CN220462527U - 一种快速装夹的慢丝加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速装夹的慢丝加工夹具，包括夹具本体，所述夹具本体内具有X向基准面和Y向基准面，Y向基准面设有定位槽和定位销，定位销设有与X向基准面相对的第一定位面，Y向基准面的相对一侧设有第一滑块和第二滑块，第二滑块设有与Y向基准面相对的第二定位面，第一滑块设有驱动件，驱动件驱动第一滑块滑动，从而带动第二滑块靠近Y向基准面以夹紧工件，或者远离Y向基准面以松开工件。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种快速装夹的慢丝加工夹具，通过定位销定位不同规格的工件，利用第二滑块的伸缩实现对工件的夹紧和垂直定位，夹具本体的装夹操作简单，定位精度高，后续工件无需重复定位，提高生产效率。

Description

一种快速装夹的慢丝加工夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种快速装夹的慢丝加工夹具。

背景技术

慢走丝，也叫低速走丝，是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝，一般为铜丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙，持续放电去除金属的现象。慢走丝机床的使用过程中，对矩形工件需要进行夹持后才能进行加工。

现有技术中，矩形工件在线割加工装夹时，都是需要借用平口钳，压板等工具装夹，一次装夹后无法保证垂直与平行，需要手动调节或是调整机头角度。并且为了确保加工精度，在每次加工前，都需要对矩形工件重复上述的定位步骤，增加了加工难度，降低了工作效率，同时也可能存在手动调节的失误，进而降低了加工精度，导致报废，造成不必要的损失。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种快速装夹的慢丝加工夹具，通过定位销实现对不同规格的工件进行定位，利用第二滑块的伸缩实现对不同规格的工件进行夹紧和垂直定位，夹具本体的装夹操作简单，定位精度高，一次装夹后，后续工件无需重复定位分中，提高生产效率。

本实用新型的技术方案：一种快速装夹的慢丝加工夹具，其特征在于，包括夹具本体，所述夹具本体内设有用于放置工件的容置区间，容置区间具有X向基准面和Y向基准面，Y向基准面设有定位组件，容置区间上相对Y向基准面设有夹紧组件，所述定位组件包括若干个间隔设置的定位槽以及与定位槽适配的定位销，定位槽与容置区间连通，定位销设有与X向基准面相对的第一定位面，所述夹紧组件包括可形成斜楔机构的第一滑块和第二滑块，第二滑块设有与Y向基准面相对的第二定位面，第一滑块设有驱动件，驱动件驱动第一滑块滑动，从而带动第二滑块靠近Y向基准面以夹紧工件，或者远离Y向基准面以松开工件。

采用上述技术方案，工件抵靠的X向基准面和Y向基准面，定位组件和夹紧组件分别位于工件的两侧，若干个定位槽之间的间隔可以是等间隔设置或者根据国家标准及规格来设置，定位销根据工件的规格，选择插入与工件规格所对应的定位槽内，位于定位槽外的第一定位面与工件顶部接触，第一定位面和X向基准面在工件上下两侧实现对工件的定位，驱动第一滑块移动，从而带动第二滑块移动，第二滑块向靠近Y向基准面一侧移动，第二定位面与工件接触直至夹紧工件，Y向基准面和第二定位面在工件左右两侧实现对工件的夹具和垂直定位，夹具本体的装夹操作一次到位，定位精度高，后续工件无需重复定位，提高生产效率。

本实用新型的进一步设置：所述第一滑块由上到下具有向内倾斜的导向面，第二滑块设有与导向面适配的贴合面，第一滑块向下运动，带动第二滑块夹紧工件，第一滑块向上运动，带动第二滑块松开工件。

采用上述进一步设置，第一滑块和第二滑块形成斜楔结构，第一滑块向下移动，利用倾斜的导向面，对第二滑块施加水平向外的推力，使得第二滑块伸出，靠近且夹紧工件；第一滑块向上移动，利用倾斜的导向面，对第二滑块施加水平向内的拉力，使得第二滑块缩回，远离且松开工件，斜楔机构紧凑，定位操作省力。

本实用新型的再进一步设置：所述第一滑块位于导向面一侧设有倾斜的连接插条，连接插条倾斜角度与导向面一致，第二滑块位于贴合面一侧设有与连接插条适配的滑槽，连接插条可位于滑槽内滑动。

采用上述再进一步设置，连接插条似T字型，在第一滑块和第二滑块移动过程中，连接插条始终位于滑槽内滑动，避免第二滑块脱离第一滑。

本实用新型的再更进一步设置：所述夹紧组件还包括用于引导第一滑块的导向块，第一滑块远离第二滑块的一侧嵌合于导向块，导向块竖直设置有导向槽，第一滑块可以驱动件的驱动下，相对导向块上下滑动，导向块固定于夹具本体。

采用上述再更进一步设置，导向块可一体或分体固定在夹具本体上，导向块沿竖直方向设置有导向槽，第一滑块具有嵌合于导向槽的凸块，当驱动件驱动第一滑块时，凸块位于导向槽内，避免第一滑块转动，导向槽引导第一滑块上下移动，从而实现第二滑块的伸缩。

本实用新型的再更进一步设置：所述驱动件为锁紧螺钉，锁紧螺钉和第一滑块螺纹配合。

采用上述再更进一步设置，利用丝杆配合，将锁紧螺钉的回转运动，转化为第一滑块的直线运动，结构简单，丝杆可以自锁，可提高定位精度。

本实用新型的再更进一步设置：所述夹具本体上设有两个容置区间，其中一个容置区间较另外一个更宽。

采用上述再更进一步设置，两个容置区间均设有定位组件和夹紧组件，其中一个容置区间较大，可以适用于尺寸不同的工件，夹具本体上两个容置槽可同时对规格不同工件进行装夹定位，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的平面结构图；

图2为本实用新型具体实施例的第一结构图；

图3为本实用新型具体实施例的第二结构图；

图4为本实用新型中定位销的结构图；

图5为本实用新型中第一滑块和第二滑块的运动示意图；

图6为本实用新型中夹紧组件的第一爆炸图；

图7为本实用新型中夹紧组件的第二爆炸图。

图中：1、夹角本体；2、容置区间；21、X向基准面；22、Y向基准面；3、定位组件；31、定位槽；32、定位销；321、第一定位面；4、夹紧组件；41、第一滑块；411、导向面；412、连接插条；413、凸块；42、第二滑块；421、贴合面；422、滑槽；423、第二定位面；43、驱动件；44、导向块；441、导向槽；5、工件。

实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，在本实用新型的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-7所示，本实用新型的一种快速装夹的慢丝加工夹具，包括夹具本体1，夹具本体1内设有用于放置工件5的容置区间2，容置区间2具有X向基准面21和Y向基准面22，Y向基准面22设有定位组件3，容置区间2上相对Y向基准面22设有夹紧组件4，定位组件3包括若干个间隔设置的定位槽31以及与定位槽31适配的定位销32，定位槽31与容置区间2连通，定位销32设有与X向基准面21相对的第一定位面321，夹紧组件4包括可形成斜楔机构的第一滑块41和第二滑块42，第二滑块42设有与Y向基准面22相对的第二定位面423，第一滑块41设有驱动件43，驱动件43驱动第一滑块41滑动，从而带动第二滑块42靠近Y向基准面22以夹紧工件5，或者远离Y向基准面22以松开工件5。

工件5抵靠的X向基准面21和Y向基准面22，定位组件3和夹紧组件4分别位于工件5的两侧，若干个定位槽31之间的间隔可以是等间隔设置或者根据国家标准及规格来设置，定位销32根据工件5的规格，选择插入与工件5规格所对应的定位槽31内，位于定位槽31外的第一定位面321与工件5顶部接触，第一定位面321和X向基准面21在工件5上下两侧实现对工件5的定位，驱动第一滑块41移动，从而带动第二滑块42移动，第二滑块42向靠近Y向基准面22一侧移动，第二定位面423与工件5接触直至夹紧工件5，Y向基准面22和第二定位面423在工件5左右两侧实现对工件5的夹具和垂直定位，夹具本体1的装夹操作一次到位，定位精度高，后续工件5无需重复定位，提高生产效率。

如图5-7所示，第一滑块41由上到下具有向内倾斜的导向面411，第二滑块42设有与导向面411适配的贴合面421，第一滑块41和第二滑块42形成斜楔结构，第一滑块41向下移动，利用倾斜的导向面411，对第二滑块42施加水平向外的推力，使得第二滑块42伸出，靠近且夹紧工件5；第一滑块41向上移动，利用倾斜的导向面411，对第二滑块42施加水平向内的拉力，使得第二滑块42缩回，远离且松开工件5，斜楔机构紧凑，定位操作省力。

如图5-7所示，第一滑块41位于导向面411一侧设有倾斜的连接插条412，连接插条412倾斜角度与导向面411一致，第二滑块42位于贴合面421一侧设有与连接插条412适配的滑槽422，连接插条412似T字型，在第一滑块41和第二滑块42移动过程中，连接插条412始终位于滑槽422内滑动，避免第二滑块42脱离第一滑。当然也可以第一滑块41上设有凹槽，第二滑块上设有插条。

如图6、7所示，夹紧组件4还包括用于引导第一滑块41的导向块44，导向块44竖直设置有导向槽441，第一滑块41远离第二滑块42的一侧具有嵌合于导向槽441的凸块413，当驱动件43驱动第一滑块41时，凸块413位于导向槽441内，避免第一滑块41转动，导向槽441引导第一滑块41上下移动，从而实现第二滑块42的伸缩，导向块44可一体或分体固定在夹具本体1上。

本实施例中，驱动件43为锁紧螺钉，驱动件也可以是气缸，锁紧螺钉和第一滑块41螺纹配合，第一滑块41上设有容纳锁紧螺钉头部的凹槽，避免锁紧螺钉的头部流露第一滑块41的表面，外观整洁美观，利用丝杆配合，将锁紧螺钉的回转运动，转化为第一滑块41的直线运动，结构简单，丝杆可以自锁，可提高定位精度。

如图1、2所示，夹具本体1上设有两个容置区间2，两个容置区间2均设有定位组件3和夹紧组件4，其中一个容置区间2较大，可以适用于尺寸不同的工件5，夹具本体1上两个容置槽可同时对规格不同工件5进行装夹定位，提高生产效率。

Claims (6)

1.一种快速装夹的慢丝加工夹具，其特征在于，包括夹具本体（1），所述夹具本体（1）内设有用于放置工件（5）的容置区间（2），容置区间（2）具有X向基准面（21）和Y向基准面（22），Y向基准面（22）设有定位组件（3），容置区间（2）设有与Y向基准面（22）相对的夹紧组件（4），所述定位组件（3）包括若干个间隔设置的定位槽（31）以及与定位槽（31）适配的定位销（32），定位槽（31）与容置区间（2）连通，定位销（32）设有与X向基准面（21）相对的第一定位面（321），所述夹紧组件（4）包括可形成斜楔机构的第一滑块（41）和第二滑块（42），第二滑块（42）设有与Y向基准面（22）相对的第二定位面（423），第一滑块（41）设有驱动件（43），驱动件（43）驱动第一滑块（41）滑动，从而带动第二滑块（42）靠近Y向基准面（22）以夹紧工件（5），或者远离Y向基准面（22）以松开工件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种快速装夹的慢丝加工夹具，其特征在于，所述第一滑块（41）由上到下具有向内倾斜的导向面（411），第二滑块（42）设有与导向面（411）适配的贴合面（421），第一滑块（41）向下运动，带动第二滑块（42）夹紧工件（5），第一滑块（41）向上运动，带动第二滑块（42）松开工件（5）。

3.根据权利要求2所述的一种快速装夹的慢丝加工夹具，其特征在于，所述第一滑块（41）位于导向面（411）一侧设有连接插条（412），连接插条（412）倾斜角度与导向面（411）一致，第二滑块（42）位于贴合面（421）一侧设有与连接插条（412）适配的滑槽（422），连接插条（412）可位于滑槽（422）内滑动。

4.根据权利要求1或2所述的一种快速装夹的慢丝加工夹具，其特征在于，所述夹紧组件（4）还包括用于引导第一滑块（41）的导向块（44），第一滑块（41）远离第二滑块（42）的一侧嵌合于导向块（44），导向块（44）竖直设置有导向槽（441），第一滑块（41）可以驱动件（43）的驱动下，相对导向块（44）上下滑动，导向块（44）固定于夹具本体（1）。

5.根据权利要求1或2所述的一种快速装夹的慢丝加工夹具，其特征在于，所述驱动件（43）为锁紧螺钉，锁紧螺钉和第一滑块（41）螺纹配合。

6.根据权利要求1或2所述的一种快速装夹的慢丝加工夹具，其特征在于，所述夹具本体（1）上设有两个容置区间（2），其中一个容置区间（2）较另外一个更宽。