CN211052854U - 一种便捷式镭雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便捷式镭雕机，其包括工作台，所述工作台上设有夹具，所述夹具包括支撑座，以及设于支撑座上的固定板，所述固定板内固定穿设有固定轴，且滑动穿设有活动轴，所述活动轴可往靠近或远离固定轴的方向滑动；所述固定板一侧设有限位组件，所述固定轴与活动轴均一端穿出固定板，与限位组件活动连接，所述限位组件可往靠近或远离固定板的方向滑动；所述固定板、固定轴、活动轴与限位组件之间的空间形成用于放置工件的容纳腔。本实用新型能够夹持不同规格的工件，具有给操作人员带来便利的效果。

Description

一种便捷式镭雕机

技术领域

本实用新型涉及镭雕机的技术领域，尤其是涉及一种便捷式镭雕机。

背景技术

镭雕机是一种利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记的设备，比如在五金件上雕刻出logo等。

常见的镭雕机包括工作台与设于工作台上的激光机，镭雕机通常会在工作台上安装夹具，雕刻工件时，用夹具将工件夹持，使工件位于在激光机发射激光处下方，然后激光机对工件发射激光，从而对工件进行加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：常见的夹具仅能对一定规格的工件进行夹持，当加工不同规格的工件时，通常需要更换夹具，给操作人员带来一定不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便捷式镭雕机，其能够夹持不同规格的工件，具有给操作人员带来便利的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便捷式镭雕机，包括工作台，所述工作台上设有夹具，所述夹具包括支撑座，以及设于支撑座上的固定板，所述固定板内固定穿设有固定轴，且滑动穿设有活动轴，所述活动轴可往靠近或远离固定轴的方向滑动；所述固定板一侧设有限位组件，所述固定轴与活动轴均一端穿出固定板，与限位组件活动连接，所述限位组件可往靠近或远离固定板的方向滑动；所述固定板、固定轴、活动轴与限位组件之间的空间形成用于放置工件的容纳腔。

通过采用上述技术方案，通过设置固定轴与活动轴，活动轴能够往靠近或远离固定轴的方向滑动，并且限位组件能够往靠近或远离固定板的方向滑动，从而使固定板、固定轴、活动轴与限位组件之间的空间能够调节，使得在容纳腔内放置不同规格的工件后，调节活动轴与限位组件的位置，能够使固定板、固定轴、活动轴与限位组件将工件夹紧，从而使夹具能够夹持不同规格的工件，具有给操作人员带来便利的效果。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括限位板，所述固定轴与活动轴穿出固定板一端分别滑动穿设于限位板，所述活动轴远离限位板一端设有用于限制活动轴往靠近限位板方向滑动的限位块，所述固定轴与活动轴穿过固定板后螺纹连接有螺帽，所述螺帽可抵接于固定板。

通过采用上述技术方案，通过设置限位板与螺帽，限位板能够在固定轴与活动轴上活动，螺帽能够限制限位板往远离固定板的方向活动，从而实现限位组件分别与固定轴和活动轴的活动连接，进而实现容纳腔大小的调节。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上开设有第二通槽，所述限位板上开设有第四通槽，所述第二通槽与第四通槽均往靠近与远离固定轴的方向延伸，所述活动轴设于第二通槽与第四通槽内，所述活动轴可在第二通槽与第四通槽内滑动。

通过采用上述技术方案，通过设置第二通槽与第四通槽，活动轴通过第二通槽与第四通槽滑动穿设于固定板与限位板，从而实现活动轴往靠近或远离固定轴方向的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述第四通槽内壁表面为粗糙表面。

通过采用上述技术方案，通过将第四通槽内壁表面设置为粗糙表面，粗糙的表面能够增大活动轴与第四通槽内壁之间的摩擦力，从而使活动轴在非人为作用下不易滑动，使得镭雕机加工工件时，工件能够稳固的放置在容纳腔内，具有提高镭雕机加工精度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座包括顶板与底板，所述顶板与底板之间设有支撑杆，所述支撑杆两端分别连接于顶板与底板，所述固定板连接于顶板，所述底板连接于工作台。

通过采用上述技术方案，通过设置顶板与底板，固定板连接于顶板，顶板连接于底板，底板连接于工作台，即固定板通过顶板与底板连接于工作台上，从而实现固定板在工作台上的安装。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上穿设有第一螺钉，所述第一螺钉穿过固定板与顶板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第一螺钉，第一螺钉能够连接于固定板与顶板，从而使固定板稳固的连接于顶板上，进而使固定板稳固的安装在工作台上，提高工件的稳定性，使镭雕机的加工精度更高。

本实用新型进一步设置为：所述第一螺钉设有至少一个。

通过采用上述技术方案，在一定程度上，第一螺钉的数量越多，固定板在顶板上的连接更加稳固，通过设置至少一个第一螺钉，能够进一步提高工件的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述底板上穿设有第二螺钉，所述第二螺钉穿过底板与工作台螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第二螺钉，第二螺钉能够连接于底板与工作台，从而使底板稳固的连接于工作台上，进而使固定板稳固的安装在工作台上，使工件的稳定性更高。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置固定轴与活动轴，活动轴能够往靠近或远离固定轴的方向滑动，并且限位组件能够往靠近或远离固定板的方向滑动，从而使固定板、固定轴、活动轴与限位组件之间的空间能够调节，使得在容纳腔内放置不同规格的工件后，调节活动轴与限位组件的位置，能够使固定板、固定轴、活动轴与限位组件将工件夹紧，从而使夹具能够夹持不同规格的工件，具有给操作人员带来便利的效果；

2.通过将限位槽内壁表面设置为粗糙表面，能够使工件稳固的安装在工作台上，提高镭雕机的加工精度；

3.通过设置支撑座、第一螺钉与第二螺钉，能够进一步提高工件在工作台上的安装稳定性，从而进一步提高镭雕机的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是夹具的结构示意图。

图中，1、工作台；2、激光机；3、夹具；31、支撑座；311、底板；312、顶板；313、支撑杆；4、第二螺钉；5、固定板；51、第一通槽；52、第二通槽；53、限位槽；6、第一螺钉；71、固定轴；72、活动轴；721、限位块；81、限位板；811、第三通槽；812、第四通槽；82、螺帽；9、容纳腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种便捷式镭雕机，包括工作台1，工作台1上设有能够发射激光的激光机2，工作台1上还设有用于夹持工件的夹具3，夹具3设于激光机2发射激光处下方。将工件夹持在夹具3上后，激光机2朝工件发射出激光，从而对工件进行加工。

参照图2，夹具3包括支撑座31，支撑座31包括连接于工作台1（见图1）上的底板311，底板311上设有四个第二螺钉4，底板311通过第二螺钉4安装于工作台1上。底板311上方设有顶板312，底板311与顶板312的横截面均为矩形，上底板311与顶板312之间设有四根支撑杆313，四根支撑杆313分别设于底板311的四个顶角处，支撑杆313的长度方向与底板311的上表面垂直，支撑杆313一端连接于底板311上表面，另一端连接于顶板312下表面，从而支撑顶板312。

参照图2，顶板312上表面设有固定板5，固定板5长度方向两侧各设有一个第一螺钉6，固定板5通过第一螺钉6安装于顶板312上。固定板5长度方向一侧开设有第一通槽51，第一通槽51的两端贯穿固定板5的两端。第一通槽51内固定穿设有固定轴71，固定轴71与第一通槽51适配，固定轴71一端延伸至固定板5一端端面，另一端伸出固定板5外。

参照图2，固定板5长度方向远离固定轴71一侧开设有第二通槽52，第二通槽52的两端分别贯穿固定板5的两端，第二通槽52往靠近与远离第一通槽51的方向延伸。第二通槽52内滑动穿设有活动轴72，活动轴72一端延伸至固定板5一端端面，另一端伸出固定板5外，固定轴71与活动轴72伸出固定板5的同一侧，活动轴72能够在第二通槽52内往靠近或远离固定轴71的方向滑动。

参照图2，活动轴72延伸至固定板5一端端面的一端设有限位块721，固定板5于靠近限位块721一端开设有限位槽53，限位槽53的长度方向与活动轴72的滑动方向相同，限位槽53与第二通槽52连通，且与限位块721适配，限位块721能够在限位槽53内滑动，且能够限制活动轴72往靠近固定板5另一端的方向滑动。

参照图2，固定板5长度方向远离限位槽53一端设有限位板81，限位板81的长度方向与固定板5的宽度方向相同，限位板81的长度与固定板5的宽度相等。限位板81宽度方向上开设有第三通槽811与第四通槽812，第三通槽811设于限位板81靠近固定轴71一侧，第四通槽812设于限位板81靠近活动轴72一侧。

参照图2，第三通槽811的两端分别贯穿限位板81的两端，第三通槽811与固定轴71适配，固定轴71远离限位块721一端穿出固定板5后滑动穿设于限位板81。第四通槽812的两端分别贯穿限位板81的两端，第四通槽812往靠近与远离第三通槽811的方向延伸。活动轴72远离限位块721一端穿出固定板5后滑动穿设于限位板81，限位板81能够往靠近或远离固定板5的方向活动。

参照图2，固定轴71与活动轴72穿过限位板81一端均设有外螺纹，固定轴71与活动轴72穿过限位板81后螺纹连接有螺帽82，调节螺帽82，螺帽82能够抵接于限位板81远离固定板5的一面，从而限制限位板81往远离固定板5的方向滑动。螺帽82未抵接于限位板81远离固定板5的一面时，活动轴72能够往靠近或远离固定轴71的方向滑动，且限位板81能够往远离固定板5的方向滑动。

参照图2，固定板5、固定轴71、活动轴72与限位板81之间的空间形成容纳腔9，夹具3夹持工件时，工件放置在容纳腔9内。调节螺帽82在固定轴71与活动轴72上的位置，能够调节限位板81与固定板5之间的距离，且能够调节固定轴71与活动轴72之间的距离，从而能够调节容纳腔9的大小，使得在容纳腔9内放置不同规格的工件后，固定板5、固定轴71、活动轴72与限位板81能够将工件夹紧，从而使夹具3能够夹持不同规格的工件，具有给操作人员带来便利的效果。

参照图2，为了使工件能够稳固的放置在激光机2（见图1）发射激光处下方，将第四通槽812内壁表面设置为粗糙表面，能够增大活动轴72与第四通槽812内壁之间的摩擦力，从而使活动轴72在非人为作用下不易滑动，使得镭雕机加工工件时，工件能够稳固的放置在容纳腔9内，具有提高镭雕机加工精度的效果。

本实施例的实施原理为：加工工件时，将工件放置在容纳腔9内，调整活动轴72与限位板81的位置，使固定板5、固定轴71、活动轴72与限位板81夹紧工件，调节螺帽82，使螺母抵紧限位板81远离固定板5的一面，从而达到夹具3夹紧工件的目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便捷式镭雕机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设有夹具（3），所述夹具（3）包括支撑座（31），以及设于支撑座（31）上的固定板（5），所述固定板（5）内固定穿设有固定轴（71），且滑动穿设有活动轴（72），所述活动轴（72）可往靠近或远离固定轴（71）的方向滑动；所述固定板（5）一侧设有限位组件，所述固定轴（71）与活动轴（72）均一端穿出固定板（5），与限位组件活动连接，所述限位组件可往靠近或远离固定板（5）的方向滑动；所述固定板（5）、固定轴（71）、活动轴（72）与限位组件之间的空间形成用于放置工件的容纳腔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式镭雕机，其特征在于：所述限位组件包括限位板（81），所述固定轴（71）与活动轴（72）穿出固定板（5）一端分别滑动穿设于限位板（81），所述活动轴（72）远离限位板（81）一端设有用于限制活动轴（72）往靠近限位板（81）方向滑动的限位块（721），所述固定轴（71）与活动轴（72）穿过固定板（5）后螺纹连接有螺帽（82），所述螺帽（82）可抵接于固定板（5）。

3.根据权利要求2所述的一种便捷式镭雕机，其特征在于：所述固定板（5）上开设有第二通槽（52），所述限位板（81）上开设有第四通槽（812），所述第二通槽（52）与第四通槽（812）均往靠近与远离固定轴（71）的方向延伸，所述活动轴（72）设于第二通槽（52）与第四通槽（812）内，且可在第二通槽（52）与第四通槽（812）内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种便捷式镭雕机，其特征在于：所述第四通槽（812）内壁表面为粗糙表面。

5.根据权利要求1所述的一种便捷式镭雕机，其特征在于：所述支撑座（31）包括顶板（312）与底板（311），所述顶板（312）与底板（311）之间设有支撑杆（313），所述支撑杆（313）两端分别连接于顶板（312）与底板（311），所述固定板（5）连接于顶板（312），所述底板（311）连接于工作台（1）。

6.根据权利要求5所述的一种便捷式镭雕机，其特征在于：所述固定板（5）上穿设有第一螺钉（6），所述第一螺钉（6）穿过固定板（5）与顶板（312）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种便捷式镭雕机，其特征在于：所述第一螺钉（6）设有至少一个。

8.根据权利要求5所述的一种便捷式镭雕机，其特征在于：所述底板（311）上穿设有第二螺钉（4），所述第二螺钉（4）穿过底板（311）与工作台（1）螺纹连接。

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