能够保持更加稳定。

根据产品需要切割的位置，调整三个伸缩件3的伸缩量，以改变工作台2的角度，使得产品与细金属丝对应，然后进行切割，再需要切割多个面(不同位置)时，只需再次调整三个伸缩件3的伸缩量，以使工作台2的角度合适即可，无需二次装夹，效率高，且精度高。

本实施例优选的所述伸缩件3的两端分别与机架1和工作台2之间设置有关节球头5，并通过关节球头5分别与机架1和工作台2铰接。

利用球头关节连接伸缩件3与机架1和工作台2，可以使机架1可调整角度范围更大，使工作台2能够达到多角度调整。

本实施例优选的所述伸缩件3的两端设置有伸缩密封套4，所述伸缩密封套4包裹住关节球头5，如图1所示，每个伸缩件3上的伸缩密封套4可以设置为两个，两个伸缩密封套4分别连接工作台2和机架1，以分别包裹住两端的关节球头5，防止关节球头5内的润滑油受到污染；或者每个伸缩件3上伸缩密封套4设置有一个，其完全将伸缩件3和两端的关节球头5共同包裹。

本实施例优选的所述伸缩件3包括气缸，利用气缸来调节工作台2的角度调节快速。

或者伸缩件3为直线电机，直线电机可以的达到精细调节，使工作台2和产品角度姿态更加精密准确。

本实施例优选的所述工作台2上设置有倒“T”形定位槽21，其可以通过螺栓和螺母配合有效的对产品进行固定。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于加工高精度模具的慢走丝机床，包括机架和工作台，其特征在于：所述机架与工作台之间设置有调整机构，所述调整机构包括至少三个伸缩件，所述伸缩件的两端分别与机架和工作台铰接，且所有伸缩件的铰接点不在同一点。

2.根据权利要求1所述的用于加工高精度模具的慢走丝机床，其特征在于：所述伸缩件的两端分别与机架和工作台之间设置有关节球头，并通过关节球头分别与机架和工作台铰接。

3.根据权利要求2所述的用于加工高精度模具的慢走丝机床，其特征在于：所述伸缩件的两端设置有伸缩密封套，所述伸缩密封套包裹住关节球头。

4.根据权利要求3所述的用于加工高精度模具的慢走丝机床，其特征在于：所述伸缩件包括气缸。

5.根据权利要求3所述的用于加工高精度模具的慢走丝机床，其特征在于：所述伸缩件包括直线电机。

6.根据权利要求4或5所述的用于加工高精度模具的慢走丝机床，其特征在于：所述伸缩件对应机架的一端相对于工作台的一端靠近外侧。

7.根据权利要求6中任意一项所述的用于加工高精度模具的慢走丝机床，其特征在于：所述工作台上设置有倒“T”形定位槽。

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