CN208977313U - 一种薄壁支撑管加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁支撑管加工夹具，包括夹具外套和卡盘，所述夹具外套位于卡盘正上方，所述夹具外套内壁设有夹具芯安装面，所述夹具芯安装面正上方装卸连接有夹具芯，所述夹具芯内部设有装夹孔，所述装夹孔外环设有通孔且通孔位于夹具芯外表面，所述卡盘内部设有夹紧块，所述夹紧块表面固定连接有定位元件，所述定位元件位于夹具外套和卡盘之间且定位元件呈环形等距离设有多组。本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，一种体积较小，操作简单的装置，针对工件装夹的薄弱环节进行固定和支持，使工件整体的加工刚性增强，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具装置，特别涉及一种薄壁支撑管加工夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
工程机械中为了减轻零件的重量以及节省成本，常常用到一些薄壁箱型和焊接臂架类的零件，这种零件刚性较差，在加工过程中容易产生较大的变形，引起加工振动，导致刀具磨损和崩刃，加工效率也由此受到影响。现有的工件加工夹具主要是对工件进行夹紧和定位，由于要考虑到与加工机床主轴的干涉问题，工件的部分位置不能得到支撑和加强，为此，我们提供一种薄壁支撑管加工夹具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种薄壁支撑管加工夹具，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，一种体积较小，操作简单的装置，针对工件装夹的薄弱环节进行固定和支持，使工件整体的加工刚性增强，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种薄壁支撑管加工夹具，包括夹具外套和卡盘，所述夹具外套位于卡盘正上方，所述夹具外套内壁设有夹具芯安装面，所述夹具芯安装面正上方装卸连接有夹具芯，所述夹具芯内部设有装夹孔，所述装夹孔外环设有通孔且通孔位于夹具芯外表面，所述卡盘内部设有夹紧块，所述夹紧块表面固定连接有定位元件，所述定位元件位于夹具外套和卡盘之间且定位元件呈环形等距离设有多组。
进一步地，所述卡盘外表面活动连接有卡爪且卡爪呈环形等距离设有多组。
进一步地，所述夹具芯安装面与夹紧块之间设有可调紧固装置。
进一步地，所述夹紧块外侧设有分度装置且分度装置位于卡盘与夹紧块之间。
进一步地，所述通孔呈环形设有多组，所述夹紧块贴合于圆环块外围。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型采用与其他夹具分离式，使其容易调整、操作方便，通过设置通孔，便于对工件装夹的薄弱环节进行固定和支持，使工件整体的加工刚性增强。
2.本实用新型夹具外套安装在卡爪上，夹具芯安装在夹具外套上利用装夹孔，可以设计出不同的装夹孔使夹具芯可以拆卸，根据不同的支撑管，进行更换不同夹具芯，通过分度装置和可调紧固装置的结合，可使夹具上可动部分连同工件一起转过一定的角度或移动一定距离，以改变加工表面的位置，实现再加工。
3.本实用新型在加工工件时把工件夹具外套安装到自定心卡盘的卡爪上，夹具芯通过通孔用螺栓固定在夹具外套上，再把工件装夹到装夹孔中，用卡盘加紧，便于自动定位找正，一定程度上缩短了加工时的辅助时间，降低了装夹时的累计误差，提高了加工精度和劳动效率。
附图说明
图1为本实用新型一种薄壁支撑管加工夹具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种薄壁支撑管加工夹具的卡盘结构示意图。
图中：1、夹具外套；2、夹具芯；3、卡爪；4、通孔；5、装夹孔；6、定位元件；7、夹具芯安装面；8、夹紧块；9、圆环块；10、可调紧固装置；11、分度装置；12、卡盘。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种薄壁支撑管加工夹具，包括夹具外套1和卡盘12，所述夹具外套1位于卡盘12正上方，所述夹具外套1内壁设有夹具芯安装面7，所述夹具芯安装面7正上方装卸连接有夹具芯2，所述夹具芯2内部设有装夹孔5，所述装夹孔5外环设有通孔4且通孔4位于夹具芯2外表面，所述卡盘12内部设有夹紧块8，所述夹紧块8表面固定连接有定位元件6，所述定位元件6位于夹具外套1和卡盘12之间且定位元件6呈环形等距离设有多组。
本实施例中如图1和2所示，加工工件时把夹具外套1安装到自定心卡盘12的卡爪3上，夹具芯2通过通孔4用螺栓固定在夹具外套1上，再把工件装夹到装夹孔5中，用卡盘12加紧，便于自动定位找正，一定程度上缩短了加工时的辅助时间，降低了装夹时的累计误差，提高了加工精度和劳动效率。
其中，所述卡盘12外表面活动连接有卡爪3且卡爪3呈环形等距离设有多组。
本实施例中如图1所示，通过卡盘12外表面活动连接有卡爪3，便于对夹具外套1进行装卸。
其中，所述夹具芯安装面7与夹紧块8之间设有可调紧固装置10。
本实施例中如图2所示，通过夹紧块8和可调紧固装置10的结合，可进一步加固装置，避免加工过程的脱落。
其中，所述夹紧块8外侧设有分度装置11且分度装置11位于卡盘12与夹紧块8之间。
本实施例中如图2所示，可使夹具上可动部分连同工件一起转过一定的角度或移动一定距离，以改变加工表面的位置，实现再加工。
其中，所述通孔4呈环形设有多组，所述夹紧块8贴合于圆环块9外围。
本实施例中如图1所示，便于对工件装夹的薄弱环节进行固定和支持，使工件整体的加工刚性增强。
需要说明的是，本实用新型为一种薄壁支撑管加工夹具，包括夹具外套1、夹具芯2、卡爪3、通孔4、装夹孔5、定位元件6、夹具芯安装面7、夹紧块8、圆环块9、可调紧固装置10、分度装置11、卡盘12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，夹具外套1内壁设有夹具芯安装面7，夹具芯安装面7正上方设有夹具芯2，夹具芯2内部设有装夹孔5，装夹孔5外环设有通孔4且通孔4位于夹具芯2外表面，卡盘12内部设有夹紧块8，夹紧块8表面固定连接有定位元件6且定位元件6环形设有多组，便于自动定位找正，一定程度上缩短了加工时的辅助时间，降低了装夹时的累计误差，提高了加工精度和劳动效率，卡盘12外表面活动连接有卡爪3且卡爪3呈环形等距离设有多组，便于对支撑管进行装卸，夹具芯安装面7与夹紧块8之间设有可调紧固装置10，夹紧块8外侧设有分度装置11且分度装置11位于卡盘12与夹紧块8之间，可使夹具上可动部分连同工件一起转过一定的角度或移动一定距离，以改变加工表面的位置，实现再加工，通孔4呈环形设有多组，夹紧块8贴合于圆环块9外围，便于对工件装夹的薄弱环节进行固定和支持，使工件整体的加工刚性增强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种薄壁支撑管加工夹具，包括夹具外套(1)和卡盘(12)，所述夹具外套(1)位于卡盘(12)正上方，其特征在于：所述夹具外套(1)内壁设有夹具芯安装面(7)，所述夹具芯安装面(7)正上方装卸连接有夹具芯(2)，所述夹具芯(2)内部设有装夹孔(5)，所述装夹孔(5)外环设有通孔(4)且通孔(4)位于夹具芯(2)外表面，所述卡盘(12)内部设有夹紧块(8)，所述夹紧块(8)表面固定连接有定位元件(6)，所述定位元件(6)位于夹具外套(1)和卡盘(12)之间且定位元件(6)呈环形等距离设有多组。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁支撑管加工夹具，其特征在于：所述卡盘(12)外表面活动连接有卡爪(3)且卡爪(3)呈环形等距离设有多组。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁支撑管加工夹具，其特征在于：所述夹具芯安装面(7)与夹紧块(8)之间设有可调紧固装置(10)。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁支撑管加工夹具，其特征在于：所述夹紧块(8)外侧设有分度装置(11)且分度装置(11)位于卡盘(12)与夹紧块(8)之间。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁支撑管加工夹具，其特征在于：所述通孔(4)呈环形设有多组，所述夹紧块(8)贴合于圆环块(9)外围。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN110774038A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-02-11 | 重庆长安工业(集团)有限责任公司 | 薄壁异形工件夹具 |
| CN111644646A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-11 | 徐露露 | 一种不锈钢薄壁管件自定心夹持装置 |
| CN112140033A (zh) * | 2020-11-08 | 2020-12-29 | 株洲市湘宁高中频设备有限责任公司 | 一种高频感应加热用工件内孔夹具 |
| CN112917437A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-08 | 郭燕芬 | 一种单向阀阀体加工用的自动夹台 |
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