CN112140033A - 一种高频感应加热用工件内孔夹具 - Google Patents

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    • B25B11/00Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders

Abstract

本发明公开一种高频感应加热用工件内孔夹具,包括支撑板和安装于支撑板上的弧形石英板,所述支撑板包括底座和支撑梁,所述底座与支撑梁呈90度,所述支撑梁的远离底座的一端设置有凸出于安装面的安装台,所述安装台上设置有安装孔;所述弧形石英板与支撑梁的安装台固定连接;所述弧形石英板为多个,形成一个圆形结构,与工件内孔相贴合。通过对夹具整体结构的设置,不但满足了夹具强度的需求,而且整个夹具不会产生电打火,影响产品品质,具有巨大的实际意义及经济价值。

Description

一种高频感应加热用工件内孔夹具
技术领域
本发明属于工业机械技术领域,更具体地,涉及一种高频感应加热用工件内孔夹具。
背景技术
感应加热设备是一种将三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的电流,供给由电容和感应线圈里流过的交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。
在实际生产中带有内孔工件在高频感应加热过程中需要对内孔进行定位和装夹,常用的方式为采用不锈钢的内孔夹具,但此种夹具易导电,产生电打火,会影响工件加热时的生产品质。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷和问题,提出一种高频感应加热用工件内孔夹具,通过对夹具整体结构的设置,不但满足了夹具强度的需求,而且整个夹具不会产生电打火,影响产品品质,具有巨大的实际意义及经济价值。
本发明的技术方案如下:
公开的高频感应加热用工件内孔夹具,包括支撑板和安装于支撑板上的弧形石英板,所述支撑板包括底座和支撑梁,所述底座与支撑梁呈90度,所述支撑梁的远离底座的一端设置有凸出于安装面的安装台,所述安装台上设置有安装孔;所述弧形石英板与支撑梁的安装台固定连接;所述弧形石英板为多个,形成一个圆形结构,与工件内孔相贴合。
进一步地,所述支撑梁为弧形结构的不锈钢体。
进一步地,所述石英弧形板与安装台接触的一端设置与安装台卡合的台阶状结构。为了使整个内孔夹具稳固,将石英弧形板与安装台接触的一端设置与安装台卡合的台阶状结构。二者嵌合在一起,通过螺栓安装固定,可使夹具整体稳定性强。并且如果其中一部分有损耗,只需更换其中损坏的一部分即可使用,更加经济。
进一步地,所述石英弧形板的高度小于与支撑梁的高度。这种设置考虑了本夹具的强度需求,并且石英材质不导磁导电,能有效防止产品加工是产生的电打火现象。
进一步地,所述支撑板为一体成型。本实施例的支撑板保持了现有的不锈钢材质,是为了使整个内孔夹具的强度得以保持,满足生产需要。
本发明还公开一种高频感应加热装置,包含上述高频感应加热用工件内孔夹具。
本发明与现有技术相比其有益效果如下:
本发明公开的高频感应加热用工件内孔夹具,通过对夹具整体结构的设置,不但满足了夹具强度的需求,而且整个夹具不会产生电打火,影响产品品质,具有巨大的实际意义及经济价值,更加适用于生产需求。
本发明公开的高频感应加热用工件内孔夹具的支撑梁和弧形石英板均选用弧形是为了使用时更加贴合工件内孔,装夹更加牢固。
附图说明
图1为本发明所述高频感应加热用工件内孔夹具的结构示意图。
图2为本发明所述支撑板的结构俯视图。
其中,11-支撑梁,12-底座,13-安装孔,2-弧形石英板,21-台阶状结构。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本发明的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例的公开的高频感应加热用工件内孔夹具,包括支撑板和安装于支撑板上的弧形石英板2,支撑板包括底座12和支撑梁11,所述底座12与支撑梁11呈90度,所述支撑梁11的远离底座12的一端设置有凸出于安装面的安装台有安装孔13;所述弧形石英板2与支撑梁11的安装台通过螺栓固定连接;所述弧形石英板2为多个,本实施例中为3个,形成一个与工件内孔相贴合的圆形结构。
本实施例中支撑板整体为一体成型的不锈钢体,支撑梁为弧形结构。本实施例的支撑板保持了现有的不锈钢材质,是为了使整个内孔夹具的强度得以保持,满足生产需要。
为了使整个内孔夹具稳固,将石英弧形板2与安装台接触的一端设置与安装台卡合的台阶状结构。二者嵌合在一起,通过螺栓安装固定,可使夹具整体稳定性强。并且如果其中一部分有损耗,只需更换其中损坏的一部分即可使用,更加经济。
为了更加优化,本实施例将石英弧形板2的高度小于与支撑梁11的高度。这种设置考虑了本夹具的强度需求,并且石英材质不导磁导电,能有效防止产品加工是产生的电打火现象。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明的技术方案所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护之内。

Claims (6)

1.一种高频感应加热用工件内孔夹具,其特征在于,包括支撑板和安装于支撑板上的弧形石英板,所述支撑板包括底座和支撑梁,所述底座与支撑梁呈90度,所述支撑梁的远离底座的一端设置有凸出于安装面的安装台,所述安装台上设置有安装孔;所述弧形石英板与支撑梁的安装台固定连接;所述弧形石英板为多个,形成一个圆形结构,与工件内孔相贴合。
2.根据权利要求1所述高频感应加热用工件内孔夹具,其特征在于,所述支撑梁为弧形结构的不锈钢体。
3.根据权利要求1所述高频感应加热用工件内孔夹具,其特征在于,所述石英弧形板与安装台接触的一端设置与安装台卡合的台阶状结构。
4.根据权利要求1所述高频感应加热用工件内孔夹具,其特征在于,所述石英弧形板的高度小于与支撑梁的高度。
5.根据权利要求1所述高频感应加热用工件内孔夹具,其特征在于,所述支撑板为一体成型。
6.一种高频感应加热装置,其特征在于,包含权利要求1~5任意一项所述高频感应加热用工件内孔夹具。
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