CN208895644U - 一种下拉内撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种下拉内撑机构，包括内撑结构底座、内撑结构、内撑结构撑开件和连接螺杆，所述内撑结构底座的顶部表面中心位置上设置有内撑结构，所述内撑结构由四块内撑板组成，四块所述内撑板等间距设置并围成圆柱筒形结构，相邻两块内撑板之间设置有容错间隙，所述内撑板的上部内侧开设有倾斜坡面，所述内撑结构的上部内侧安装有内撑结构撑开件，所述内撑结构撑开件由撑开结构和连接座组成，本实用新型在使用时，可以从圆柱筒形工件的内部对工件进行夹紧固定，避免使用夹具等工具从圆柱筒形工件外部进行固定，使得圆柱筒形工件外部表面部分区域被工具遮挡，导致圆柱筒形工件表面难以一次性加工成型的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域，具体为一种下拉内撑机构。
背景技术
工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。工装为其通用简称。
工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)。
夹具：顾名思义，用以装夹工件(或引导刀具)的装置。
模具：用以限定生产对象的形状和尺寸的装置。
刀具：机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
辅具：一般指用以连接刀具和机床的工具。
钳工工具：各种钳工作业所用的工具总称。
工位器具：用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置。
检具：生产中检验所用的器具。
治具：制造用器具，这个词对应fixture，有时与工装同义，有时也指夹具，一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。
夹具属于工装，工装包含夹具，属于从属关系。
现在在对圆柱筒形工件表面进行加工时，一般都是采用夹具等工具从工件的外表面对工件进行夹紧固定，虽然可以保证工件被夹紧牢固，但是由于工件表面部分区域被夹具遮挡，导致出现工件表面难以一次性加工完成的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种下拉内撑机构旨在改善现有的夹具从圆柱筒形工件外表面进行夹紧固定，致使工件表面难以一次性加工完成的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种下拉内撑机构，包括内撑结构底座、内撑结构、内撑结构撑开件和连接螺杆，所述内撑结构底座的顶部表面中心位置上设置有内撑结构，所述内撑结构由四块内撑板组成，四块所述内撑板等间距设置并围成圆柱筒形结构，相邻两块内撑板之间设置有容错间隙，所述内撑板的上部内侧开设有倾斜坡面，所述内撑结构的上部内侧安装有内撑结构撑开件，所述内撑结构撑开件由撑开结构和连接座组成，所述撑开结构位于连接座的顶部，且撑开结构与连接座同轴线设置，所述撑开结构设置为倒置的圆台形结构，所述撑开结构的侧面与内撑板上的倾斜坡面相配合，所述内撑结构撑开件的内部中心位置开设有螺杆安装孔，所述螺杆安装孔纵向贯穿内撑结构撑开件的整体，所述内撑结构底座的内侧底部中心位置开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与连接螺杆相配合。
进一步的，所述内撑结构底座的底部表面开设有两个定位孔，两个定位孔对称设置，所述螺纹通孔的顶部设置有螺杆引导槽，螺杆引导槽设置为倒置的圆台形结构。
进一步的，所述内撑结构通过焊接的方式与内撑结构底座相连接，且内撑结构与内撑结构底座相连通。
进一步的，所述连接螺杆依次穿过内撑结构撑开件顶部的螺杆安装孔和内撑结构并延伸入内撑结构底座的内部，且连接螺杆的底部与螺纹通孔相连接。
进一步的，所述内撑结构底座的表面上开设有观察孔，观察孔与内撑结构底座的内部空间相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、本实用新型在使用时，先将圆柱筒形工件套装到内撑结构的外部表面上，之后人工使用螺丝刀旋拧连接螺杆，使连接螺杆带动内撑结构撑开件向内撑结构的内部移动，在此过程中内撑结构撑开件上的撑开结构的侧面会不断挤压内撑板上的倾斜坡面，从而迫使内撑结构的四块内撑板的上部向外侧张开，从而对套装在内撑结构外部表面上的圆柱筒形工件从内部进行夹紧固定，有利于对圆柱筒形工件的表面进行加工，避免使用夹具等工具从圆柱筒形工件外部进行固定，使得圆柱筒形工件外部表面部分区域被工具遮挡，导致圆柱筒形工件表面难以一次性加工成型的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型第一实施例的一种下拉内撑机构的立体结构示意图；
图2是图1所示的一种下拉内撑机构的内撑结构截面结构示意图；
图3是图1所示的一种下拉内撑机构的内撑结构撑开件结构示意图；
图4是图1所示的一种下拉内撑机构的连接螺杆结构示意图；
图5是图1所示的一种下拉内撑机构的内撑结构底座截面结构示意图。
图中：1、内撑结构底座；2、观察孔；3、容错间隙；4、内撑结构；5、内撑结构撑开件；6、内撑板；7、倾斜坡面；8、螺杆安装孔；9、连接螺杆；10、螺杆引导槽；11、定位孔；12、螺纹通孔；13、撑开结构；14、连接座。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1、图2、图3和图4所示，一种下拉内撑机构，包括内撑结构底座1、内撑结构4、内撑结构撑开件5和连接螺杆9，所述内撑结构底座1的顶部表面中心位置上设置有内撑结构4，所述内撑结构4由四块内撑板6组成，四块所述内撑板6等间距设置并围成圆柱筒形结构，相邻两块内撑板6之间设置有容错间隙3，所述内撑板6的上部内侧开设有倾斜坡面7，所述内撑结构4的上部内侧安装有内撑结构撑开件5，所述内撑结构撑开件5由撑开结构13和连接座14组成，所述撑开结构13位于连接座14的顶部，且撑开结构13与连接座14同轴线设置，所述撑开结构13设置为倒置的圆台形结构，所述撑开结构13的侧面与内撑板6上的倾斜坡面7相配合，所述内撑结构撑开件5的内部中心位置开设有螺杆安装孔8，所述螺杆安装孔8纵向贯穿内撑结构撑开件5的整体，所述内撑结构底座1的内侧底部中心位置开设有螺纹通孔12，所述螺纹通孔12与连接螺杆9相配合，所述连接螺杆9依次穿过内撑结构撑开件5顶部的螺杆安装孔8和内撑结构4并延伸入内撑结构底座1的内部，且连接螺杆9的底部与螺纹通孔12相连接，本实用新型在使用时，可以从圆柱筒形工件的内部对工件进行夹紧固定，避免使用夹具等工具从圆柱筒形工件外部进行固定，使得圆柱筒形工件外部表面部分区域被工具遮挡，导致圆柱筒形工件表面难以一次性加工成型的问题。
参照图5所示，所述内撑结构底座1的底部表面开设有两个定位孔11，两个定位孔11对称设置，所述螺纹通孔12的顶部设置有螺杆引导槽10，螺杆引导槽10设置为倒置的圆台形结构。
参照图1所示，所述内撑结构4通过焊接的方式与内撑结构底座1相连接，且内撑结构4与内撑结构底座1相连通。
参照图1和图2所示，所述内撑结构底座1的表面上开设有观察孔2，观察孔2与内撑结构底座1的内部空间相连通。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，先将圆柱筒形工件套装到内撑结构4的外部表面上，之后人工使用螺丝刀旋拧连接螺杆9，使连接螺杆9带动内撑结构撑开件5向内撑结构4的内部移动，在此过程中内撑结构撑开件5上的撑开结构13的侧面会不断挤压内撑板6上的倾斜坡面7，从而迫使内撑结构4的四块内撑板6的上部向外侧张开，从而对套装在内撑结构4外部表面上的圆柱筒形工件从内部进行夹紧固定，有利于对圆柱筒形工件的表面进行加工，避免使用夹具等工具从圆柱筒形工件外部进行固定，使得圆柱筒形工件外部表面部分区域被工具遮挡，导致圆柱筒形工件表面难以一次性加工成型的问题。
通过上述设计得到的装置已基本能满足工件加工的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种下拉内撑机构，包括内撑结构底座（1）、内撑结构（4）、内撑结构撑开件（5）和连接螺杆（9），其特征在于：所述内撑结构底座（1）的顶部表面中心位置上设置有内撑结构（4），所述内撑结构（4）由四块内撑板（6）组成，四块所述内撑板（6）等间距设置并围成圆柱筒形结构，相邻两块内撑板（6）之间设置有容错间隙（3），所述内撑板（6）的上部内侧开设有倾斜坡面（7），所述内撑结构（4）的上部内侧安装有内撑结构撑开件（5），所述内撑结构撑开件（5）由撑开结构（13）和连接座（14）组成，所述撑开结构（13）位于连接座（14）的顶部，且撑开结构（13）与连接座（14）同轴线设置，所述撑开结构（13）设置为倒置的圆台形结构，所述撑开结构（13）的侧面与内撑板（6）上的倾斜坡面（7）相配合，所述内撑结构撑开件（5）的内部中心位置开设有螺杆安装孔（8），所述螺杆安装孔（8）纵向贯穿内撑结构撑开件（5）的整体，所述内撑结构底座（1）的内侧底部中心位置开设有螺纹通孔（12），所述螺纹通孔（12）与连接螺杆（9）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种下拉内撑机构，其特征在于：所述内撑结构底座（1）的底部表面开设有两个定位孔（11），两个定位孔（11）对称设置，所述螺纹通孔（12）的顶部设置有螺杆引导槽（10），螺杆引导槽（10）设置为倒置的圆台形结构。
3.根据权利要求1所述的一种下拉内撑机构，其特征在于：所述内撑结构（4）通过焊接的方式与内撑结构底座（1）相连接，且内撑结构（4）与内撑结构底座（1）相连通。
4.根据权利要求1所述的一种下拉内撑机构，其特征在于：所述连接螺杆（9）依次穿过内撑结构撑开件（5）顶部的螺杆安装孔（8）和内撑结构（4）并延伸入内撑结构底座（1）的内部，且连接螺杆（9）的底部与螺纹通孔（12）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种下拉内撑机构，其特征在于：所述内撑结构底座（1）的表面上开设有观察孔（2），观察孔（2）与内撑结构底座（1）的内部空间相连通。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112140033A (zh) * | 2020-11-08 | 2020-12-29 | 株洲市湘宁高中频设备有限责任公司 | 一种高频感应加热用工件内孔夹具 |
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2018
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