CN210849191U - 一种加工内键槽的工件固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种加工内键槽的工件固定装置，包括刀台，支架以及固定卡盘，所述支架固定在刀台上，所述固定卡盘垂直于刀台设置，且固定卡盘的卡盘体固定在支架上，其中，所述固定卡盘远离支架的盘面上设有活动卡爪，所述活动卡爪朝向刀具，用于横向夹紧管状工件。本实用新型设置一个垂直于刀台设置的固定卡盘，由固定卡盘的活动卡爪对管状工件进行横向的夹紧固定，相较平口钳，具有更好的夹紧性能，并利用设置在刀台上的支架，将固定卡盘固定在刀台上，改变常规卡盘的转动操作，使管状工件在固定卡盘的作用下不会发生晃动，从而确保管状工件在刀台上被固定的稳定性，提高加工效率。

Description

一种加工内键槽的工件固定装置

技术领域

本实用新型实施例涉及机械加工技术领域，具体涉及一种加工内键槽的工件固定装置。

背景技术

刨床是一种结构简单、造价低廉的通用设备，特别适合于材料板面的加工，如楔形板面的加工等。由于刨床主要是依赖滑枕的直线往复移动来实现加工任务，所以其所能胜任的加工任务是有限且加工的精度也不是很高，尤其在管类零件的内管上加工键槽并非易事，随着管腔内径的变小，加工难度显著增加。

通常在管状工件加工内键槽时，管状工件一般是通过平口钳或加装其他的工装，横向夹紧在刀台上，利用刨刀的直线往复运动，由刨刀伸入管状工件内，对管状工件的管内壁进行刨削，但是由于平口钳是水平设置在刀台上，而管状工件又是横向设置，利用平口钳对管状工件的固定并不稳定，导致管状工件在加工的时候很容易发生晃动，降低了加工效率。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种加工内键槽的工件固定装置，以解决现有技术中管状工件加工内键槽时，平口钳对工件的固定效果较差问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面，一种加工内键槽的工件固定装置，包括刀台，支架以及固定卡盘，所述支架固定在刀台上，所述固定卡盘垂直于刀台设置，且固定卡盘的卡盘体固定在支架上，其中，所述固定卡盘远离支架的盘面上设有活动卡爪，所述活动卡爪朝向刀具，用于横向夹紧管状工件。

进一步地，所述支架包括基座和固定板，所述基座水平固定在刀台的台面上，所述固定板垂直于基座设置，且固定板的底侧边固接在基座上，所述固定卡盘远离刀具的侧面连接在固定板上，其中，所述固定板一侧的板面朝向刀具。

进一步地，所述固定板远离刀具的侧面上固接有两个呈平行设置的支撑板，所述支撑板呈竖直设置，且垂直于固定板，其中，所述支撑板的底侧边固接在基座上，且支撑板靠近固定板的侧边固接在固定板的板面上。

进一步地，所述刀台的台面上沿刀台的长度方向开设有滑槽，所述滑槽的截面为倒置的T型结构，所述滑槽内配合设有第一螺栓，所述第一螺栓的头部滑动连接在滑槽内，其螺杆沿滑槽的槽口伸出刀台的台面，所述基座的表面上开设有供螺杆穿过的通孔，并在基座的上方设有螺纹连接在螺杆上的螺母。

进一步地，所述滑槽内位于固定板的两侧分别设有一个用于连接基座的第一螺栓。

进一步地，所述滑槽沿刀台台面的宽度方向设置有多条，且每条滑槽内均设有第一螺栓连接基座。

进一步地，所述固定板的板面上开设有贯穿孔，所述固定卡盘贴合在固定板的盘面上对应贯穿孔的位置开设有螺纹孔，所述固定板远离固定卡盘的一侧设有穿过贯穿孔，并螺纹连接在螺纹孔内的第二螺栓。

进一步地，所述第二螺栓设置至少一个。

本实用新型实施例具有如下优点：通过对刨床中利用平口钳对工件进行固定的形式进行改进，取消传统刨床上水平设置的平口钳，对应的设置一个垂直于刀台设置的固定卡盘，使固定卡盘的活动卡爪朝向刨床的刀具，并由固定卡盘的活动卡爪对管状工件进行夹紧固定，使管状工件横向设置，相较平口钳，固定卡盘具有更好的夹紧性能，此外，利用设置在刀台上的支架，将固定卡盘固定在刀台上，改变常规卡盘的转动操作，使管状工件在固定卡盘的作用下不会发生晃动，当管状工件加工内键槽时，只需操控刨床的刀具对夹紧的管状工件进行内孔键槽操作即可，从而确保管状工件在刀台上被固定的稳定性，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的一种加工内键槽的工件固定装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种加工内键槽的工件固定装置的支架的结构示意图。

图中：1、刀台；11、滑槽；2、支架；21、基座；22、固定板；3、固定卡盘；31、活动卡爪；4、第一螺栓；5、螺母；6、第二螺栓；7、支撑板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种加工内键槽的工件固定装置，包括刀台1，支架2以及固定卡盘3。支架2固定在刀台1上，固定卡盘3垂直于刀台1设置，并将固定卡盘3的卡盘体固定在支架2上，其中，在固定卡盘3远离支架2的盘面上设有活动卡爪31，使活动卡爪31朝向刀具，用于横向夹紧管状工件，优选的，固定卡盘3可选用常规的三爪卡盘。利用设置在刀台1上的支架2，将固定卡盘3固定在刀台1上，改变常规卡盘的转动操作，使管状工件在固定卡盘3的作用下被横向夹紧，确保管状工件在刀台1上被固定的稳定性。

如上所述，支架2包括基座21和固定板22，基座21水平固定在刀台的台面上，固定板22垂直于基座21设置，且固定板22的底侧边固接在基座21上，固定卡盘3远离刀具的侧面连接在固定板22上，使固定板22一侧的板面朝向刀具。具体的，在刀台1的台面上沿刀台1的长度方向开设有滑槽11，其中，滑槽11的截面为倒置的T型结构(参考图2)，在滑槽11内配合设有第一螺栓4，使第一螺栓4的头部滑动连接在滑槽11内，其螺杆沿滑槽11的槽口伸出刀台1的台面，并在基座21的表面上开设有供螺杆穿过的通孔，通过第一螺栓4与基座21通孔的配合，将基座21装配在刀台1上，在基座21的上方还设有螺纹连接在螺杆上的螺母5，利用螺母5旋紧在螺杆上，使基座21被紧固在刀台1上，且方便支架2的安装和拆卸，并且利用第一螺栓4在滑槽11内的可滑动，在固定基座21的时候，可根据加工需求，沿滑槽11调整固定板22与刀具的间距。优选的，沿刀台1台面的宽度方向设置有多条滑槽11，且每条滑槽11内均设有第一螺栓4连接基座21，并在滑槽11内位于固定板22的两侧分别设有一个用于连接基座21的第一螺栓4，通过在固定板22的两侧设置多个第一螺栓4连接基座21和刀台1，提高基座21被固定的稳定性。

同时，固定板22与固定卡盘3之间也为可拆卸连接，在固定板22的板面上开设有贯穿孔，在固定卡盘3贴合在固定板22的盘面上对应贯穿孔的位置开设有螺纹孔，在固定板22远离固定卡盘3的一侧设有穿过贯穿孔，并螺纹连接在螺纹孔内的第二螺栓6(参考图2)，优选的，第二螺栓6设置至少一个，利用螺栓连接，即确保固定卡盘3稳定的被固定在支架2上，也便于固定卡盘3的安装和拆卸。在固定板22远离刀具的侧面上还固接有两个呈平行设置的支撑板7，支撑板7呈竖直设置，且垂直于固定板22，其中，支撑板7的底侧边固接在基座21上，且支撑板7靠近固定板22的侧边固接在固定板22的板面上，利用支撑板7在固定板22的侧面形成稳固的支撑，当固定卡盘夹紧管状工件并进行内孔键槽时，确保固定卡盘在支架2以及支撑板7的作用下，不容易发生晃动，提高加工效率。

本实用新型实施例通过对刨床中利用平口钳对工件进行固定的形式进行改进，取消传统刨床上水平设置的平口钳，对应的设置一个垂直于刀台1设置的固定卡盘3，使固定卡盘3的活动卡爪31朝向刨床的刀具，并由固定卡盘3的活动卡爪31对管状工件进行夹紧固定，使管状工件横向设置，相较平口钳，固定卡盘3具有更好的夹紧性能，此外，利用设置在刀台1上的支架2，将固定卡盘3固定在刀台1上，改变常规卡盘的转动操作，使管状工件在固定卡盘3的作用下不会发生晃动，当管状工件加工内键槽时，只需操控刨床的刀具对夹紧的管状工件进行内孔键槽操作即可，从而确保管状工件在刀台1上被固定的稳定性，提高加工效率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种加工内键槽的工件固定装置，其特征在于：所述工件固定装置包括刀台(1)，支架(2)以及固定卡盘(3)，所述支架(2)固定在刀台(1)上，所述固定卡盘(3)垂直于刀台(1)设置，且固定卡盘(3)的卡盘体固定在支架(2)上，其中，所述固定卡盘(3)远离支架(2)的盘面上设有活动卡爪(31)，所述活动卡爪(31)朝向刀具，用于横向夹紧管状工件。

2.根据权利要求1所述的一种加工内键槽的工件固定装置，其特征在于：所述支架(2)包括基座(21)和固定板(22)，所述基座(21)水平固定在刀台的台面上，所述固定板(22)垂直于基座(21)设置，且固定板(22)的底侧边固接在基座(21)上，所述固定卡盘(3)远离刀具的侧面连接在固定板(22)上，其中，所述固定板(22)一侧的板面朝向刀具。

3.根据权利要求2所述的一种加工内键槽的工件固定装置，其特征在于：所述固定板(22)远离刀具的侧面上固接有两个呈平行设置的支撑板(7)，所述支撑板(7)呈竖直设置，且垂直于固定板(22)，其中，所述支撑板(7)的底侧边固接在基座(21)上，且支撑板(7)靠近固定板(22)的侧边固接在固定板(22)的板面上。

4.根据权利要求2所述的一种加工内键槽的工件固定装置，其特征在于：所述刀台(1)的台面上沿刀台(1)的长度方向开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的截面为倒置的T型结构，所述滑槽(11)内配合设有第一螺栓(4)，所述第一螺栓(4)的头部滑动连接在滑槽(11)内，其螺杆沿滑槽(11)的槽口伸出刀台(1)的台面，所述基座(21)的表面上开设有供螺杆穿过的通孔，并在基座(21)的上方设有螺纹连接在螺杆上的螺母(5)。

5.根据权利要求4所述的一种加工内键槽的工件固定装置，其特征在于：所述滑槽(11)内位于固定板(22)的两侧分别设有一个用于连接基座(21)的第一螺栓(4)。

6.根据权利要求4所述的一种加工内键槽的工件固定装置，其特征在于：所述滑槽(11)沿刀台(1)台面的宽度方向设置有多条，且每条滑槽(11)内均设有第一螺栓(4)连接基座(21)。

7.根据权利要求2所述的一种加工内键槽的工件固定装置，其特征在于：所述固定板(22)的板面上开设有贯穿孔，所述固定卡盘(3)贴合在固定板(22)的盘面上对应贯穿孔的位置开设有螺纹孔，所述固定板(22)远离固定卡盘(3)的一侧设有穿过贯穿孔，并螺纹连接在螺纹孔内的第二螺栓(6)。

8.根据权利要求7所述的一种加工内键槽的工件固定装置，其特征在于：所述第二螺栓(6)设置至少一个。

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