CN220051003U - 一种可提高加工精度的进刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可提高加工精度的进刀装置，属于机械加工技术领域。其包括：工作面板，其竖直设置；产品安装座，其设置在工作面板上并用于安装产品；活动工作台，其位于产品安装座的下方并安装有刀具，活动工作台通过传动机构可上下移动地设置在工作面板上。其中，刀具的进刀方向与其自身重力方向相反，由此，即使传动机构存在轴向间隙，刀具与活动工作台的重力也可弥补传动机构的轴向间隙，从而消除进刀时传动机构所产生的反向窜动，减少进刀时的误差，提高产品的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种可提高加工精度的进刀装置。
背景技术
目前在对产品进刀加工的工艺中，往往刀具的进刀方向与刀具本身的重力方向相同，而用于带动刀具进刀的传动机构，其本身存在轴向间隙，导致在进刀时传动机构会产生反向窜动，影响产品加工精度。
发明内容
本实用新型是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种可消除传动机构轴向间隙以提高加工精度的进刀装置。
本实用新型可通过下列技术方案来实现：
一种可提高加工精度的进刀装置，包括：
工作面板，其竖直设置；
产品安装座，其设置在所述工作面板上并用于安装产品；
活动工作台，其位于所述产品安装座的下方并安装有刀具，所述活动工作台通过传动机构可上下移动地设置在所述工作面板上，其中，刀具的进刀方向与其重力方向相反以消除进刀时因所述传动机构存在轴向间隙而产生的反向窜动。
作为本实用新型的进一步改进，还包括驱动单元，其与所述传动机构连接，通过所述驱动单元驱动所述传动机构运转并带动所述活动工作台上下移动。
作为本实用新型的进一步改进，所述传动机构可设置为丝杆，同时所述活动工作台通过丝杆螺母与所述丝杆连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述活动工作台上设有至少一个用于安装刀具的刀具安装座，所述产品安装座与所述刀具安装座上下对应设置并位于同一竖直线上。
作为本实用新型的进一步改进，所述工作面板上还具有竖直设置的滑轨，所述刀具安装座通过滑块设置在所述滑轨上。
作为本实用新型的进一步改进，所述滑轨的侧部还竖直设置有导向杆，所述产品安装座通过滑块设置在所述滑轨上，同时所述产品安装座的侧部可锁定地与所述导向杆连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、刀具的进刀方向与其自身重力方向相反，由此，即使传动机构存在轴向间隙，刀具与活动工作台的重力也可弥补传动机构的轴向间隙，从而消除进刀时传动机构所产生的反向窜动，减少进刀时的误差，提高产品的加工精度。
2、刀具安装座通过滑块设置在滑轨上，随着活动工作台的上衣，刀具安装座沿着滑轨移动，确保刀具安装座的移动轨迹不会偏移，进而保证进刀位置的精准性；
3、滑轨的侧部还竖直设置有导向杆，产品安装座通过滑块设置在滑轨上，同时产品安装座的侧部可锁定地与导向杆连接，当产品安装座安装到固定位置后，将其锁定在导向杆上，确保进刀过程中产品始终处于固定位置，进而保证进刀工作的稳定性，确保产品加工质量良好。
附图说明
图1是本实用新型的可提高加工精度的进刀装置的结构示意图。
图中，100、工作面板；110、产品安装座；120、活动工作台；130、传动机构；140、驱动单元；150、刀具安装座；160、滑轨；170、导向杆。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方法作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本实用新型提供了一种可提高加工精度的进刀装置，包括：
工作面板100，其竖直设置；
产品安装座110，其设置在工作面板100上并用于安装产品；
活动工作台120，其位于产品安装座110的下方并安装有刀具，活动工作台120通过传动机构130可上下移动地设置在工作面板100上，其中，刀具通过活动工作台120向上移动以进刀，此时刀具的进刀方向与其自身重力方向相反，由此，即使传动机构130存在轴向间隙，刀具与活动工作台120的重力也可弥补传动机构130的轴向间隙，从而消除进刀时传动机构130所产生的反向窜动，减少进刀时的误差，提高产品的加工精度。
优选的，还包括驱动单元140，其与传动机构130连接，通过驱动单元140驱动传动机构130运转并带动活动工作台120上下移动，在本实施例中，该驱动单元140优选采用电机(或其他驱动单元140)。
优选的，传动机构130可设置为丝杆(或其他传动件)，同时活动工作台120通过丝杆螺母与丝杆连接，具体的，当电机开始运转后，通过丝杆带动活动工作台120向上移动，由此带动刀具向上移动并靠近产品，直至完成进刀的动作。
优选的，活动工作台120上设有至少一个用于安装刀具的刀具安装座150，产品安装座110与刀具安装座150上下对应设置并位于同一竖直线上，当刀具安装座150设置有多个时，随着活动工作台120向上移动，可带动多个刀具安装座150同步上移，由此对多个产品同时进行加工，提高工作效率。
优选的，工作面板100上还具有竖直设置的滑轨160，刀具安装座150通过滑块设置在滑轨160上，随着活动工作台120的上衣，刀具安装座150沿着滑轨160移动，确保刀具安装座150的移动轨迹不会偏移，进而保证进刀位置的精准性。
优选的，滑轨160的侧部还竖直设置有导向杆170，产品安装座110通过滑块设置在滑轨160上，同时产品安装座110的侧部可锁定地与导向杆170连接，当产品安装座110安装到固定位置后，将其锁定在导向杆170上，确保进刀过程中产品始终处于固定位置，进而保证进刀工作的稳定性，确保产品加工质量良好。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可提高加工精度的进刀装置，其特征在于，包括：
工作面板，其竖直设置；
产品安装座，其设置在所述工作面板上并用于安装产品；
活动工作台，其位于所述产品安装座的下方并安装有刀具，所述活动工作台通过传动机构可上下移动地设置在所述工作面板上，其中，刀具的进刀方向与其重力方向相反以消除进刀时因所述传动机构存在轴向间隙而产生的反向窜动。
2.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的进刀装置，其特征在于，还包括驱动单元，其与所述传动机构连接，通过所述驱动单元驱动所述传动机构运转并带动所述活动工作台上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种可提高加工精度的进刀装置，其特征在于，所述传动机构可设置为丝杆，同时所述活动工作台通过丝杆螺母与所述丝杆连接。
4.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的进刀装置，其特征在于，所述活动工作台上设有至少一个用于安装刀具的刀具安装座，所述产品安装座与所述刀具安装座上下对应设置并位于同一竖直线上。
5.根据权利要求4所述的一种可提高加工精度的进刀装置，其特征在于，所述工作面板上还具有竖直设置的滑轨，所述刀具安装座通过滑块设置在所述滑轨上。
6.根据权利要求5所述的一种可提高加工精度的进刀装置，其特征在于，所述滑轨的侧部还竖直设置有导向杆，所述产品安装座通过滑块设置在所述滑轨上，同时所述产品安装座的侧部可锁定地与所述导向杆连接。
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- 2023-06-30 CN CN202321705700.1U patent/CN220051003U/zh active Active
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