CN219986999U - 一种多工位加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位加工装置，包括：安装架；第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件和第二夹持组件均包括有用于夹持或释放工件的夹持头，第一夹持组件固定设置在安装架上，第二夹持组件可相对于安装架沿第一方向滑动以靠近或远离第二夹持组件；第一加工组件和第二加工组件，第一加工组件和第二加工组件均包括至少一个用于加工工件的刀头，刀头可相对于安装架沿第二方向滑动，且第一加工组件和第二加工组件沿第一方向排布。本实用新型中，第一加工组件和第二加工组件的刀头可同时对工件进行加工，提高加工效率。

Description

一种多工位加工装置

技术领域

本实用新型涉及切削加工技术领域，尤其涉及一种多工位加工装置。

背景技术

切削加工，是指通过刀具与工件之间的相对运动，以切除工件上多余的材料，使工件获得预定的形状和尺寸。

在切削加工时，当加工工件的形状较复杂时，需要不同刀具对相同位置进行加工，通常都是不同刀具单独加工工件，无法同时加工，导致加工效率低。同时，在批量加工多个工件的过程中，只能通过一个刀具依次加工所有工件的所有位置，加工效率低。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种多工位加工装置，用于解决现有技术中切削加工效率低等问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种多工位加工装置，包括：

安装架；

第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件和所述第二夹持组件均包括有用于夹持或释放工件的夹持头，所述第一夹持组件固定设置在所述安装架上，所述第二夹持组件可相对于所述安装架沿第一方向滑动以靠近或远离所述第二夹持组件；

第一加工组件和第二加工组件，所述第一加工组件和所述第二加工组件均包括至少一个用于加工工件的刀头，所述刀头可相对于所述安装架沿第二方向滑动，且所述第一加工组件和所述第二加工组件沿第一方向排布。

进一步地，所述第一加工组件和所述第二加工组件均包括固定设置在所述安装架上的固定架，以及滑动设置在所述固定架上的滑动板，所述刀头设置在滑动板上；

两个所述固定架沿第一方向并排设置在所述安装架上。

进一步地，所述第一加工组件可相对于所述安装架沿第一方向滑动，并处于所述第二加工组件靠近所述第一夹持组件的一侧；

所述第二加工组件与所述安装架固定连接，并处于所述第一加工组件靠近所述第二夹持组件的一侧。

进一步地，所述安装架沿第一方向开设有第一滑轨，所述第一加工组件的固定架可沿所述第一滑轨滑动，在所述安装架上还设有用于驱动所述固定架滑动第一驱动缸。

进一步地，所述固定架上还设有用于驱动所述滑动板滑动的第二驱动缸。

进一步地，所述第二夹持组件包括滑动块，所述夹持头设置在所述滑动块上；

所述安装架沿第一方向设置有第二滑轨，所述滑动块可滑动的设置在所述第二滑轨上。

进一步地，所述安装架上还设有用于驱动所述滑动块滑动的第三驱动缸。

进一步地，所述第一方向与所述第二方向垂直。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

在安装架上沿第一方向排列布置有第一夹持组件和第二夹持组件，并在第一夹持组件与第二夹持组件之间设置有第一加工组件和第二加工组件。使相同类型的刀头对工件上的相同位置或不同位置同时加工，即可提高批量加工的效率，以解决仅能通过一个刀具加工所有工件的全部位置导致效率低的问题；使不同类型的刀头对工件上相同位置或不同位置同时加工，在满足更复杂的形状和尺寸要求的前提下，提高加工效率。

附图说明

图1为实施例中加工装置的结构示意图；

图2为实施例中安装架的结构示意图；

图3为实施例中第二夹持组件的结构示意图；

图4为实施例中第一加工组件的结构示意图；

图中：

100、安装架；110、第一滑轨；120、第二滑轨；

200、第一夹持组件；

300、第二夹持组件；310、第三驱动缸；320、滑动块；330、夹持头；

400、第一加工组件；410、第一驱动缸；420、固定架；430、第二驱动缸；440、滑动板；450、刀头；

500、第二加工组件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

请参照图1-图4，本实用新型公开了一种多工位加工装置，包括：

安装架100；

第一夹持组件200和第二夹持组件300，所述第一夹持组件200和所述第二夹持组件300均包括有用于夹持或释放工件的夹持头330，所述第一夹持组件200固定设置在所述安装架100上，所述第二夹持组件300可相对于所述安装架100沿第一方向滑动以靠近或远离所述第二夹持组件300；

第一加工组件400和第二加工组件500，所述第一加工组件400和所述第二加工组件500均包括至少一个用于加工工件的刀头450，所述刀头450可相对于所述安装架100沿第二方向滑动，且所述第一加工组件400和所述第二加工组件500沿第一方向排布。

本申请在安装架100上沿第一方向排列布置有第一夹持组件200和第二夹持组件300，并在第一夹持组件200与第二夹持组件300之间设置有第一加工组件400和第二加工组件500。具体工作步骤及原理如下：首先将工件(长条状)夹在第一夹持组件200上，并使第一加工组件400的刀头450对其下方的工件位置进行加工；而后第二夹持组件300朝向第一夹持组件200方向运动，夹住工件的一端后沿背离第一夹持组件200方向运动，同时将工件拉动，使工件刚刚被加工的位置被拉动至第二加工组件500的刀头450的下方；继而第二夹持组件300的刀头450对其下方的工件进行加工，第一夹持组件200的刀头450同时对其下方的工件进行加工；第二夹持组件300重复拉动工件，即可使多个刀头450同时对工件进行加工。

其中，第一加工组件400和第二加工组件500的刀头450可以是同一类型的刀头450，使相同类型的刀头450对工件上的相同位置或不同位置同时加工，即可提高批量加工的效率，以解决仅能通过一个刀具加工所有工件的全部位置导致效率低的问题。

第一加工组件400和第二加工组件500的刀头450也可以是不同类型的刀头450，使不同类型的刀头450对工件上相同位置或不同位置同时加工，在满足更复杂的形状和尺寸要求的前提下，提高加工效率。

需要说明的是，刀头450与工件的相对运动，可通过工件的转动来实现，即在第一夹持组件200和第二夹持组件300上设置一转动电机，带动工件自转；还可通过刀具的转动来实现，即在第一加工组件400和第二加工组件500设置一转动电机，带动刀头450转动。

还需说明，本申请中不限制加工组件的数量，可在安装架上设置更多的加工组件，使更多数量的刀头同时对工件进行加工，进一步提高加工效率。

进一步地，所述第一加工组件400和所述第二加工组件500均包括固定设置在所述安装架100上的固定架420，以及滑动设置在所述固定架420上的滑动板440，所述刀头450设置在滑动板440上；

两个所述固定架420沿第一方向并排设置在所述安装架100上。

具体地说，滑动板440相对于固定架420滑动，进而带动刀头450上下移动，以对刀头450进行加工。

其中，刀头450移动至低处以接触并加工工件；在第二夹持组件300拉动工件向后移动的过程中，刀头450移动至高处以避让第二夹持组件300，防止两者相撞。

进一步地，所述第一加工组件400可相对于所述安装架100沿第一方向滑动，并处于所述第二加工组件500靠近所述第一夹持组件200的一侧；

所述第二加工组件500与所述安装架100固定连接，并处于所述第一加工组件400靠近所述第二夹持组件300的一侧。

设置第一加工组件400可滑动，第二加工组件500固定，使得第一加工组件400的刀头450在初次加工时，能够左右移动以调节刀头450相对于工件的位置，以调节不同的初始加工位置。同时，第二加工组件500的刀头450相对于工件的位置可通过第二夹持组件300拉动工件的移动距离来调节。

进一步地，所述安装架100沿第一方向开设有第一滑轨110，所述第一加工组件400的固定架420可沿所述第一滑轨110滑动，在所述安装架100上还设有用于驱动所述固定架420滑动第一驱动缸410。

第一驱动缸410伸缩，带动固定架420沿第一滑轨110滑动，进而带动刀头450沿第一方向运动。

进一步地，所述固定架420上还设有用于驱动所述滑动板440滑动的第二驱动缸430。

第二驱动缸430伸缩，带动滑动板440相对于固定架420滑动，进而带动刀头450沿第二方向运动。

进一步地，所述第二夹持组件300包括滑动块320，所述夹持头330设置在所述滑动块320上；

所述安装架100沿第一方向设置有第二滑轨120，所述滑动块320可滑动的设置在所述第二滑轨120上。

进一步地，所述安装架100上还设有用于驱动所述滑动块320滑动的第三驱动缸310。

第三驱动缸310伸缩，带动滑动块320在第二滑轨120上滑动，进而带动夹持头330沿第一方向运动。

进一步地，所述第一方向与所述第二方向垂直。

具体地说，第一方向即为水平方向，第二方向为竖直方向。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多工位加工装置，其特征在于，包括：

安装架；

第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件和所述第二夹持组件均包括有用于夹持或释放工件的夹持头，所述第一夹持组件固定设置在所述安装架上，所述第二夹持组件可相对于所述安装架沿第一方向滑动以靠近或远离所述第二夹持组件；

第一加工组件和第二加工组件，所述第一加工组件和所述第二加工组件均包括至少一个用于加工工件的刀头，所述刀头可相对于所述安装架沿第二方向滑动，且所述第一加工组件和所述第二加工组件沿第一方向排布。

2.根据权利要求1所述的一种多工位加工装置，其特征在于，所述第一加工组件和所述第二加工组件均包括固定设置在所述安装架上的固定架，以及滑动设置在所述固定架上的滑动板，所述刀头设置在滑动板上；

两个所述固定架沿第一方向并排设置在所述安装架上。

3.根据权利要求2所述的一种多工位加工装置，其特征在于，所述第一加工组件可相对于所述安装架沿第一方向滑动，并处于所述第二加工组件靠近所述第一夹持组件的一侧；

所述第二加工组件与所述安装架固定连接，并处于所述第一加工组件靠近所述第二夹持组件的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种多工位加工装置，其特征在于，所述安装架沿第一方向开设有第一滑轨，所述第一加工组件的固定架可沿所述第一滑轨滑动，在所述安装架上还设有用于驱动所述固定架滑动第一驱动缸。

5.根据权利要求2所述的一种多工位加工装置，其特征在于，所述固定架上还设有用于驱动所述滑动板滑动的第二驱动缸。

6.根据权利要求1所述的一种多工位加工装置，其特征在于，所述第二夹持组件包括滑动块，所述夹持头设置在所述滑动块上；

所述安装架沿第一方向设置有第二滑轨，所述滑动块可滑动的设置在所述第二滑轨上。

7.根据权利要求6所述的一种多工位加工装置，其特征在于，所述安装架上还设有用于驱动所述滑动块滑动的第三驱动缸。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种多工位加工装置，其特征在于，所述第一方向与所述第二方向垂直。