CN217044718U - 一种加工斜孔用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及斜孔加工设备领域，特别是一种加工斜孔用工装。它包括底座，底座顶部的一侧连接支撑杆，支撑杆中下部开设长方形通孔一，底座顶部远离支撑杆的一侧连接有支撑座，支撑座朝向支撑杆的一侧转动连接有支撑板，支撑板位于支撑杆的前端且与支撑杆相抵接，支撑板前端远离支撑座的侧壁上开设有长方形的通孔二，通孔二内穿设有螺栓，螺栓由通孔二贯穿通孔一并延伸至通孔一的外部，螺栓的侧壁上螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母位于支撑杆的后端且与支撑杆相抵接，支撑板的顶部连接有两个相互平行的连接板。它能够实现对工件进行多种角度的斜孔加工，适用范围广，结构简单，使用成本低。

Description

一种加工斜孔用工装

技术领域

本实用新型涉及斜孔加工设备领域，特别是一种加工斜孔用工装。

背景技术

工装夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，工装技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

然而现有加工斜孔的工装中，只能实现对工件某一种角度的斜孔进行加工，适用范围非常有限，并且结构复杂，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种加工斜孔用工装，它能够实现对工件进行多种角度的斜孔加工，适用范围广，结构简单，使用成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种加工斜孔用工装，包括底座，所述底座顶部的一侧连接有支撑杆，所述支撑杆中下部开设有长方形的通孔一，所述通孔一由支撑杆前端的侧壁贯穿至其后端的侧壁，所述底座顶部远离支撑杆的一侧连接有支撑座，所述支撑座朝向支撑杆的一侧转动连接有支撑板，所述支撑板位于支撑杆的前端且与支撑杆相抵接，所述支撑板前端远离支撑座的侧壁上开设有长方形的通孔二，所述通孔二由支撑板前端的侧壁贯穿至其后端的侧壁，所述通孔二内穿设有螺栓，所述螺栓由通孔二贯穿通孔一并延伸至通孔一的外部，所述螺栓的侧壁上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于支撑杆的后端且与支撑杆相抵接，所述支撑板的顶部连接有两个相互平行的连接板。

优选地，所述支撑板位于两连接板之间的顶壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，两滑块的顶部分别连接有两夹板，两所述夹板均与连接板平行。

优选地，两所述夹板相向的侧壁横截面的形状均为圆弧形。

优选地，所述连接板的顶部均开设有定位孔，两所述连接板的顶部放置有一个盖板，所述盖板底部与两定位孔相对应的位置分别连接有两定位销，两所述定位销分别穿设在两定位孔内，两所述定位销的尺寸分别与两定位孔的尺寸相匹配，所述盖板的顶部开设有通孔三。

优选地，所述支撑杆下部背离支撑座的侧壁上雕刻有角度的刻度标识。

优选地，所述支撑板背离支撑座的一侧连接有把手，所述把手的顶部与底部均开设有与人的手指相匹配的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1)本实用新型通过提供一种加工斜孔用工装，它能够实现对工件进行多种角度的斜孔加工，适用范围广，结构简单，使用成本低；

2)首先通过在底座顶部的一侧连接有支撑杆，支撑杆的中下部开设有长方形的通孔一，并且通孔一由支撑杆前端的侧壁贯穿至其后端的侧壁，其次通过在底座顶部远离支撑杆的一侧连接有支撑座，并且支撑座朝向支撑杆的一侧转动连接有支撑板，因此支撑板能够在支撑座上相对转动，再通过使支撑板位于支撑杆的前端且与支撑杆相抵接，支撑板前端远离支撑座的侧壁上开设有长方形的通孔二，并且通孔二由支撑板前端的侧壁贯穿至其后端的侧壁，通孔二内穿设有螺栓，螺栓由通孔二贯穿通孔一并延伸至通孔一的外部，然后通过在螺栓的侧壁上螺纹连接锁紧螺母，并且锁紧螺母位于支撑杆的后端且与支撑杆相抵接，最后通过在支撑板的顶部连接两个相互平行的连接板，使用时，首先人们需要将工件放置在两连接板之间，再旋转锁紧螺母并将锁紧螺母从螺栓上取下，将螺栓从通孔一及通孔二中取出，接下来将支撑板背离支撑座的一端抬升至人们所需要的角度，此时支撑板与支撑座之间相对转动，并且支撑板带动其上的连接板及工件转动至人们所需要的角度，然后再将螺栓贯穿通孔一及通孔二，并且使螺栓的头部与支撑板相互抵接，最后旋转锁紧螺母，并且使锁紧螺母紧紧抵接在支撑杆后端的侧壁上，因此能够将支撑板固定住，进而能够实现对工件进行多种角度的斜孔加工，使得适用范围广，结构简单，使用成本低；

3)首先通过在支撑板位于两连接板之间的顶壁上开设有滑槽，然后通过在滑槽内滑动连接两个滑块，最后通过在两滑块的顶部分别连接两夹板，并且两夹板均与连接板平行，因为滑槽滑动连接在滑槽内，所以两滑块能够分别带动其上的两夹板滑动，进而能够改变两夹板之间的距离，使得两夹板能够夹持不同尺寸的工件，因此使得适用范围更广，结构简单，使用成本低；

4)通过将两夹板相向的侧壁横截面的形状均设置为圆弧形，进而使得两夹板能够更加稳固的夹持住工件，减少工件从支撑板上掉落下来的情况，保证其能够实现对工件进行多种角度的斜孔加工，与此同时也保证了其能够夹持不同尺寸工件的功能，使得适用范围更加广泛；

5)首先通过在连接板的顶部均开设定位孔，两连接板的顶部放置有一个盖板，然后通过在盖板底部与两定位孔相对应的位置分别连接有两定位销，并且两定位销分别穿设在两定位孔内，两定位销的尺寸分别与两定位孔的尺寸相匹配，进而使得盖板能够与连接板之间相对静止，最后通过在盖板的顶部开设通孔三，因此使得加工斜孔的刀具穿过通孔三，并且使刀具对工件进行斜孔加工，进而使其能够为刀具进行初步的导向，并且能够减少工件在被加工的过程中产生偏移的现象，保证其能够实现对工件进行多种角度的斜孔加工，与此同时也保证了其能够夹持不同尺寸工件的功能，使得适用范围更加广泛，并且结构简单，使用成本低；

6)通过在支撑杆下部背离支撑座的侧壁上雕刻有角度的刻度标识，因此人们在调节支撑板的角度时，可以参照刻度标识来将支撑板及其上工件的角度调整至人们需要的位置，使得人们能够将支撑板及其上工件的角度调整得更加精确，进而能够保证在工件上加工出来斜孔的角度能够更加精准；

7)通过在支撑板背离支撑座的一侧连接把手，并且把手的顶部与底部均开设与人的手指相匹配的凹槽，当调节支撑板的角度时，人们可握持把手，并将手指放置在凹槽内，然后通过把手抬升支撑板，进而使得人们在调整支撑板的角度时能够更加便捷。

附图说明

图1是本实用新型中实施例的主视图；

图2是本实用新型中实施例的左视图；

图3是本实用新型中夹板的主视图；

图4是本实用新型中夹板的俯视图。

附图标记的含义：1、底座；2、支撑杆；3、把手；4、凹槽；5、支撑板；6、通孔二；7、螺栓；8、通孔一；9、连接板；10、定位孔；11、定位销；12、盖板；13、通孔三；14、夹板；15、滑槽；16、滑块；17、支撑座；18、锁紧螺母；19、刻度标识。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的实施例：一种加工斜孔用工装，构成如图1、图2及图3所示，包括底座1，所述底座1顶部的一侧连接有支撑杆2，所述支撑杆2中下部开设有长方形的通孔一8，所述通孔一8由支撑杆2前端的侧壁贯穿至其后端的侧壁，所述底座1顶部远离支撑杆2的一侧连接有支撑座17，所述支撑座17朝向支撑杆2的一侧转动连接有支撑板5，所述支撑板5位于支撑杆2的前端且与支撑杆2相抵接，所述支撑板5前端远离支撑座17的侧壁上开设有长方形的通孔二6，所述通孔二6由支撑板5前端的侧壁贯穿至其后端的侧壁，所述通孔二6内穿设有螺栓7，所述螺栓7由通孔二6贯穿通孔一8并延伸至通孔一8的外部，所述螺栓7的侧壁上螺纹连接有锁紧螺母18，所述锁紧螺母18位于支撑杆2的后端且与支撑杆2相抵接，所述支撑板5的顶部连接有两个相互平行的连接板9，使用时，首先人们需要将工件放置在两连接板9之间，再旋转锁紧螺母18并将锁紧螺母18从螺栓7上取下，将螺栓7从通孔一8及通孔二6中取出，接下来将支撑板5背离支撑座17的一端抬升至人们所需要的角度，此时支撑板5与支撑座17之间相对转动，并且支撑板5带动其上的连接板9及工件转动至人们所需要的角度，然后再将螺栓7贯穿通孔一8及通孔二6，并且使螺栓7的头部与支撑板5相互抵接，最后旋转锁紧螺母18，并且使锁紧螺母18紧紧抵接在支撑杆2后端的侧壁上，因此能够将支撑板5固定住，进而能够实现对工件进行多种角度的斜孔加工，使得适用范围广，结构简单，使用成本低。

如图1所示，所述支撑板5位于两连接板9之间的顶壁上开设有滑槽15，所述滑槽15内滑动连接有两个滑块16，两滑块16的顶部分别连接有两夹板14，两所述夹板14均与连接板9平行，当人们在使用时，首先将远离支撑杆2的夹板14抵接在远离支撑杆2的连接板9上，并且通过滑块16来调整另一个夹板14，使得两夹板14之间的间距与待加工工件的尺寸相匹配，使得两夹板14能够夹持不同尺寸的工件，因此使得适用范围更广，结构简单，使用成本低。

如图3所示，两所述夹板14相向的侧壁横截面的形状均为圆弧形，使得两夹板14能够更加稳固的夹持住工件，减少工件从支撑板5上掉落下来的情况，保证其能够实现对工件进行多种角度的斜孔加工，与此同时也保证了其能够夹持不同尺寸工件的功能，使得适用范围更加广泛。

如图1及图2所示，所述连接板9的顶部均开设有定位孔10，两所述连接板9的顶部放置有一个盖板12，所述盖板12底部与两定位孔10相对应的位置分别连接有两定位销11，两所述定位销11分别穿设在两定位孔10内，两所述定位销11的尺寸分别与两定位孔10的尺寸相匹配，所述盖板12的顶部开设有通孔三13，人们在使用时，需要将盖板12放置在两连接板9的顶部，并且使两定位销11穿设在与其对应的两定位孔10内，进而使得盖板12能够与连接板9之间相对静止，接下来使加工斜孔的刀具穿过通孔三13，并且使刀具对工件进行斜孔加工，进而使其能够为刀具进行初步的导向，并且能够减少工件在被加工的过程中产生偏移的现象，保证其能够实现对工件进行多种角度的斜孔加工，与此同时也保证了其能够夹持不同尺寸工件的功能，使得适用范围更加广泛，并且结构简单，使用成本低。

如图2所示，所述支撑杆2下部背离支撑座17的侧壁上雕刻有角度的刻度标识19，因此人们在调节支撑板5的角度时，可以参照刻度标识19来将支撑板5及其上工件的角度调整至人们需要的位置，使得人们能够将支撑板5及其上工件的角度调整得更加精确，进而能够保证在工件上加工出来斜孔的角度能够更加精准。

如图1及图2所示，所述支撑板5背离支撑座17的一侧连接有把手3，所述把手3的顶部与底部均开设有与人的手指相匹配的凹槽4，当调节支撑板5的角度时，人们可握持把手3，并将手指放置在凹槽4内，然后通过把手3抬升支撑板5，进而使得人们在调整支撑板5的角度时能够更加便捷。

本实用新型的工作原理：

当人们在使用时，首先将远离支撑杆2的夹板14抵接在远离支撑杆2的连接板9上，并且通过滑块16来调整另一个夹板14，使得两夹板14之间的间距与待加工工件的尺寸相匹配，使得两夹板14能够夹持不同尺寸的工件，并且两夹板14相向的侧壁横截面的形状均为圆弧形，使得两夹板14能够更加稳固的夹持住工件，再旋转锁紧螺母18并将锁紧螺母18从螺栓7上取下，将螺栓7从通孔一8及通孔二6中取出，接下来将支撑板5背离支撑座17的一端抬升至人们所需要的角度，此时支撑板5与支撑座17之间相对转动，并且支撑板5带动其上的连接板9及工件转动至人们所需要的角度，然后再将螺栓7贯穿通孔一8及通孔二6，并且使螺栓7的头部与支撑板5相互抵接，最后旋转锁紧螺母18，并且使锁紧螺母18紧紧抵接在支撑杆2后端的侧壁上，因此能够将支撑板5固定住，人们在使用时，需要将盖板12放置在两连接板9的顶部，并且使两定位销11穿设在与其对应的两定位孔10内，进而使得盖板12能够与连接板9之间相对静止，接下来使加工斜孔的刀具穿过通孔三13，并且使刀具对工件进行斜孔加工，进而使其能够为刀具进行初步的导向，并且能够减少工件在被加工的过程中产生偏移的现象，人们在调节支撑板5的角度时，可以参照刻度标识19来将支撑板5及其上工件的角度调整至人们需要的位置，因此它能够实现对工件进行多种角度的斜孔加工，适用范围广，结构简单，使用成本低。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工斜孔用工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的一侧连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)中下部开设有长方形的通孔一(8)，所述通孔一(8)由支撑杆(2)前端的侧壁贯穿至其后端的侧壁，所述底座(1)顶部远离支撑杆(2)的一侧连接有支撑座(17)，所述支撑座(17)朝向支撑杆(2)的一侧转动连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)位于支撑杆(2)的前端且与支撑杆(2)相抵接，所述支撑板(5)前端远离支撑座(17)的侧壁上开设有长方形的通孔二(6)，所述通孔二(6)由支撑板(5)前端的侧壁贯穿至其后端的侧壁，所述通孔二(6)内穿设有螺栓(7)，所述螺栓(7)由通孔二(6)贯穿通孔一(8)并延伸至通孔一(8)的外部，所述螺栓(7)的侧壁上螺纹连接有锁紧螺母(18)，所述锁紧螺母(18)位于支撑杆(2)的后端且与支撑杆(2)相抵接，所述支撑板(5)的顶部连接有两个相互平行的连接板(9)。

2.根据权利要求1所述的加工斜孔用工装，其特征在于，所述支撑板(5)位于两连接板(9)之间的顶壁上开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动连接有两个滑块(16)，两滑块(16)的顶部分别连接有两夹板(14)，两所述夹板(14)均与连接板(9)平行。

3.根据权利要求2所述的加工斜孔用工装，其特征在于，两所述夹板(14)相向的侧壁横截面的形状均为圆弧形。

4.根据权利要求3所述的加工斜孔用工装，其特征在于，所述连接板(9)的顶部均开设有定位孔(10)，两所述连接板(9)的顶部放置有一个盖板(12)，所述盖板(12)底部与两定位孔(10)相对应的位置分别连接有两定位销(11)，两所述定位销(11)分别穿设在两定位孔(10)内，两所述定位销(11)的尺寸分别与两定位孔(10)的尺寸相匹配，所述盖板(12)的顶部开设有通孔三(13)。

5.根据权利要求4所述的加工斜孔用工装，其特征在于，所述支撑杆(2)下部背离支撑座(17)的侧壁上雕刻有角度的刻度标识(19)。

6.根据权利要求5所述的加工斜孔用工装，其特征在于，所述支撑板(5)背离支撑座(17)的一侧连接有把手(3)，所述把手(3)的顶部与底部均开设有与人的手指相匹配的凹槽(4)。

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