CN217571501U - 一种智能化焊接用精准夹持定位多功能工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体涉及一种智能化焊接用精准夹持定位多功能工装，包括底座，底座上设置有焊接台，焊接台的一侧设置有夹持工装，所述夹持工装固定在焊接台的四周；夹持工装与底座之间设置有滑动装置，所述滑动装置包括设置在底座上的滑道，滑块穿设在滑道上，滑道以及滑块上均设置有安装孔，滑道与滑块之间通过螺钉紧固；夹持头固定在滑块上，夹持头包括短臂以及长臂，紧固螺杆穿设在长臂上，夹持头可以转动，紧固螺杆压紧在焊接台。本实用新型装置具有焊接效果好，能够适应不同尺寸工件夹持需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体涉及一种智能化焊接用精准夹持定位多功能工装。
背景技术
在工件进行焊接时，通常的做法是人工进行扶正，摆正工件位置后手工进行焊接，通常采用人工进行定位的方式，在焊接过程中会导致焊接时工件之间产生位移使得焊接件精度不达标，因此，需要设计一种焊接工装，再工件焊接时可以夹持工件，使得工件不会产生位移，保证焊接件的精度达标。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的智能化焊接用精准夹持定位多功能工装，能够解决背景技术中的技术问题。
本实用新型采用如下技术方案实现：一种智能化焊接用精准夹持定位多功能工装，包括底座，底座上设置有焊接台，焊接台的一侧设置有夹持工装，所述夹持工装固定在焊接台的四周；
夹持工装与底座之间设置有滑动装置，所述滑动装置包括设置在底座上的滑道，滑块穿设在滑道上，滑道以及滑块上均设置有安装孔，滑道与滑块之间通过螺钉紧固；
夹持头固定在滑块上，夹持头包括短臂以及长臂，紧固螺杆穿设在长臂上，夹持头可以转动，紧固螺杆压紧在焊接台。
本实用新型装置优选实施方式在于，所述夹持头与滑块之间设置有转动座，转动座以及夹持头上设置螺纹孔；
转动座以及夹持头通过螺钉螺母紧固。
本实用新型装置优选实施方式在于，所述短臂上设置有橡胶部；
紧固螺杆的尾部设置压盘，压盘与紧固螺杆尾部通过万向球头连接。
本实用新型装置优选实施方式在于，所述焊接台与底座之间设置有高度调节装置，所述高度调节装置包括与底座连接的导向柱，与焊接台连接的导向杆；
导向杆穿设在导向柱内，导向柱侧壁穿设调节螺钉，导向杆侧壁开设卡槽。
本实用新型相对于现有技术，通过在底座上设置了用于焊接的焊接台，焊接台与底座之间高度可调节，在焊接台的四周均设置了可以移动的夹具，夹具采用转动固定方式与底座固定，通过在夹具上设置了紧固螺杆，紧固螺杆下压在焊接台上，完成工件与焊接台之间的紧固。本实用新型装置具有焊接效果好，能够适应不同尺寸工件夹持需求。
附图说明
图1是本实用新型装置结构示意图；
图2是图1装置中焊接台在底座布置示意图。
图中：1、底座；2、导向柱；21、导向杆；22、调节螺钉；3、焊接台；4、滑块；41、安装孔；5、转动座；51、螺纹孔；6、夹持头；61、短臂；62、长臂；7、紧固螺杆；71、压盘；72、万向球头；8、带焊接工件；9、滑道。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明，如图1以及图2所示的一种智能化焊接用精准夹持定位多功能工装，包括底座1，底座1上设置有焊接台3，焊接台3的一侧设置有夹持工装，所述夹持工装固定在焊接台3的四周；
夹持工装与底座1之间设置有滑动装置，所述滑动装置包括设置在底座1上的滑道9，滑块4穿设在滑道9上，滑道9以及滑块4上均设置有安装孔41，滑道9与滑块4之间通过螺钉紧固；
夹持头6固定在滑块4上，夹持头6包括短臂61以及长臂62，紧固螺杆7穿设在长臂62上，夹持头6可以转动，紧固螺杆7压紧在焊接台3。
本实用新型装置的实施原理是：本实用新型装置将带焊接工件8放置在焊接台3上，焊接台3的四周设置了夹持装置，夹持装置包括夹持头6，夹持装置放置在滑块4上，滑块4可以在滑道9上进行滑动，可滑动的夹持装置可以满足不同尺寸规格的带焊接工件8的夹持以及焊接处理。
进一步的，所述夹持头6与滑块4之间设置有转动座5，转动座5以及夹持头6上设置螺纹孔51；
转动座5以及夹持头6通过螺钉螺母紧固。
夹持头6可以转动角度，将夹持头6设置了可转动方式可以满足工件在焊接台3上的快速放置以及拿取。
更进一步的，所述短臂61上设置有橡胶部；
紧固螺杆7的尾部设置压盘71，压盘71与紧固螺杆7尾部通过万向球头72连接。
设置的橡胶部可以满足在转动短臂61时可以较为轻松的转动，同时万向球头72的设置可以使得压盘71与带焊接工件8能够更好的贴合。
进一步的，所述焊接台3与底座1之间设置有高度调节装置，所述高度调节装置包括与底座1连接的导向柱2，与焊接台3连接的导向杆21；
导向杆21穿设在导向柱2内，导向柱2侧壁穿设调节螺钉22，导向杆21侧壁开设卡槽
本实施方式中，在焊接台3与底座1之间设置了高度调节装置，可以调节焊接台3与底座1之间高度，可以满足不同厚度工件焊接时夹持的需求。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种智能化焊接用精准夹持定位多功能工装，包括底座，其特征在于：底座上设置有焊接台，焊接台的一侧设置有夹持工装，所述夹持工装固定在焊接台的四周；
夹持工装与底座之间设置有滑动装置，所述滑动装置包括设置在底座上的滑道，滑块穿设在滑道上，滑道以及滑块上均设置有安装孔，滑道与滑块之间通过螺钉紧固；
夹持头固定在滑块上，夹持头包括短臂以及长臂，紧固螺杆穿设在长臂上，夹持头可以转动，紧固螺杆压紧在焊接台。
2.根据权利要求1所述的一种智能化焊接用精准夹持定位多功能工装，其特征在于：所述夹持头与滑块之间设置有转动座，转动座以及夹持头上设置螺纹孔；
转动座以及夹持头通过螺钉螺母紧固。
3.根据权利要求1所述的一种智能化焊接用精准夹持定位多功能工装，其特征在于：所述短臂上设置有橡胶部；
紧固螺杆的尾部设置压盘，压盘与紧固螺杆尾部通过万向球头连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能化焊接用精准夹持定位多功能工装，其特征在于：所述焊接台与底座之间设置有高度调节装置，所述高度调节装置包括与底座连接的导向柱，与焊接台连接的导向杆；
导向杆穿设在导向柱内，导向柱侧壁穿设调节螺钉，导向杆侧壁开设卡槽。
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|---|---|---|---|
| CN202220101392.0U CN217571501U (zh) | 2022-01-15 | 2022-01-15 | 一种智能化焊接用精准夹持定位多功能工装 |
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Publications (1)
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