CN213163126U - 一种提高工件切削稳定性的机床卡盘爪 - Google Patents
一种提高工件切削稳定性的机床卡盘爪 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种提高工件切削稳定性的机床卡盘爪,包括夹持部和移动部,所述夹持部与所述移动部互相垂直设置,所述夹持部用于夹持工件,所述移动部与卡盘连接,所述夹持部连接有调整块,所述调整块与所述夹持部的连接面互相平行设置,所述调整块远离与所述夹持部的连接面为夹持面,所述夹持面相较于连接面倾斜设置。相较于现有技术中直接用卡盘爪对锥形的内表面固定,本实用新型中调整块与工件的连接面更大,使工件在加工过程中更加稳定,减小晃动,减小加工的尺寸误差;通过设置压块,可以在调整块将工件固定后,再次将压块压在工件的外表面,可以增大与工件的接触面积,使工件更加稳定,有利于减小加工误差,提高合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床卡盘爪技术领域,具体地说,是涉及一种提高工件切削稳定性的机床卡盘爪。
背景技术
工件进行切削时,机床需要用卡盘将工件固定,卡盘爪用于固定工件,卡盘爪的一端可以沿卡盘滑动,调整夹持距离,另一端用于对工件进行夹持。现有技术中的卡盘爪一般仅能对圆柱形工件进行较好的夹持,但是对于夹持面为锥形的工件一般不好直接夹持,如果夹持的工件外表面为夹持面,为锥形,则需要做一个筒状的工装,工装的外表面做成圆柱形用于夹持,内表面做成锥形与工件连接,如果夹持的管状工件内表面为夹持面,为锥形,夹持时的接触面积小,切削过程中容易发生晃动,使误差增大,合格率降低,非常不利于生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种提高工件切削稳定性的机床卡盘爪。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的:一种提高工件切削稳定性的机床卡盘爪,包括夹持部和移动部,所述夹持部与所述移动部互相垂直设置,所述夹持部用于夹持工件,所述移动部与卡盘连接,其特征在于:所述夹持部连接有调整块,所述调整块与所述夹持部的连接面互相平行设置,所述调整块远离与所述夹持部的连接面为夹持面,所述夹持面相较于连接面倾斜设置。
作为一种优选方案,所述夹持面上设有多个防滑条。
作为一种优选方案,所述夹持部靠近调节块的一侧设有第一连接孔,所述调整块上设置有第二连接孔,第一连接孔和第二连接孔通过第一螺栓固定连接。
作为一种优选方案,所述第一连接孔为盲孔,所述第二连接孔为通孔。
作为一种优选方案,所述第二连接孔远离夹持部的一端直径大于其他部分。
作为一种优选方案,所述移动部靠近调整块的一侧设置有压块,所述压块可靠近或远离所述调整块运动。
作为一种优选方案,所述压块靠近夹持面的一侧与所述夹持面平行设置。
作为一种优选方案,所述移动部上设置有滑槽,所述压块设置有与所述滑槽配合的滑块。
作为一种优选方案,所述压块靠近移动部的一端设置有第三连接孔,所述第三连接孔为通孔,所述第三连接孔内安装有第二螺栓。
作为一种优选方案,所述压块靠近调整块的一端与所述夹持部平行设置。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型提供了一种提高工件切削稳定性的机床卡盘爪,通过在夹持部上固定连接调整块,调整块的连接面与夹持部完全贴合,调整块的夹持面与工件内表面完全贴合,可以将工件固定在卡盘上,完成切削,相较于现有技术中直接用卡盘爪对锥形的内表面固定,本实用新型中调整块与工件的连接面更大,使工件在加工过程中更加稳定,减小晃动,减小加工的尺寸误差;通过设置压块,可以在调整块将工件固定后,再次将压块压在工件的外表面,可以增大与工件的接触面积,使工件更加稳定,有利于减小加工误差,提高合格率。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型一种提高工件切削稳定性的机床卡盘爪的实施例1结构示意图。
附图2是本实用新型一种提高工件切削稳定性的机床卡盘爪的实施例2结构示意图。
附图3是本实用新型一种提高工件切削稳定性的机床卡盘爪的移动部结构示意图。
附图4是本实用新型一种提高工件切削稳定性的机床卡盘爪的实施例3压块结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1:如附图1所示,一种提高工件切削稳定性的机床卡盘爪,包括夹持部1和移动部2,所述夹持部1与所述移动部2互相垂直设置,所述夹持部1用于夹持工件,夹持部1所述移动部2与卡盘连接,所述夹持部1连接有调整块3,所述调整块3与所述夹持部1的连接面互相平行设置,所述调整块3远离与所述夹持部1的连接面为夹持面4,所述夹持面4相较于连接面倾斜设置。
本实施例中,工件的内表面为锥形,且需要对内表面夹持时,将调整块3固定在夹持部1上,夹持面4朝向外侧,调整移动部2在卡盘上的位置,夹持面4的倾斜角度与工件的内表面相同,使调整块3的夹持面4紧贴在工件的内表面上完成对工件的夹紧,通过在夹持部1和工件之间设置调整块3,调整块3的连接面与夹持部1完全贴合,调整块3的夹持面4与工件内表面完全贴合,可以将工件固定在卡盘上,完成切削,相较于现有技术中直接用卡盘爪对锥形的内表面固定,本实用新型中调整块3与工件的连接面更大,使工件在加工过程中更加稳定,减小晃动,减小加工的尺寸误差。
本实施例中,如图1所示,所述夹持面4上设有多个防滑条5。可以增大调整块3与工件之间的摩擦力,使工件更加稳固。
所述夹持部1靠近调节块的一侧设有第一连接孔,所述调整块3上设置有第二连接孔6,第一连接孔和第二连接孔6通过第一螺栓固定连接。通过第一螺栓将调整块3和夹持部1固定连接,使调整块3和夹持部1连接稳固,拆卸方便。
本实施例中,所述第一连接孔为盲孔,所述第二连接孔6为通孔。夹持部1远离调整块3的一侧用来夹持工件的外表面,因此将第一连接孔设置为盲孔,二为了连接稳固,将第二连接孔6设置为通孔。本实施例中,第二连接孔6的一端位于夹持面4上,一端位于连接面上,所述第二连接孔6远离夹持部1的一端直径大于其他部分。这样可以在连接时,第一螺栓完全位于第二连接孔6内,从而不会妨碍工件的夹持。
本实施例中,如图1所示,调整块3的夹持面4为向外凸出的弧形设置,因工件的内表面为锥形,因此弧形可以最大程度的增大调整块3与工件的接触面积,使工件更加稳定。
实施例2:如附图2-3所示,本实施例中,所述移动部2靠近调整块3的一侧设置有压块7,所述压块7可靠近或远离所述调整块3运动。所述压块7靠近夹持面4的一侧与所述夹持面4平行设置。如图2所示,本实施例中,调整块3的夹持面4为向外凸出的弧形设置,因此压块7靠近夹持面4的一侧为向内凹陷的弧形,这样,在调整块3将工件固定后,将压块7向靠近调整块3的方向移动,直到紧紧压在工件上,本实施例适用于工件的内表面为锥形,外表面也为锥形的工件。
压块7的形状如图2所示,一端与移动部2平行方便滑动,另一端靠近夹持面4的一侧与夹持面4平行。
如图2-3所示,所述移动部2上设置有滑槽8,所述压块7设置有与所述滑槽8配合的滑块10。本实施例中,滑槽8的长度方向为移动部2在卡盘上的移动方向,所述滑槽8远离夹持部1的一端开口设置,有利于压块7的安装和拆卸。
本实施例中,所述压块7靠近移动部2的一端设置有第三连接孔,所述第三连接孔为通孔,所述第三连接孔内安装有第二螺栓9。滑动压块7时,松开第二螺栓9,使滑块沿滑槽8滑动,滑动到合适位置后,拧紧第二螺栓9,使压块7固定在移动部2上。
本实施例中其他部分与实施例1相同,不赘述。
实施例3:如图4所示,所述压块7靠近调整块3的一端与所述夹持部1平行设置。本实施例适用于工件的内表面为锥形,外表面圆柱形的工件。本实施例中,压块7靠近夹持面4的一侧为向内凹陷的弧形设置,这样,在调整块3将工件固定后,将压块7向靠近调整块3的方向移动,可以紧紧压在工件上,增大与工件的接触面积,且压块7靠近夹持面4的一侧设置有防滑条,可以有效增大摩擦力,稳定工件。
本实施例中其他部分与实施例1相同,不赘述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种提高工件切削稳定性的机床卡盘爪,包括夹持部和移动部,所述夹持部与所述移动部互相垂直设置,所述夹持部用于夹持工件,所述移动部与卡盘连接,其特征在于:所述夹持部连接有调整块,所述调整块与所述夹持部的连接面互相平行设置,所述调整块远离与所述夹持部的连接面为夹持面,所述夹持面相较于连接面倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种提高工件切削稳定性的机床卡盘爪,其特征在于:所述夹持面上设有多个防滑条。
3.根据权利要求2所述的一种提高工件切削稳定性的机床卡盘爪,其特征在于:所述夹持部靠近调节块的一侧设有第一连接孔,所述调整块上设置有第二连接孔,第一连接孔和第二连接孔通过第一螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种提高工件切削稳定性的机床卡盘爪,其特征在于:所述第一连接孔为盲孔,所述第二连接孔为通孔。
5.根据权利要求4所述的一种提高工件切削稳定性的机床卡盘爪,其特征在于:所述第二连接孔远离夹持部的一端直径大于其他部分。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种提高工件切削稳定性的机床卡盘爪,其特征在于:所述移动部靠近调整块的一侧设置有压块,所述压块可靠近或远离所述调整块运动。
7.根据权利要求6所述的一种提高工件切削稳定性的机床卡盘爪,其特征在于:所述压块靠近夹持面的一侧与所述夹持面平行设置。
8.根据权利要求7所述的一种提高工件切削稳定性的机床卡盘爪,其特征在于:所述移动部上设置有滑槽,所述压块设置有与所述滑槽配合的滑块。
9.根据权利要求8所述的一种提高工件切削稳定性的机床卡盘爪,其特征在于:所述压块靠近移动部的一端设置有第三连接孔,所述第三连接孔为通孔,所述第三连接孔内安装有第二螺栓。
10.根据权利要求6所述的一种提高工件切削稳定性的机床卡盘爪,其特征在于:所述压块靠近调整块的一端与所述夹持部平行设置。
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