CN215787869U - 一种屏蔽环的焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屏蔽环的焊接夹具，包括：底座，其两侧对称的可拆卸连接有两个限位片；安装块，其可滑动的设置在所述底座的上端，所述安装块的两侧分别与两个所述限位片抵近；方形铜杆，其一侧设置有用于卡合波浪形金属片的限位件，所述方形铜杆的底端与所述安装块的顶端固定连接。本实用新型具有便于波浪形金属片的焊接、保障焊接过程的稳定性以及焊接美观性的有益效果。

Description

一种屏蔽环的焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及一种焊接夹具，更具体的说，本实用新型涉及一种屏蔽环的焊接夹具。

背景技术

屏蔽环可使被测元器件表面的泄漏电流回流到电源，使其他器件或仪器不受泄漏电流的影响。屏蔽环一般由铝制圆管弯成，环表面处理很重要，光滑的表面可以有效的控制电晕的产生。关于环的形状，在国内一般形状的差别不大，多采用简单的两侧轮形。具体应该根据被屏蔽物的形状而定。

为了满足使用需求，有一种由波浪形金属片剪切后焊接成型的屏蔽环。为了便于波浪形金属片的焊接、保障焊接过程的稳定性以及焊接的美观性，因此需要一种屏蔽环的焊接夹具。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种屏蔽环的焊接夹具，包括：

底座，其两侧对称的可拆卸连接有两个限位片；

安装块，其可滑动的设置在所述底座的上端，所述安装块的两侧分别与两个所述限位片抵近；

方形铜杆，其一侧设置有用于卡合波浪形金属片的限位件，所述方形铜杆的底端与所述安装块的顶端固定连接。

优选的是，其中，所述底座的两侧对称的可拆卸连接有两个限位片的方式为：所述底座设置有贯通两侧的连接孔，两个所述限位片设置为两个环形限位片，两个所述环形限位片通过螺栓和螺母可拆卸连接在所述连接孔的两端。

优选的是，其中，所述安装块可轴向滑动的设置在所述底座的上端的方式为：所述底座的中间位置一体成型凸出设置有T形滑轨，所述安装块对应所述T形滑轨设置有T形滑槽，所述底座与所述安装块通过所述T形滑槽和所述T形滑轨进行轴向滑动连接。

优选的是，其中，所述限位件包括n形架和两个卡片，所述n形架可拆卸的连接在所述方形铜杆的顶部，所述n形架的顶部一侧一体成型凸出设置有两个卡板，且两个所述卡板与所述方形铜杆之间设置有用于卡合波浪形金属片的间隙，两个所述卡板之间设置有用于焊接定位的焊接口；两个所述卡片的顶部对称的凸出设置在所方形铜杆的一侧顶端，且两个所述卡片的顶端与两个所述卡板抵靠，两个所述卡片的底部与所述方形铜杆的顶部卡合连接。

优选的是，其中，所述方形铜杆还设置有用于摆放波浪形金属片非焊接处的多个凹槽，且多个所述凹槽位于两个所述卡片与所述方形铜杆卡合连接处的下方。

优选的是，其中，所述底座对称设置有用于与焊接台连接的两个腰形孔。

优选的是，其中，所述安装块设置为塑料安装块。

本实用新型至少包括以下有益效果：

其一，通过一种屏蔽环的焊接夹具，便于波浪形金属片的焊接、保障焊接过程的稳定性以及焊接的美观性。

其二，通过对称设置的两个腰形孔，便于与焊接台进行连接，通过两个腰形孔还可以调整与焊接台的连接位置。

其三，通过设置的限位件，限制安装块在底座上的滑动范围，有着对波浪状金属片定点焊接的作用，保障了焊接效果。并且限位片可拆卸的连接方式便于更换限位片，保障了限位片的限位效果。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的限位件结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1示出了本实用新型的一种实现形式，其中包括：

底座1，其两侧对称的可拆卸连接有两个限位片11；

安装块2，其可滑动的设置在所述底座1的上端，所述安装块2的两侧分别与两个所述限位片11抵近；该安装块的作用是在底座的上端进行滑动，通过两个限位片控制安装块的滑动范围。

方形铜杆3，其一侧设置有用于卡合波浪形金属片4的限位件，所述方形铜杆3的底端与所述安装块2的顶端固定连接。该方形铜杆的作用是一侧用于卡合波浪形金属片，方形铜杆的另一侧用于与焊机的搭接端进行连接。

在这种技术方案中，通过屏蔽环的焊接夹具，能够达到便于波浪形金属片4的焊接、保障焊接过程的稳定性以及焊接的美观性，提高工作效率、保障生产质量。工作原理：将底座1与焊机的焊接台固定连接后，方形铜杆3 与焊机的搭接端固定连接。将需要焊接的波浪形金属片4对折成环形，波浪形金属片4的连接处与限位件卡合连接。将安装块2滑动至底座1的一侧与限位片11抵靠后，使用焊机进行焊接后，将安装块2滑动至底座1的另一侧与另一个限位片11抵靠后再次通过焊机进行焊接，焊接完成后从限位件的卡合处将波浪形金属片4取出。

如上述方案中，所述底座1的两侧对称的可拆卸连接有两个限位片11的方式为：所述底座1设置有贯通两侧的连接孔，两个所述限位片11设置为两个环形限位片11，两个所述环形限位片11通过螺栓14和螺母15可拆卸连接在所述连接孔的两端。工作原理：通过螺栓14和螺母15将两个环形限位片 11可拆卸的固定在底座1的两侧，安装块2的宽度小于底座1的宽度，通过两个环形限位片11限制安装块2在底座1上的滑动范围。

如上述方案中，所述安装块2可滑动的设置在所述底座1的上端的方式为：所述底座1的中间位置一体成型凸出设置有T形滑轨12，所述安装块2 对应所述T形滑轨12设置有T形滑槽21，所述底座1与所述安装块2通过所述T形滑槽21和所述T形滑轨12进行轴向滑动连接。通过T形滑轨12 与T形滑槽的配合，安装块2在底座1上进行滑动时，保障滑动的平稳性，限制安装块2不会左右晃动影响焊接。

如上述方案中，所述限位件包括n形架32和两个卡片31，所述n形架 32可拆卸的连接在所述方形铜杆3的顶部，所述n形架32的顶部一侧一体成型凸出设置有两个卡板321，且两个所述卡板321与所述方形铜杆3之间设置有用于卡合波浪形金属片的间隙，两个所述卡板321之间设置有用于焊接定位的焊接口322；两个所述卡片31的顶部对称的凸出设置在所方形铜杆 3的一侧顶端，且两个所述卡片31的顶端与两个所述卡板抵靠，两个所述卡片31的底部与所述方形铜杆3的顶部卡合连接。

工作原理：将需要焊接的波浪形金属片4对折成环形后，波浪形金属片 4的连接处两侧的间隙分别与两个卡片31卡合，通过两个卡片31限制波浪形金属片4连接处的左右活动位置，通过两个卡板321限制波浪形金属片4 连接处的上下活动位置。两个卡板321之间设置的焊接口322便于焊接时定位，保障焊接效果。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如上述方案中，所述方形铜杆3还设置有用于摆放波浪形金属片非焊接处的多个凹槽33，且多个所述凹槽33位于两个所述卡片31与所述方形铜杆 3卡合连接处的下方。将需要焊接的波浪形金属片4对折成环形，焊接处与限位件进行卡合后，利用波浪形金属片4的韧性将环形波浪形金属片4非焊接处的对应位置，与对应的凹槽33进行卡合，调整环形波浪形金属片4的位置，便于焊接。

如上述方案中，所述底座1对称设置有用于与焊接台连接的两个腰形孔 13。通过螺栓将底座1与焊接台进行连接时，能够通过两个腰形孔13调整位置，位置调整完成后再拧紧螺栓进行固定。

如上述方案中，所述安装块2设置为塑料安装块。采用这种方案具有防止漏电、提高操作安全性的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种屏蔽环的焊接夹具，其特征在于，包括：

底座，其两侧对称的可拆卸连接有两个限位片；

安装块，其可滑动的设置在所述底座的上端，所述安装块的两侧分别与两个所述限位片抵近；

方形铜杆，其一侧设置有用于卡合波浪形金属片的限位件，所述方形铜杆的底端与所述安装块的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述一种屏蔽环的焊接夹具，其特征在于，所述底座的两侧对称的可拆卸连接有两个限位片的方式为：所述底座设置有贯通两侧的连接孔，两个所述限位片设置为两个环形限位片，两个所述环形限位片通过螺栓和螺母可拆卸连接在所述连接孔的两端。

3.根据权利要求1所述一种屏蔽环的焊接夹具，其特征在于，所述安装块可轴向滑动的设置在所述底座的上端的方式为：所述底座的中间位置一体成型凸出设置有T形滑轨，所述安装块对应所述T形滑轨设置有T形滑槽，所述底座与所述安装块通过所述T形滑槽和所述T形滑轨进行轴向滑动连接。

4.根据权利要求1所述一种屏蔽环的焊接夹具，其特征在于，所述限位件包括n形架和两个卡片，所述n形架可拆卸的连接在所述方形铜杆的顶部，所述n形架的顶部一侧一体成型凸出设置有两个卡板，且两个所述卡板与所述方形铜杆之间设置有用于卡合波浪形金属片的间隙，两个所述卡板之间设置有用于焊接定位的焊接口；两个所述卡片的顶部对称的凸出设置在所方形铜杆的一侧顶端，且两个所述卡片的顶端与两个所述卡板抵靠，两个所述卡片的底部与所述方形铜杆的顶部卡合连接。

5.根据权利要求4所述一种屏蔽环的焊接夹具，其特征在于，所述方形铜杆还设置有用于摆放波浪形金属片非焊接处的多个凹槽，且多个所述凹槽位于两个所述卡片与所述方形铜杆卡合连接处的下方。

6.根据权利要求1所述一种屏蔽环的焊接夹具，其特征在于，所述底座对称设置有用于与焊接台连接的两个腰形孔。

7.根据权利要求1所述一种屏蔽环的焊接夹具，其特征在于，所述安装块设置为塑料安装块。

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